Peces ceràmiques d'òxid de magnesi

La ceràmica d'òxid de magnesi és un material basat en òxid de magnesi utilitzat en circuits integrats de pel·lícula gruixuda. Les ceràmiques d'òxid de magnesi tenen una bona conductivitat, resistència mecànica i resistència a altes temperatures.

Zhongwei Precision es compromet a oferir als clients nacionals i estrangers peces ceràmiques avançades d'òxid de magnesi amb alta resistència, alta tenacitat, resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a alta temperatura. empreses tecnològiques. Amb una varietat d'equips moderns d'alta precisió, ha realitzat de manera independent la finalització de tot el procés de producció de peces ceràmiques, des de la preparació de pols ceràmica, l'emmotllament del cos verd, la sinterització d'alta temperatura fins a l'acabat del material ceràmic.

Producte Descriptació

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001 i els productes han superat la certificació ROHS, FDA UE, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processos principals: rejuntat, modelat per injecció, fosa de cinta, premsat isostàtic, impressió 3D

4. Materials disponibles per a ceràmica:

Produeix principalment barres de ceràmica acabades, tubs de ceràmica, anells de ceràmica, plaques de ceràmica, ventoses de ceràmica, fulles de ceràmica i altres estructures ceràmiques de forma especial. Els principals materials ceràmics són alúmina, zirconi, carbur de silici, nitrur de silici i ceràmica de nitrur d'alumini. Resistència a altes temperatures, resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a àcids i àlcalis, antimagnètic, resistència a la pressió. I la impressió 3D, etc., es personalitzen segons els requisits del client.

Tub combinat, la seva alta resistència al desgast resisteix eficaçment el desgast i l'impacte del material.

Característica del producte

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >1014Ω·cm a temperatura ambient, i la resistivitat disminueix bruscament amb l'augment de la temperatura. Les peces ceràmiques d'òxid de magnesi són materials refractaris bàsics típics, que poden funcionar de manera estable fins a 2400 graus en una atmosfera oxidant o protecció de nitrogen; El MgO es descompondrà en una atmosfera reductora i es volatilitzarà en forma de magnesi metàl·lic i començarà a volatilitzar-se al buit a 1600 graus; Fe, Zn, Pb, Cu, M i altres metalls no tenen cap efecte reductor. Les ceràmiques de MgO es poden utilitzar com a gresols per a la fosa de metalls i també són adequades per a la fosa d'urani i tori d'alta puresa a la indústria de l'energia atòmica; també es poden utilitzar com a mànigues de protecció de termoparells. Es pot utilitzar com a radome i un material de finestra de transmissió per a la radiació infraroja, etc.

En l'actualitat, la tecnologia de ceràmica i la tecnologia de producció del meu país es troben al primer nivell del món, i té el títol de "Capital de la porcellana". Amb el desenvolupament de la tecnologia moderna, s'ha reconegut gradualment l'ús important de l'òxid de magnesi en la producció de ceràmica. Avui presentaré el propòsit especial de la ceràmica electrònica. El paper de l'òxid de magnesi.

La ceràmica d'òxid s'utilitza generalment per a la ceràmica electrònica. L'òxid de magnesi és la matèria primera principal de la ceràmica d'òxid per la seva gran activitat superficial i les seves característiques d'alta temperatura. En la investigació i desenvolupament de materials ceràmics d'òxid de magnesi d'alta puresa i alta densitat, l'òxid de magnesi utilitza òxid de magnesi amb una puresa de més del 99 per cent com a matèria primera per garantir la puresa de la ceràmica d'òxid de magnesi amb les seves pròpies característiques.

Com a producte químic inorgànic important, l'òxid de magnesi té un ampli ventall d'usos, utilitzat principalment en materials refractaris i per refinar metalls de magnesi, seguit de pasta, extracció d'urani, materials de construcció, fertilitzants, cautxú, plàstics i adhesius. El Japó, els Estats Units, Alemanya i altres països han dut a terme investigacions sobre pols d'òxid de magnesi, entre els quals el Japó ocupa una posició de lideratge. Les empreses japoneses utilitzen magnesi metàl·lic com a matèries primeres i utilitzen la tecnologia d'oxidació en fase gasosa per desenvolupar pols d'òxid de magnesi d'alta puresa amb una puresa de més del 99,95 per cent i una mida mitjana de partícules de 10 nm. Òxid de magnesi pur. Pel que fa a l'aplicació, el Japó ha desenvolupat amb èxit una ceràmica de placa fina transparent feta d'òxid de magnesi. El producte té una bona duresa i una temperatura resistent a la calor de fins a 2800 graus. La companyia ha proporcionat mostres a indústries com l'aviació, l'electrònica i els components òptics.

A més, l'òxid de magnesi també es pot utilitzar per preparar nuclis ceràmics d'òxid de magnesi en ceràmica. Els nuclis ceràmics d'òxid de magnesi fabricats tenen una superfície llisa de la fosa, que compensa el gran nombre de porus i s'enganxen als forats interiors de la fosa quan aquests materials es fan amb nuclis basats en silici. Defectes com la sorra; excel·lent solubilitat i pèrdua, es pot dissoldre bé en àcid feble, temps d'eliminació del nucli curt, equip d'eliminació del nucli senzill, procés d'eliminació del nucli no contaminant, segur i fiable, reduint el cost de la fosa de precisió; la colada de peces de fosa de parets primes buides no es produeix Esquerdament calent; alta precisió dimensional del nucli; resistència suficient, no deformada ni trencada durant el modelatge, la manipulació i la càrrega del forn. Juntament amb l'alúmina, es poden preparar partícules ceràmiques fusionades i les peces ceràmiques d'òxid de magnesi es poden utilitzar àmpliament en el camp dels abrasius. Juntament amb els òxids de terres rares com a ajuda de sinterització per preparar ceràmiques de nitrur de silici, pot fabricar de manera eficient i econòmica productes de diverses formes complexes, com ara eines de tall, anells de segellat, coixinets, broquets i diversos productes corrosius, de desgast i d'alta temperatura, etc. Preparació de materials ceràmics d'alta tenacitat.

Les ceràmiques d'òxid de magnesi generalment es sintereixen mitjançant premsat en calent i premsat isostàtica en calent, però encara hi ha alguns defectes en la sinterització a pressió normal. La sinterització de premsat en calent ajuda a les partícules en pols a contactar completament i conduir la difusió, reduint així la temperatura de sinterització de la ceràmica de magnesi i escurçant el temps de sinterització. La temperatura de sinterització de premsa isostàtica calenta pot completar la sinterització i la densificació de la ceràmica a una temperatura molt més baixa que altres mètodes de sinterització i inhibir eficaçment les reaccions adverses de la ceràmica de magnesia a altes temperatures.

Procés després de la sinterització

Equip de processament: equipat amb màquina de gravat CNC, rectificat sense centres, rectificat cilíndric intern i extern, rectificat superficial, centre de mecanitzat de torn CNC, tall de filferro, tornejat, fresat, rectificat i altres equips de producció i proves d'alta precisió.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda).

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i la prova s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client.

3. Equip de prova: instrument de mesura de rodones, instrument de mesura de tres coordenades, instrument de mesura de coordenades d'imatge, instrument de mesura de tres coordenades hexagonal, instrument de mesura d'imatge, instrument de mesura de densitat, instrument de mesura de suavitat, provador de duresa micro Vickers.