Aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de pols metàl·lic

Aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció de pols metàl·lic

En el passat, en les tècniques de mecanitzat tradicionals, primer es feien components individuals i després es combinaven en components. Quan s'utilitza la tecnologia MIM, es pot considerar la integració en una sola peça completa, reduint molt els passos i simplificant els procediments de mecanitzat. En comparació amb altres mètodes de processament de metalls, MIM té una alta precisió dimensional i no requereix processament secundari o només una petita quantitat de mecanitzat de precisió.

El procés d'emmotllament per injecció pot donar forma directament a components estructurals complexos i de parets primes, i la forma del producte és propera als requisits del producte final. La tolerància dimensional de les peces es manté generalment dins de ± 0.1 0.3, cosa que és especialment important per reduir el cost de processament d'aliatges durs que són difícils de mecanitzar i reduir la pèrdua de processament de metalls preciosos. .

La microestructura del producte és uniforme, amb alta densitat i bon rendiment. Durant el procés de premsat, a causa de la força de fricció entre la paret del motlle i la pols, així com entre la pols i la pols, la distribució de la pressió de premsat és desigual, cosa que condueix a una microestructura desigual del blanc premsat. Això provocarà una contracció desigual de les peces de metal·lúrgia en pols premsades durant el procés de sinterització. Per tant, cal reduir la temperatura de sinterització per reduir aquest efecte, donant lloc a una gran porositat del producte. La mala densitat i la baixa densitat del material afecten seriosament les propietats mecàniques del producte.

Per contra, el procés d'emmotllament per injecció és un procés de formació de fluids, i la presència d'adhesius garanteix la distribució uniforme de la pols, eliminant així les irregularitats de la microestructura del blanc i fent que la densitat del producte sinteritzat assoleixi la densitat teòrica del seu material. En general, la densitat dels productes premsats només pot arribar al 85 per cent de la densitat teòrica. L'alta densitat de productes pot augmentar la força, millorar la duresa, millorar la ductilitat, la conductivitat i la conductivitat tèrmica i millorar les propietats magnètiques.

Alta eficiència, fàcil d'aconseguir la producció massiva i a gran escala de motlles metàl·lics utilitzats en la tecnologia MIM, amb una vida útil comparable a la de les eines d'emmotllament per injecció de plàstic d'enginyeria. A causa de l'ús de motlles metàl·lics, MIM és adequat per a la producció massiva de peces. A causa de l'ús de màquines d'emmotllament per injecció per formar productes en blanc, s'ha millorat molt l'eficiència de producció, s'han reduït els costos de producció i la consistència i la repetibilitat dels productes modelats per injecció són bones, la qual cosa garanteix la producció industrial i a gran escala.

La gamma de materials aplicables és àmplia i el camp d'aplicació és ampli. Els materials que es poden utilitzar per a l'emmotllament per injecció són molt amplis. En principi, qualsevol material en pols que es pugui abocar a alta temperatura es pot fabricar en peces mitjançant el procés MIM, inclosos materials difícils de mecanitzar i materials d'alt punt de fusió en els processos de fabricació tradicionals. A més, MIM també pot dur a terme investigacions de fórmules de materials segons els requisits dels usuaris, fabricar qualsevol combinació de materials d'aliatge i donar forma a materials compostos en peces. Els camps d'aplicació dels productes modelats per injecció s'han estès per diversos camps de l'economia nacional i tenen àmplies perspectives de mercat. 5. Millora del rendiment: el procés MIM utilitza pols fina de mida de micres, que pot accelerar la contracció de la sinterització i ajudar a millorar la qualitat del material