Insercions metàl·liques d'emmotllament per injecció

La inserció és la peça que el treballador afegeix al motlle abans de formar el producte, de manera que la peça i la peça modelada per injecció es converteixen en una part durant el procés d'injecció. (El motiu pel qual s'utilitzen les insercions és perquè els materials de les insercions són diferents de les peces.) Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pot produir estàndards alemanys: insercions d'emmotllament per injecció de metall d'acer inoxidable 1.4301, insercions d'emmotllament per injecció de metall d'acer inoxidable 1.4306 , 1.4401 Insercions d'emmotllament per injecció de metall d'acer inoxidable, 1.4404 Insercions d'emmotllament per injecció de metall d'acer inoxidable, 1.4548 Insercions d'emmotllament per injecció de metall d'acer inoxidable, 1.4542 Insercions d'emmotllament per injecció de metall d'acer inoxidable, Insercions d'emmotllament per injecció de metall d'aliatge de tungstè, Insercions d'emmotllament de metall dur de titani, Insercions de metall dur empresa integral d'alta tecnologia que integra R+D, producció i vendes d'insercions d'emmotllament per injecció i peces estructurals de metal·lúrgia de pols.

Recordatori: els inserts han d'estar en un estat on la temperatura de sinterització del producte estigui bàsicament equilibrada.

Producte Descriptació

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949

Els productes han superat la certificació de ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processos principals: modelat per injecció de metalls MIM, pols metal·lúrgia PM, fosa d'inversió, fosa d'alumini a pressió,

4. Materials disponibles per a la metal·lúrgia de pols:

Aliatges de coure, bases de ferro, aliatges de titani, bases d'acer inoxidable, aliatges d'alumini, aliatges de níquel, aliatges de cobalt, aliatges de tungstè, carburs cimentats, aliatges hidroxi, materials magnètics suaus i impressió 3D es poden personalitzar segons els requisits del client.

Procés de producció

L'emmotllament per inserció es refereix a un mètode d'emmotllament en el qual es col·loquen insercions prepreparades de diferents materials al motlle, s'injecta resina i el material fos s'uneix i solidifica amb les insercions per formar un producte integrat.

L'emmotllament per injecció al substrat es refereix al mètode d'inserció de peces modelades per injecció a la part de la superfície de la placa metàl·lica. Les seves característiques són les següents:

1. La combinació de la fàcil conformabilitat i flexibilitat de la resina i la rigidesa, la força i la resistència a la calor del metall pot fer que els productes integrats metall-plàstic complexos i delicats siguin sòlids.

2. En particular, utilitzant la combinació de les propietats aïllants de les resines i la conductivitat elèctrica dels metalls, els productes modelats poden complir les funcions bàsiques dels productes elèctrics.

3. La combinació de pre-emmotllament de múltiples insercions fa que la post-enginyeria de la combinació d'unitats de producte sigui més racional.

4. Les insercions no es limiten als metalls, sinó que també inclouen tela, paper, cables, plàstics, vidre, fusta, bobines i peces elèctriques.

5. Per als productes modelats rígids i els productes modelats elàstics de flexió a la placa de la junta de goma, després que el producte integrat s'hagi fet per modelat per injecció a la base, es pot ometre la complicada operació d'ordenar l'anell de segellat, cosa que fa que la combinació automàtica del pal -procés més fàcil.

6. Com que és la fusió del material fos i la inserció metàl·lica, la bretxa entre la inserció metàl·lica es pot dissenyar per ser més estreta en comparació amb el mètode d'emmotllament per pressió, i la fiabilitat de l'emmotllament del producte compost és més gran. .

7. En seleccionar les condicions adequades de resina i modelat, els productes que es fan malbé fàcilment (com ara vidre, bobines, peces elèctriques, etc.) es poden segellar i fixar amb resina.

8. La inserció també es pot encapsular completament a la resina seleccionant la configuració de motlle adequada.

9. La combinació de màquina d'emmotllament per injecció vertical, manipulador, dispositiu d'alineació de productes d'inserció, etc., la majoria dels projectes d'emmotllament d'inserció poden realitzar una producció automàtica.

10. Després de l'emmotllament d'inserció, també es pot convertir en productes amb solcs buits després del tractament dels forats descoberts.

Consideracions de selecció de disseny del sistema d'emmotllament d'inserció automàtica:

1. L'emmotllament d'inserció metàl·lica és propens a la contracció de l'emmotllament no uniforme, i la prova límit de la forma i la precisió dimensional de les peces importants s'ha de fer amb antelació.

2. La inserció metàl·lica es deforma i es desplaça fàcilment durant el procés d'injecció, i s'ha de tenir en compte plenament la composició del motlle i el disseny de la forma del motlle que manté fàcilment la inserció metàl·lica. Per als productes on la forma de la inserció no es pot canviar, és essencial fer proves prèvies.

3. Quan es separa la disposició de les insercions d'emmotllament per injecció metàl·liques i s'utilitza el transportador, el contacte entre les insercions metàl·liques i la inserció i la bola de vibració provocarà un lleuger dany a la superfície de la inserció, cosa que afectarà la qualitat del producte. . El seu rang de límit de tolerància de qualitat s'ha de confirmar amb antelació.

4. La ziga-zaga, la deformació, la diferència de gruix del material, la diferència de diàmetre i la diferència de gruix causada pel processament del recobriment d'or d'insercions metàl·liques s'han de mesurar per endavant. Sobre aquesta base, es realitza el disseny de selecció coincident del dispositiu d'automatització i el disseny de l'estructura del motlle.

5. Les qüestions previsibles que restringeixen l'estructura del motlle, com ara la posició de la porta del motlle i el cicle d'emmotllament, s'han de resoldre amb la màxima antelació possible o tenir les mesures de millora corresponents.

6. S'ha de confirmar si la inserció metàl·lica requereix preescalfament o assecat. L'objectiu és garantir la qualitat del producte i l'estabilitat de l'emmotllament.

7. Els diferents dispositius de detecció instal·lats al motlle s'utilitzen per garantir l'acció d'emmotllament estable quan el motlle es veu afectat per condicions ambientals com ara calor, força i vibració, i s'ha de confirmar si s'ha d'utilitzar.

Procés de postcasting

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.