Peces d'injecció de resina fenòlica elèctrica

La resina fenòlica, originàriament una substància transparent incolora o marró groguenca, es ven sovint al mercat amb l'addició de colorants per donar colors vermell, groc, negre, verd, marró, blau i altres, en forma de grànuls o pols. Resistent a l'àcid feble i la base feble, es descompondrà en cas d'àcid fort i es corroirà en cas d'àlcali fort. Les peces d'injecció de resina fenòlica elèctrica són insolubles en aigua i solubles en dissolvents orgànics com l'acetona i l'alcohol. S'obté per policondensació d'aldehid fenòlic o els seus derivats. Els principals productes de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. inclouen productes de niló, productes de plàstic, sèries ABS, productes de cautxú, etc. Tipus de materials d'emmotllament per injecció que es poden processar: polietilè (PE), polipropilè (PP), niló (PA). , PA6, PA66), polioximetilè (POM), ABS, poliuretà (TPU), sulfur de polifenilè (PPS), carbonat de poliestirè (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.

Producte Descriptació

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 i els productes han superat la certificació ROHS, FDA UE, etc.

2. Normes de material de producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processos principals: emmotllament per injecció de plàstic, emmotllament per injecció d'insert metàl·lic, fosa d'inversió, fosa d'alumini a pressió,

4. Materials disponibles per a l'emmotllament per injecció:

Productes de niló processables, productes de plàstic, sèries ABS; Tipus de material d'emmotllament per injecció: polietilè (PE), polipropilè (PP), niló (PA, PA6, PA66), polioximetilè (POM), ABS, poliuretà (TPU), polifenil sulfur (PPS), policarbonat (PC), polièter èter La cetona (PEEK) i la impressió 3D es poden personalitzar segons els requisits del client.

Aplicació

Aplicació de peces d'injecció de resina fenòlica elèctrica en el camp de l'aïllament elèctric

Amb el desenvolupament de l'economia nacional i la millora contínua del nivell de ciència i tecnologia, es plantegen requisits cada vegada més alts de seguretat i fiabilitat des de la tecnologia d'avantguarda fins als electrodomèstics. El material aïllant corresponent ha de tenir una alta resistència a la calor, retard de flama i ha de complir els requisits de protecció ambiental contemporània a Taiwan. L'autor va saber recentment que un empresari estranger a Occident va proposar clarament que els retardants de flama que contenen halògens no es permeten utilitzar en materials d'aïllament retardants de flama. El desenvolupament de la resina fenòlica termoisotròpica ignífuga d'alta temperatura FB (resina FS) ja ha considerat aquests requisits complets. Després d'una varietat de proves i dels esforços conjunts del personal científic i tecnològic de les unitats relacionades, ara es recullen les propietats rellevants de la resina FB com a referència.

1. Resina fenòlica

La resina fenòlica també s'anomena baquelita, també coneguda com a pols de baquelita, nom anglès resina fenòlica, PF per breu, gravetat específica 1,25 ~ 1,30, és el nom general de resina sintètica obtinguda per polimerització de fenol i aldehid. Conté molècules lliures i és de color vermellós, i sovint es ven al mercat amb colorants afegits per mostrar colors com el vermell, groc, negre, verd, marró, blau, etc., en forma de grànuls i pols. Resistent a l'àcid feble i la base feble, es descompondrà en cas d'àcid fort i es corroirà en cas d'àlcali fort. Insoluble en aigua, soluble en acetona, alcohol i altres dissolvents orgànics. Estable a l'aigua, àcid feble i solució de base feble. Resina feta per policondensació de fenol i formaldehid en condicions de catalitzador, neutralització i rentat amb aigua. A causa dels diferents catalitzadors utilitzats, es poden dividir en dues categories: termoestables i termoplàstics. Principalment inclouen: resina novolac, resina fenòlica termoestables i resina fenòlica soluble en oli.

Les resines fenòliques termoestables (o resines fenòliques d'un sol pas) es poden convertir en sòlids, líquids i emulsions segons sigui necessari, i es poden reticular i curar sense un agent de reticulació sota l'acció de la calor o (i) àcid. Per tal de guiar la síntesi de la resina i el processament d'emmotllament, el procés de curat sovint es divideix en tres etapes: A, B i C. El prepolímer amb propietats solubles i fusibles s'anomena resina fenòlica en fase A; l'estat final de reticulació i curat s'anomena resina fenòlica en fase C; s'infla en el dissolvent però no es dissol completament, i s'estova però no es fon per la calor. L'estat s'anomena resina fenòlica en fase B. La viscositat de la resina fenòlica termoestables augmenta gradualment durant l'emmagatzematge i, finalment, es pot convertir en una resina en fase C insoluble i infusible. Per tant, el seu període d'emmagatzematge no és generalment superior a 3 o 6 mesos. Les resines fenòliques termoestables es poden utilitzar en la fabricació de diversos plàstics laminats, pols de compressió i plàstics laminats; en la fabricació de vernissos o recobriments aïllants i resistents a la corrosió; en la fabricació d'articles de primera necessitat i decoracions; en la fabricació de materials d'aïllament acústic i tèrmic, etc. Preses d'alta tensió habituals, adhesius i altres polímers modificats.

2. Propietats importants de la resina fenòlica

2.1 Rendiment a alta temperatura

La característica més important de les resines fenòliques és la seva resistència a les altes temperatures, que manté la seva integritat estructural i estabilitat dimensional fins i tot a temperatures molt elevades. És per aquest motiu que les resines fenòliques s'utilitzen en alguns camps d'alta temperatura, com els refractaris, els materials de fricció, els adhesius i les indústries de fosa.

2.2 Força d'unió

Una aplicació important de la resina fenòlica és com a aglutinant. Les resines fenòliques són versàtils i compatibles amb una gran varietat de farcits orgànics i inorgànics. Amb el disseny adequat de resines fenòliques, la humectació és excepcionalment ràpida. I després de la reticulació, pot proporcionar la resistència mecànica necessària, la resistència a la calor i les propietats elèctriques per a eines abrasives, materials refractaris, materials de fricció i pols de baquelita.

Les resines fenòliques solubles en aigua o les resines fenòliques solubles en alcohol s'utilitzen per impregnar paper, cotó, vidre, amiant i altres substàncies similars per dotar-los de resistència mecànica, propietats elèctriques, etc. Alguns exemples típics inclouen aïllament elèctric i fabricació de laminació mecànica, discos d'embragatge. i papers de filtre per a filtres d'automòbil.

2.3 Alta taxa residual de carboni

Sota la condició de gas inert a una temperatura d'uns 1000 graus, la resina fenòlica generarà residus d'alt carboni, la qual cosa és beneficiosa per mantenir l'estabilitat estructural de la resina fenòlica. Aquesta característica de la resina fenòlica és també una raó important per la qual es pot utilitzar en el camp dels materials refractaris.

2.4 Baix fum i baixa toxicitat

En comparació amb altres sistemes de resines, els sistemes de resines fenòliques tenen els avantatges d'un baix fum i una baixa toxicitat. En cas de combustió, el sistema de resina fenòlica formulat científicament es descompondrà lentament per produir hidrogen, hidrocarburs, vapor d'aigua i òxids de carboni. Durant el procés de descomposició es produeix relativament poc fum i la toxicitat també és relativament baixa. Aquestes característiques fan que les resines fenòliques siguin adequades per a zones amb requisits de seguretat i transport públic molt estrictes, com ara mines, baranes i construcció.

2.5 Resistència química

La resina fenòlica reticulada resisteix qualsevol descomposició química. Com ara la gasolina, el petroli, l'alcohol, el glicol i diversos hidrocarburs.

PublicacióProcés d'emmotllament per injecció

1. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

2. Tractament de superfícies: per a alguns productes que requereixen un processament posterior, podem oferir serveis de tractament de superfícies per aconseguir el propòsit especial dels clients. Actualment, podem oferir serveis de desgreixatge, poliment, galvanoplastia (or, plata, níquel, estany, galvanitzat, etc.), anoditzat, electroforesi i altres serveis de tractament de superfícies per a peces de precisió.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: els equips d'inspecció visual automatitzats poden dur a terme una inspecció del 100% dels productes, analitzador d'espectre, analitzador d'elefant daurat, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.