Forja de cap de golf d'aliatge de titani

● Article: Forja de cap de golf d'aliatge de titani

● Marca: zhongwei

● Número d'article: Ti golf head-01

● Tipus: Cap de Golf

● Material del cap: aliatge de titani

● Rigidesa/Flex de l'eix: R (regular)

● Impressió de logotip: Sí

● Processament personalitzat: Sí

● Materials: TC4, acer inoxidable, ferro tou,

● Procés: fosa d'inversió, forja, emmotllament per injecció de metalls

Descripció del producte

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949

Els productes han superat la certificació de ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procés principal: forja en fred, forja en calent, forja lliure, forja de membrana fetal, forja de matriu i forja de matriu especial. I té un procés de fosa a pressió, fosa d'inversió, fosa de closca, desbarbat, sorra, mecanitzat, tractament tèrmic, proves de fuites, tractament de superfícies, etc.

4. Materials disponibles de forja de cap de golf d'aliatge de titani:

El coure, l'aliatge de titani, l'acer d'alt manganès, l'acer d'alt crom, l'acer d'alt níquel, l'acer al carboni, l'aliatge d'alumini, l'acer d'aliatge, l'acer inoxidable, el ferro gris, el ferro colat, l'acer colat, etc. es personalitzen segons els requisits del client.

Aplicació

El golf és un projecte esportiu i d'oci que aposta per la natura, és apte per a homes, dones i nens, i és beneficiós per a la salut física i mental. Des de l'ús de l'acer inoxidable 17-4PH a l'equip de golf, la indústria del golf no ha escatimat esforços per buscar l'aplicació de nous materials, i la indústria de fabricació d'equips de golf s'ha convertit en una indústria extremadament sensible a les noves tecnologies de materials. Recentment, els materials avançats com el Ti-6Al{-4V i diversos aliatges de titani d'alta resistència s'han utilitzat àmpliament en equips de golf. Explorant els nous productes dels principals fabricants internacionals d'equips de golf l'any 2001, podeu trobar que les matèries primeres segueixen sent principalment aliatges de titani, com ara: ERCIII, VFT, PING de CALLAWAY; el TIST de l'empresa, la sèrie Ti300 de Taylormade. El 300R de MIZUiNO, etc., i els materials de superfície cada cop més cridaners utilitzen aliatges de titani beta d'alta resistència.

Els materials d'aliatge de titani per a la superfície de cop inclouen principalment TC4 (Ti-6Al{-4V) i aliatges de titani beta d'alta resistència i alta tenacitat (o aliatges de titani gairebé beta) com SP700, T{ {7}}, Ti1023 i 21S. El material TC4 té un bon rendiment integral. També és el material d'aliatge de titani amb l'aplicació més madura i les dades de rendiment més completes. Generalment s'utilitza per al capçal de bola de fosa integral TC4 o titani pur, ja que el cos i la superfície de cop és un capçal de bola forjat SP700 fet de material TC4. Desenvolupat, presenta una superplasticitat a 770 ~ 800 graus i l'allargament arriba al 2000 per cent; Ti1023 és un aliatge de titani forjat amb gran benefici estructural, alta fiabilitat i baix cost de fabricació per adaptar-se al principi de disseny de tolerància a danys. La resistència a la tracció, la resistència a la fractura i les propietats de fatiga són òbviament millors que TC4, amb excel·lents propietats de forja, la forja isotèrmica es pot dur a terme a 760 graus; El Ti-153 té millors propietats de treball en fred que el titani pur industrial i es pot utilitzar per a diversos processos complexos en estat de solució sòlida. Formació en fred, la resistència a la tracció a temperatura ambient després de l'envelliment és superior a 1000 MPa i la superfície de cop es forma generalment per estampació.

21S és un aliatge de titani d'alta resistència i antioxidació desenvolupat per American Titanium Corporation. Té excel·lents propietats de treball en fred i calent, i la deformació de laminació en fred pot arribar al 75 per cent sense recuit intermedi. El valor E també és baix, per la qual cosa és més adequat per colpejar superfícies. Material. Aquests aliatges de titani beta d'alta resistència i alta tenacitat (o aliatges de titani gairebé beta) han substituït gradualment el TCA i s'han convertit en el corrent principal dels materials de superfície impactants. Atès que el rendiment sorprenent del capçal de bola depèn principalment de la superfície de cop, el cos encara està fos amb ITC4, la superfície de cop es forja amb aliatge de titani i, finalment, es connecta en conjunt mitjançant soldadura i altres mètodes.

Els forjats de capçals de golf d'aliatge de titani es formen generalment per fosa integral quan s'utilitza material TC4 com a superfície de cop. Quan s'utilitza un aliatge de titani d'alta resistència i alta tenacitat com a superfície de cop, generalment s'utilitza el procés de formació de plaques o el procés de forja en calent, però l'estructura de secció variable generalment es fabrica mitjançant el procés de forja de precisió.

Procés de postcasting

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció;

4. Proporcionar servei postvenda.