
S30403 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
Acer bàsic austenític S30403, àmpliament utilitzat, excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor, resistència a baixa temperatura i propietats mecàniques, estructura d'austenita monofàsica, sense fenomen d'enduriment de tractament tèrmic (no magnètic, temperatura de servei -196-800C). Amb totes les característiques de SUS304, té una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor; després de la soldadura o l'alleujament de l'estrès, també pot mantenir una bona resistència a la corrosió, embutició profunda i un poliment excel·lent.
Descripció del producte
|
S30403 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica |
|||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|
S30403 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica |
Acer inoxidable |
Emmotllament per injecció de metall |
1350 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|
Materials disponibles |
Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
||||
Detalls del producte
S30403:
Acer bàsic austenític S30403, àmpliament utilitzat, excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor, resistència a baixa temperatura i propietats mecàniques, estructura d'austenita monofàsica, sense fenomen d'enduriment de tractament tèrmic (no magnètic, temperatura de servei -196-800C). Amb totes les característiques de SUS304, té una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor; després de la soldadura o l'alleujament de l'estrès, també pot mantenir una bona resistència a la corrosió, embutició profunda i un poliment excel·lent. El seu contingut en carboni és baix i és una variant de l'acer inoxidable 304. S30403 Les peces modelades per injecció de pols de metall s'utilitzen en ocasions que requereixen soldadura. El menor contingut de carboni minimitza la precipitació de carburs a la zona afectada per la calor prop de la soldadura, i la precipitació de carburs pot provocar corrosió intergranular (corrosió per soldadura) de l'acer inoxidable en alguns entorns.
Composició química:
(C) Menor o igual a 0,030
(Si) Menor o igual a 1.00
(Mn) Menor o igual a 2.00
(P) Menor o igual a 0,045
(S) Menor o igual a 0,03
(Ni)8.00-12.00
(Cr)18.00-20.00
Característiques de rendiment S30403:
Límit elàstic (N/mm2) Superior o igual a 205
Resistència a la tracció Major o igual a 520
Elongació (per cent) Major o igual a 40
Duresa HB Inferior o igual a 187 HRB Inferior o igual a 90 HV Inferior o igual a 200
Densitat 7,93 g·cm-3
Calor específica c(20 grau)0,502 J·(g·C)-1
Conductivitat tèrmica λ/W(m· grau )-1 (a la temperatura/grau següent)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
Coeficient d'expansió lineal /(10-6/ grau ) (entre les següents temperatures/ grau )
20-100 20-200 20-300 20-400
16.0 16.8 17.5 18.1
Resistivitat 0,73 Ω·mm2·m-1
Punt de fusió 1398-1420 grau
Classificació dels materials d'acer inoxidable
304 és un acer inoxidable d'ús general, que s'utilitza àmpliament en la producció d'equips i peces que requereixen un bon rendiment global (resistència a la corrosió i conformabilitat).
L'acer inoxidable 301 mostra un fenomen evident d'enduriment per treball durant la deformació i s'utilitza en diverses ocasions que requereixen una major resistència.
L'acer inoxidable 302 és essencialment una variant de l'acer inoxidable 304 amb un contingut de carboni més elevat, que es pot laminat en fred per obtenir una major resistència.
302B és un acer inoxidable amb alt contingut de silici, que té una alta resistència a l'oxidació a alta temperatura.
303 i 303Se són acers inoxidables de tall lliure que contenen sofre i seleni respectivament, i s'utilitzen en ocasions on es requereixen principalment un tall fàcil i un acabat superficial elevat. L'acer inoxidable 303Se també s'utilitza per fabricar peces que requereixen un encapçalat en calent, perquè en aquestes condicions, aquest acer inoxidable té una bona treballabilitat en calent.
304L és una variant de l'acer inoxidable 304 amb un contingut de carboni més baix i s'utilitza quan es requereix soldadura. El menor contingut de carboni minimitza la precipitació de carburs a la zona afectada per la calor propera a la soldadura, la qual cosa pot provocar corrosió intergranular (atac de soldadura) en acers inoxidables en alguns entorns.
304N és un acer inoxidable que conté nitrogen i s'afegeix nitrogen per augmentar la resistència de l'acer.
L'acer inoxidable 305 i 384 contenen un alt contingut de níquel i una baixa taxa d'enduriment, per la qual cosa són adequats per a diverses ocasions que requereixen una alta conformabilitat en fred.
L'acer inoxidable 308 s'utilitza per fer varetes de soldadura.
El contingut de níquel i crom a l'acer inoxidable 309, 310, 314 i 330 és relativament alt, per tal de millorar la resistència a l'oxidació i la resistència a la fluència de l'acer a alta temperatura. 309S i 310S són variants d'acer inoxidable 309 i 310, però la diferència és que el contingut de carboni és menor, per tal de minimitzar la precipitació de carburs prop de la soldadura. L'acer inoxidable 330 té una resistència particularment alta a la carburació i resistència al xoc tèrmic.
Els tipus d'acer inoxidable 316 i 317 contenen molibdè, de manera que la seva resistència a la corrosió per picats en entorns industrials marins i químics és molt millor que la de l'acer inoxidable 304. Entre elles, les variants d'acer inoxidable 316 inclouen acer inoxidable baix en carboni 316L i acer inoxidable d'alta resistència que conté nitrogen.
316N i acer inoxidable de tall lliure 316F amb alt contingut de sofre.
321, 347 i 348 són acers inoxidables estabilitzats amb titani, niobi més tàntal i niobi respectivament, i són adequats per a la soldadura de components utilitzats a altes temperatures. 348 és un acer inoxidable adequat per a la indústria de l'energia nuclear, que té certes restriccions sobre el contingut de tàntal i niobi.
L'acer inoxidable 304L té un rendiment de forja deficient i és difícil de deformar.
a causa de l'enduriment per treball. De manera que la quantitat de deformació en el procés d'allargament del mandril no es pot donar massa. I la pèrdua de calor és més gran. Per tant, s'ha de modelar sota múltiples focs. Si l'etapa d'aïllament d'alta temperatura no es maneja bé, provocarà grans gruixuts.
Taula de densitats
|
Grau d'acer |
Densitat (g/cm3) |
|
Acer núm. |
Densitat |
|
304,304L,305,321 201,202,301,302 |
7.93 |
|
316,316L,347 309S,310S |
7.98 |
|
405,410,420 |
7.75 |
|
409,430,434 |
7.7 |
Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció


1.4404 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
1.4401 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
S30400 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
1.4301 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
1.4306 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
17-4ph Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
Enviar la consulta



