Peces modelades per injecció de pols de carbur cimentat
Peces modelades per injecció de pols de carbur cimentat
video
Cemented Carbide Powder Injection Molded Parts
Cemented carbide powder injection molded parts
Cemented carbide powder injection molded parts2
Cemented carbide powder injection molded parts3
1/2
<< /span>
>

Peces modelades per injecció de pols de carbur cimentat

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una col·lecció d'emmotllament per injecció de metall d'aliatge de coure, emmotllament per injecció de metall a base de ferro, emmotllament per injecció de metall a base d'acer inoxidable, emmotllament per injecció de metall d'aliatge d'alumini, emmotllament per injecció de metall d'aliatge de níquel, injecció de metall d'aliatge de cobalt modelat, modelat per injecció de metalls d'aliatge de tungstè.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una col·lecció d'emmotllament per injecció de metall d'aliatge de coure, emmotllament per injecció de metall a base de ferro, emmotllament per injecció de metall a base d'acer inoxidable, emmotllament per injecció de metall d'aliatge d'alumini, emmotllament per injecció de metall d'aliatge de níquel, injecció de metall d'aliatge de cobalt emmotllament, modelat per injecció de metalls d'aliatge de tungstè. Una empresa integral d'alta tecnologia que integra R+D, producció i vendes d'emmotllament per injecció, peces modelades per injecció de pols de carbur ciment i peces estructurals de metal·lúrgia en pols.




Producte Descriptació

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949

Els productes han superat la certificació de ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processos principals: modelat per injecció de metalls MIM, pols metal·lúrgia PM, fosa d'inversió, fosa d'alumini a pressió,

4. Materials disponibles per a la metal·lúrgia de pols:

Aliatges de coure, bases de ferro, aliatges de titani, bases d'acer inoxidable, aliatges d'alumini, aliatges de níquel, aliatges de cobalt, aliatges de tungstè, carburs cimentats, aliatges hidroxi, materials magnètics suaus i impressió 3D es poden personalitzar segons els requisits del client.


Resultats experimentals

La tecnologia d'emmotllament per injecció de pols és un nou tipus de tecnologia de conformació propera a la pols metal·lúrgica. En comparació amb el procés tradicional de fabricació de fulles CNC, té les característiques d'alta precisió, estructura uniforme, excel·lent rendiment i baix cost de producció. Es coneix com "la tecnologia de conformació del segle XXI". "


1


Figura 1-1 Tornejat CNC, fresat, roscat, plaquitas de ranurat

1. En comparació amb la fulla tradicional, la fulla CNC endurida basada en el procés d'emmotllament per injecció de pols de metall estudiat en aquest projecte té les característiques següents:

(1) Les insercions CNC de carbur basat en el procés d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques tenen una millor resistència al desgast.

L'eina es mou automàticament segons el programa CNC. Si l'eina no és resistent al desgast, s'ha de substituir contínuament i no es pot exercir l'eficiència del mecanitzat CNC. Per a productes amb mecanitzat d'alta precisió i gran volum de programa, l'eina CNC ha de tenir una millor resistència al desgast. sexe. Per tal de garantir la precisió dimensional i l'eficiència del processament.

(2) Les insercions CNC de carbur basades en un procés d'emmotllament per injecció de pols de metall tenen una millor resistència a la calor.

Durant el mecanitzat CNC, l'eina generalment realitza un tall continu i la calor de tall també es genera contínuament. A diferència de l'equip normal, l'eina deixa la peça amb un buit, de manera que la calor de tall té temps d'alliberar-se. Tot i que el dispositiu de refrigeració de les màquines-eina CNC és generalment millor que el de les màquines-eina ordinàries, a causa del llarg temps i l'alta temperatura de generació de calor, necessita una millor resistència a la calor que les eines ordinàries per garantir la nitidesa de les eines.

(3) Les insercions CNC de carbur basat en el procés d'emmotllament per injecció de pols Jinqu tenen una millor resistència a l'impacte.

Una bona resistència a l'impacte és una qualitat que han de tenir les eines CNC en el procés de tall interromput. Quan es realitza un tall intermitent en equips ordinaris, l'operador pot ajustar la velocitat d'alimentació en qualsevol moment mitjançant l'operació manual de tall, mentre que el mecanitzat CNC es realitza segons el programa. La velocitat d'avanç és generalment constant durant la passada de l'eina. Si la velocitat d'alimentació no és raonable, l'eina és propensa a saltar vora o fins i tot trencar-se.

(4) Les insercions CNC dures i completes basades en el procés d'emmotllament per injecció de pols tenen una duresa més alta.

La duresa de les eines CNC és superior a la de les eines ordinàries. L'alta velocitat és una característica important de les màquines eina CNC. Durant el procés de tall, la velocitat és alta, que es pot utilitzar per a la mòlta de materials d'alta duresa. La duresa de la inserció CNC composta dura basada en el procés d'emmotllament per injecció de pols de metall és més d'un 109 per cent superior a la de l'eina CNC tradicional.

(5) Les insercions CNC de carbur basat en el procés d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques tenen un millor equilibri dinàmic.

En el procés de tall a alta velocitat, si l'equilibri dinàmic de l'eina és deficient, l'eina generarà una gran força centrífuga, que reduirà considerablement la vida útil de l'eina i, en casos greus, l'eina es trencarà, posant en perill. la seguretat dels equips i dels operaris.

(6) Les insercions CNC de carbur basades en el procés d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques tenen graus de fabricació més alts.

El mecanitzat CNC es basa completament en la màquina-eina per moure l'eina segons el programa. Només l'alta precisió de l'eina pot garantir la consistència de la mida de les peces processades. A partir del procés d'emmotllament per injecció de pols, la precisió dimensional de les insercions CNC de nucli dur es pot controlar en un 0,4 per cent.

(7) Les insercions CNC de carbur basat en el procés d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques tenen una eficiència de processament més alta.


Els productes de mecanitzat CNC requereixen una bona estabilitat i alta precisió, processament automàtic segons programes CNC, canvi automàtic d'eines, funcionament continu i estabilitat d'alta qualitat de les fulles CNC. Per a productes amb alta precisió dimensional i estabilitat d'alta qualitat, s'han de seleccionar eines CNC d'alta precisió. A més, també és una característica important del mecanitzat CNC que cal que el rendiment complet de l'eina sigui bo. Les insercions CNC de carbur basades en el procés de peces modelades per injecció de pols de carbur cimentada tenen un rendiment integral més alt i, per tant, aconsegueixen una major eficiència de processament.


image001


2. Punts d'innovació tècnica d'aquest projecte

(1) Seleccioneu l'aglutinant adequat per augmentar la càrrega de pols; optimitzar el procés d'injecció i desgreixatge, reduir o evitar la formació de defectes i escurçar el temps de desossat; des dels aspectes del control del contingut de carboni del producte, la millora del rendiment del producte i l'obtenció de l'estructura ideal, etc. Realitzar una investigació sistemàtica. Es va explorar un conjunt de processos d'emmotllament per injecció adequats per a insercions CNC de carbur ultrafins.

(2) Es van estudiar els efectes de la relació líquid-sòlid, la relació bola-material, la velocitat de fresat de boles i el temps de fresat de boles sobre el rendiment de la pols de fresat de boles. Optimitzeu gradualment per determinar els millors paràmetres de procés, prepareu pols composta de carbur cimentat ultrafina amb una distribució uniforme i una bona dispersió de pols i realitzeu la fabricació d'insercions CNC de carbur cimentat basades en el procés d'emmotllament per injecció de pols Jinwu.


3. Anàlisi comparativa d'aquest projecte amb altres productes similars

La comparació i l'anàlisi de les quatre categories de productes d'inserció CNC desenvolupats en aquest projecte, incloent tornejat, fresat, roscat i ranurat, i productes similars estrangers són els següents.

(1) Precisió dimensional del producte: la precisió dimensional del producte d'aquest projecte es controla en un 0,4 per cent , assolint el nivell de precisió dimensional de productes similars de Sandvik (0,4 per cent {{5} },6 per cent);

(2) Rendiment del producte: el rendiment mecànic és un 10 per cent superior al del procés d'emmotllament per compressió normal, arribant al nivell de productes similars al Japó i Corea del Sud, i a prop del nivell de productes similars de Sandvik, Kennametal i Iscar;

(3) Eficiència de producció: és un 20 per cent més alta que el procés d'emmotllament per compressió normal, i l'eficiència de producció és la mateixa que la del premsat de precisió estrangera;

(4) Cost de producció: és un 159 per cent -25 per cent més baix que el procés d'emmotllament per compressió normal i un 10 per cent més baix que el procés d'emmotllament per compressió de precisió estranger.


Procés de postcasting

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.


Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.


image003


Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.


image005


Aplicació

Les principals categories de productes de l'empresa inclouen principalment eines i fulles de tall de carbur, peces de precisió, productes compostos i en pols i altres motlles i eines acabades, etc., fabricació d'automòbils coincidents aigües avall, màquines eina CNC, aeroespacial, militar, processament de motlles, informàtica, enginyeria offshore. equips i altres camps de fabricació i processament.


Enviar la consulta

(0/10)

clearall