Aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls

Aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls

En el passat, en la tecnologia de processament tradicional, primer es feia un únic component i després es muntava en un component. Quan s'utilitza la tecnologia MIM, es pot considerar la integració en una sola peça completa, la qual cosa redueix molt els passos i simplifica el procediment de processament. En comparació amb altres mètodes de processament de metalls, l'emmotllament per injecció de metalls té una gran precisió dimensional i no requereix cap processament secundari o només una petita quantitat d'acabat. Ara anem a conèixer l'aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls!

Aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls:

El procés d'emmotllament per injecció pot formar directament peces estructurals complexes i de parets primes. La forma del producte és propera als requisits del producte. La tolerància dimensional de les peces es manté generalment al voltant de 0.1~0.3, especialment per al carbur cimentat difícil de mecanitzar. La pèrdua de processament de metalls preciosos és especialment important.

El producte té una estructura uniforme, alta densitat i bon rendiment. Durant el procés de premsat, a causa de la fricció entre la paret del motlle i la pols, i entre la pols i la pols, la distribució de la pressió de premsat és desigual, donant lloc a la microestructura desigual del blanc de premsat. Això provocarà una contracció desigual de les peces de metal·lúrgia en pols premsades durant la sinterització, per la qual cosa és necessari reduir la temperatura de sinterització per reduir aquest efecte, donant lloc a una gran porositat, poca compacitat del material, baixa densitat i un impacte greu en les propietats mecàniques dels productes.

Al contrari,modelat per injecció de metallés un procés de formació de fluids. L'existència de l'aglutinant garanteix la distribució uniforme de la pols, eliminant així l'estructura desigual del blanc, i fent que la densitat del producte sinteritzat assoleixi la densitat teòrica del seu material. En termes generals, la densitat dels productes premsats només pot arribar al 85 per cent de la densitat teòrica. L'alta densitat dels productes pot augmentar la força, la duresa, la ductilitat, la conductivitat i la conductivitat tèrmica i millorar les propietats magnètiques.

L'emmotllament per injecció de metall mitjançant la tecnologia MIM té una alta eficiència i és fàcil de realitzar una producció a gran escala i gran escala. La seva vida útil és equivalent a la del motlle d'injecció de plàstic d'enginyeria. A causa de l'ús de motlles metàl·lics, MIM és adequat per a la producció massiva de peces. Com que el producte en blanc està format per una màquina d'emmotllament per injecció, s'ha millorat molt l'eficiència de producció, s'ha reduït el cost de producció i la consistència i la repetibilitat dels productes d'emmotllament per injecció són bones, cosa que garanteix la producció industrial massiva i massiva.

L'emmotllament per injecció de metall és aplicable a una àmplia gamma de materials, que es poden utilitzar àmpliament en l'emmotllament per injecció. En principi, qualsevol material en pols que es pugui abocar a alta temperatura es pot fabricar en peces mitjançant el procés MIM, inclosos els materials que són difícils de processar en el procés de fabricació tradicional i els materials amb un punt de fusió elevat. A més, MIM també pot dur a terme investigacions de fórmules de materials segons els requisits de l'usuari, fabricar qualsevol combinació de materials d'aliatge i convertir materials compostos en peces. Els camps d'aplicació dels productes d'emmotllament per injecció s'han estès per tots els camps de l'economia nacional i tenen àmplies perspectives de mercat. La millora del rendiment de l'emmotllament per injecció de metalls El procés MIM utilitza pols fina de mida micres, que no només pot accelerar la contracció de la sinterització, sinó que també ajuda a millorar les propietats mecàniques dels materials, allargar la vida útil dels materials i millorar la resistència a la corrosió per estrès. resistència i magnetisme.

L'anterior és l'aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metall. Per a més informació, no dubteu a contactar amb nosaltres!