Parts MIM d'eix metàl·lic

Presentació del producte

Classificació d'eix de maquinari
Tots sabem que un eix és una connexió amb un producte que li permet girar i girar. Tots sabem que l'eix té un eix de paraules, un eix d'amortiment, etc., el llum d'escriptori té un eix de llum i l'ordinador portàtil té un eix de portàtil. Segons les característiques de l'eix, es pot dividir en eix, eix de torsió i eix transversal. L'eix horitzontal està molt relacionat amb els productes. Durant el procés de treball, l'eix de vegades vibra, per tant, quina és la causa de la vibració? Quin és l'efecte? Molta gent tindrà aquests problemes. Formes de vibració síncrona de l'eix i vibració síncrona. El motiu de la vibració síncrona és que l'acoblament és incorrecte i la instal·lació no està al seu lloc, donant lloc a un rotor desequilibrat; i la vibració subsíncrona és molt perillosa, ja que una vibració subsíncrona sobtada és probable que la velocitat sigui inferior a la velocitat del rotor a alta velocitat, donant lloc a un accident d'eix trencat.
Quan l'eix vibra, s'ha d'aturar per a la seva detecció. Si es tracta de vibració síncrona, l'acoblament ha d'estar alineat. Si es tracta de vibració subsíncrona, s'ha de substituir l'eix. Si no enteneu alguna cosa, podeu trobar un fabricant professional per a la inspecció i substitució. L'eix petit, la funció gran, l'eix segur i fiable et faran sentir més a gust.
Les peces MIM d'eix metàl·lic, les més habituals en maquinària, es poden utilitzar per connectar una petita peça a les peces del producte. Els eixos comuns de la maquinària inclouen eixos giratoris, eixos principals i eixos de transmissió. Tots tres són eixos mecànics comuns, però el rang d'ús i les funcions no són els mateixos. Avui us les analitzaré.

• Diferències entre eixos, eixos, eixos motrius.
1 eix principal: l'eix utilitzat per suportar les peces giratòries però només suporta el moment de flexió. L'eix principal es pot dividir en un eix principal giratori i un eix principal fix, és a dir, alguns eixos principals poden girar, com ara l'eix d'un vehicle ferroviari; alguns eixos principals no poden girar, com un eix de politja.
2 Eix de transmissió: un eix giratori d'alta velocitat i amb menys suport. Abans de sortir de la fàbrica, s'ha de realitzar una prova d'equilibri dinàmic i ajustar-la a la màquina d'equilibri. La forma de transmissió és la connexió entre juntes universals.
3 eixos: eixos que poden suportar moments de flexió i parells. És una part essencial dels productes connectats. Els comuns són: eix de telèfon mòbil, eix de portàtil, eix de DVD portàtil, eix de llum LED d'escriptori, etc.

Procés de producció d'eix metàl·lic

• El procés per als articles d'emmotllament per injecció de metalls (MIM) és:
Pols més aglutinant → mescla → granulació → emmotllament per injecció → desgreixatge (forn de desligament MIM) → sinterització (forn de sinterització MIM) → processament posterior → productes formats. En el procés de producció de peces de carbur cimentat MIM, la selecció inadequada del material i el control de l'operació en qualsevol enllaç poden causar defectes a les peces de carbur cimentat, així que com evitar aquests defectes?

1. Enllaç de selecció de pols.
La metal·lúrgia de pols de carbur cimentat MIM no només ha de complir els seus requisits bàsics, com ara la distribució de la mida de les partícules i la mida de les partícules, sinó que també requereix pols d'alta puresa i no es pot seleccionar pols amb impureses. Si la pols conté elements com sofre, fòsfor i silici, aquestes substàncies formaran porus durant el procés de sinterització, donant lloc a defectes del producte.

2. L'enllaç de producció de l'alimentació.
La pols de carbur cimentat necessita un aglutinant adequat durant la barreja. La pols de carbur cimentat i l'aglutinant es barregen completament durant la barreja. La temperatura s'ha de controlar estrictament durant el procés de mescla per evitar la volatilització i la distribució desigual de l'aglutinant. , de manera que el material barrejat tingui bones propietats reològiques i un valor de viscositat després de convertir-se en alimentació, per evitar defectes en els enllaços posteriors.

3. L'enllaç de formar cos verd.
També
És un enllaç clau en la producció de peces de carbur cimentat. Per evitar defectes del producte, cal prestar atenció al control raonable de la temperatura del motlle, la quantitat d'alimentació, la pressió d'injecció, la pressió de retenció, el temps de retenció, la velocitat d'injecció, etc. durant el procés d'injecció, cosa que pot evitar de manera efectiva que es produeixin defectes en els cossos verds d'injecció. .

4. Enllaç de desgreixatge.
Per al desgreixatge del cos verd de carbur cimentat, en el procés de desgreixatge, si el forn de desgreixatge s'escalfa massa ràpid, provocarà defectes d'esquerdes a les peces de carbur cimentat, i el mètode de desgreixatge es pot dur a terme augmentant la temperatura pas a pas.

5. Enllaç de sinterització.
El carbur cimentat té una alta densitat i el producte és propens a la deformació a causa de la seva pròpia gravetat durant la sinterització en fase líquida. Es poden utilitzar els dispositius de suport adequats. Per a productes més grans, es poden seleccionar materials amb una contracció comparable com a plaques de suport. A més, el temps de sinterització en fase líquida s'hauria d'escurçar tant com sigui possible.

Sistemes de detecció

Procés d'emmotllament per injecció de metalls