Spur Gear PM Part sinteritzada

Presentació del producte

Avantatges del producte

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. es va establir el 1997, amb una superfície de 65,000 metres quadrats, amb una àrea de fàbrica de 12,000 metres quadrats i una inversió total de 7 milions iuans. La fàbrica es troba al lloc on Qinshihuang entra al mar a la província de Hebei i Qinhuangdao té un transport convenient.

La nostra empresa és un fabricant professional de productes sinteritzats de metal·lúrgia de pols. Els materials del producte inclouen: a base de ferro, a base de ferro-coure, a base de coure i acer inoxidable. L'estructura del producte és: coixinets i peces estructurals impregnats d'oli de precisió, i els productes s'utilitzen principalment en les següents indústries: electrodomèstics, maquinària d'oficina, eines pneumàtiques, eines elèctriques, joguines, aparells de pesca, panys, maquinària per a la fusta, maquinària tèxtil, motocicletes, automòbils, màquines de mahjong, etc.

L'empresa compta amb un grup de professionals que s'han dedicat a la tecnologia i la fabricació de pols metal·lúrgia durant molt de temps i un conjunt complet d'equips avançats de producció de pols metal·lúrgia. L'empresa considera la qualitat del producte com la seva via vital, introdueix equips de prova sofisticats i personal de control de qualitat i implementa una gestió de personal complet per garantir la qualitat del producte.

L'engranatge cilíndric és un tipus d'engranatge important en engranatges mecànics i és l'estil d'engranatge més comú.

Quan el mecanisme d'engranatge de l'engranatge cilíndric està en transmissió de malla, hi ha una gran velocitat de lliscament relativa tangencial al llarg de la direcció de la longitud de la dent, que provocarà una gran taxa de desgast per fricció; d'altra banda, els perfils de dents de les dues rodes es troben en un estat de contacte puntual, i els seus valors de tensió de contacte poden ser tan alts que les superfícies corbes es comprimeixen prematurament, provocant un desgast de les dents augmentat. En comparació amb els engranatges helicoïdals d'eix paral·lel, la vida útil i l'eficiència mecànica dels mecanismes d'engranatges helicoïdals d'eix creuat són molt inferiors.

El mecanisme d'engranatge s'utilitza per transmetre moviment i potència entre dos eixos, i és el mecanisme de transmissió més utilitzat. Aconsegueix els requisits de transmissió mitjançant l'engranatge de les dents de l'engranatge. Per tant, en comparació amb les transmissions mecàniques, com ara rodes de fricció i politges, les seves característiques més destacades són: relació de transmissió estable, funcionament fiable, alta eficiència, llarga vida útil, diàmetre aplicable, velocitat perifèrica i ampli rang de potència.

L'engranatge cilíndric és un tipus d'engranatge important en engranatges mecànics i és l'estil d'engranatge més comú. Segons la direcció de les dents de l'engranatge, els engranatges cilíndrics es poden dividir en engranatges rectes, engranatges cilíndrics helicoïdals i engranatges cilíndrics d'espina de peix.

Característiques i aplicació de l'engranatge cilíndric

Característiques del mecanisme d'engranatges cilíndrics

Quan el mecanisme d'engranatge s'enganxa i s'acciona, hi ha una gran velocitat de lliscament relativa tangencial al llarg de la direcció de la longitud de la dent, que provocarà un gran desgast; d'altra banda, els perfils de les dents de les dues rodes es troben en un estat de contacte puntual i el valor de la tensió de contacte serà gran. Com a resultat, la superfície q es pressiona i s'alimenta prematurament, la qual cosa afavoreix el desgast de les dents de l'engranatge. La vida útil i l'eficiència mecànica del mecanisme d'engranatge helicoïdal creuat són molt inferiors en comparació amb l'engranatge helicoïdal pla.

Aplicacions dels engranatges rectes

A causa de les característiques esmentades anteriorment del mecanisme d'engranatge helicoïdal d'eix creuat, el mecanisme no és adequat per a la transmissió de potència, és a dir, no és adequat per a entorns d'alta velocitat i càrrega pesada i, en general, només és adequat per a transmetre moviment. o canviar la direcció del moviment. La mida i la direcció de l'angle de l'hèlix dels dos engranatges del mecanisme d'engranatge helicoïdal de l'eix creuat no són necessàriament les mateixes, de manera que la distància central, la relació de velocitat angular i la direcció relativa de les dues rodes es poden ajustar canviant l'angle de l'hèlix A i l'intestí. Això fa que el mecanisme d'engranatge tingui una major flexibilitat en la relació geomètrica de transmissió i sigui fàcil de complir els requisits de transmissió de moviment entre qualsevol eix entrellaçat.

Sèrie d'engranatges en pols sinteritzat

Precisió: mòdul de grau JIS N8: 0,5, 0,8

Material: SMF5040 equivalent a S45C

Processament de la superfície de la dent: sinterització Duresa de la superfície de la dent: 70-95HRB

especialitat principal

1. Baix cost perquè no hi ha mecanitzat i es redueixen els residus de material.

2. El producte sinteritzat té una alta precisió (nivell JISN8). El producte sinteritzat té una alta fiabilitat per a dispositius que requereixen mantenir una alta precisió.

3. El metall sinteritzat és porós i pot emmagatzemar oli lubricant.

Engranatge sinteritzat

Els principals avantatges dels engranatges sinteritzats de la metal·lúrgia en pols són alta precisió, petita tolerància, baix soroll, bona resistència al desgast, baix preu i adequat per a la producció en massa.

També s'informa del rendiment i la uniformitat de part a part del rendiment dels engranatges de la bomba d'oli després de la sinterització.

Es va estudiar l'efecte de la pols de níquel superfina sobre el procés de sinterització i el rendiment de l'engranatge conduït.

Les peces sinteritzades es refereixen a productes sinteritzats formats a partir de pols i reforçats per sinterització. Les peces sinteritzades sovint es caracteritzen per unes toleràncies estretes i una facilitat d'instal·lació.

La barreja de pols de material també conté lubricants per reduir la fricció durant el premsat. La barreja en pols és el material de partida per fer peces sinteritzades. La pols base pot ser ferro pur, acer de baix aliatge, acer inoxidable o acer d'alta velocitat. Les propietats de la peça final es poden ajustar mitjançant l'ús d'additius com ara carboni, elements d'aliatge i potenciadors de la mecanització. La barreja en pols també conté lubricants per reduir la fricció durant la compactació.

El mètode de premsat més comú és el premsat axial en matrius d'acer o carbur. Les premses mecàniques o hidràuliques poden generar pressions de demanda de 400-800 MPa. Les peces amb formes complexes es poden pressionar sota un procediment d'operació d'un sol pas i la productivitat és alta, fins a 25 parts per minut. Després del premsat, la peça aconsegueix una forma i densitat predeterminades. Però aquesta no és la seva mida o força final.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció