Accessoris de pistola de titani Alloy Pistol Peces de modelat per injecció metàl·lica

Mireu la forma de les parts de la pistola dels EUA Mi7/18, hi ha marques circulars, què és això? Molts entusiastes han consultat l'editor sobre aquesta pregunta. Per als aficionats que no entenen la indústria de la fabricació d’armes, aquests detalls són realment desconcertants. Tenint en compte el desenvolupament de la tecnologia de les armes, la tecnologia de materials redueix el pes de les armes i allarga la seva vida, la tecnologia de detecció garanteix la qualitat dels canons, la tecnologia química proporciona la potència de les armes a disparar i la tecnologia mecànica permet formar parts de pistola. Tenint en compte les tecnologies clau del desenvolupament de LeapFrog en la història dels canons, gairebé totes són l’ajuda de les tecnologies bàsiques. Fa trenta anys, els materials de niló eren completament utilitzats en canons i ja no es necessitava fusta. Ara, la metal·lúrgia en pols s’utilitza àmpliament en la fabricació d’armes. Pel que fa a la fabricació d’additius calents, trigaran uns quants anys a desplegar -se completament.

Avui popularitzem la tecnologia de modelat per injecció en pols metàl·lica (modelat per injecció metàl·lica, MIM per a curt) que ajuda al processament ràpid de les peces metàl·liques de les armes de foc. Es tracta d’un nou procés de producció que utilitza les condicions de tecnologia i equips de formació de plàstic per formar pellets d’injecció fets d’una barreja de pols metàl·lica i aglutinant en una cavitat de motlle, i després es degrasar i la sinter per convertir -se en peces metàl·liques.

Aplicació de la tecnologia MIM en armes lleugeres

El 1973 es va inventar la tecnologia MIM a Califòrnia, Estats Units. A causa de les perspectives tècniques infinitament brillants, països desenvolupats industrialment com Europa, Japó i els Estats Units van invertir molta energia en la investigació. A mitjans dels anys vuitanta, va començar a avançar de salts i límits i va assolir amb èxit la industrialització. Fins al moment, s’ha convertit en la tecnologia de modelat de components més activa en el camp de la fabricació industrial. Tot i això, a la Xina, va començar almenys deu anys més tard que a l'estranger. Quan es va cercar literatura sobre l’aplicació de la tecnologia MIM en el camp de les armes lleugeres, la primera literatura va ser un article publicat per Lin Jiubin del 208è Institut al tercer número de les armes lleugeres el 1999, que va introduir breument la tecnologia i va fer una anàlisi de viabilitat.

Les parts del llançament del revòlver formades per MIM, amb marques d’injecció circulars, es van provar oficialment i aplicar -les el 2000. Chongqing Changfeng Machinery Factory, Central South University, el 53RD Institute, Jinzhu Company i la Companyia Yingjie va realitzar investigacions tècniques sobre l’ús de la tecnologia MIM per fabricar cinc complexes - que van formar parts de la pistola tipus 92. Aquestes cinc parts són la seguretat, el seient de la molla de martell, la màniga de canó, la vista posterior i el disparador. Hi ha dues parts mòbils i la resta són components estàtics. Després de la preparació de les parts, es van realitzar proves de vida completes, proves ambientals, proves d’intercanvi i proves de seguretat a la gamma nacional de tir. Els resultats de les proves mostren que les parts fabricades amb tecnologia MIM poden complir els estàndards militars nacionals. A partir d’aleshores, es va obrir el preludi de l’aplicació de la tecnologia MIM per fabricar peces per a armes lleugeres xineses. De la situació real de l’aplicació només, la forma de parts és efectivament convenient, però el tractament i la detecció superficials són difícils, i cal més explorar les tecnologies auxiliars relacionades.

El punt d’inflexió de la tecnologia MIM en l’aplicació integral d’armes i equips

L’assaig inicial de la pistola tipus 92 el 2000 va tenir èxit, que només es pot considerar com un cavall que creua el riu i entenent la profunditat del riu. El rifle automàtic tipus 03 s’utilitza àmpliament en el camp de les armes lleugeres a la Xina.

Aquesta tecnologia es va presentar a la Xina el 2000 i es va aplicar a molts tipus d’armes de foc, però el rendiment va ser molt frustrant. Les propietats mecàniques no eren estables. Alguns van tenir una vida llarga, mentre que d’altres van tenir una vida curta. Hi havia peixos i peixos barrejats, i era difícil distingir entre el bé i el dolent. Els problemes de qualitat es van exposar repetidament i es van retornar repetidament les parts. Gairebé tots els fabricants d'aplicacions tenien el fenomen de la maquinària de desballestament i la mecanització de re -. No hi ha una bona tecnologia al món. El llançament repetit és inevitable. Aquest és també un fenomen normal en el procés de sol·licitud de noves tecnologies i nous materials. Seria anormal si no aparegués. Al voltant del 2010, la tecnologia MIM s’ha aplicat a almenys 5 tipus d’armes de foc estàndard. Avui en dia, la majoria de les parts complexes de les armes lleugeres es fabriquen mitjançant la tecnologia MIM.

Quin és l'estat actual? Les parts MIM encara tenen una gran incertesa. L’experiència ens diu que les parts que afecten l’impacte, els components en moviment o les parts amb unes condicions laborals dures no s’han d’utilitzar el màxim possible. En el desenvolupament de la nova generació d’armes de foc, el processament CNC i la tecnologia MIM han substituït els antics mètodes de formació i s’ha format un patró de fabricació de “dues parts i dos llocs + mecanitzat” (dues parts i dos llocs + mecanitzat es refereix a: s’han format modelat per injecció, modelat d’injecció en pols de metall, tractament de superfície PIP/QPQ, anoden i mecanitzat). La proporció de mecanitzat és cada cop més petita, deixant només aliatges d'alumini i components clau.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. va ser fundada el 1997 i és un fabricant i proveïdor de solucions tècniques centrada en productes de modelat per injecció de pols metàl·lica (MIM), productes de colada d’inversions i productes de forja de precisió. Amb un fort equip de R + D i força tècnica, proporcionem als clients solucions ràpides i efectives i un subministrament de productes estable.

Des del seu establiment, la companyia sempre s'ha adherit al principi de client {{0} orientat, qualitat - Primera, innovació independent i millora contínua. Tecnologia - Primera política de desenvolupament.

El principal negoci de la companyia és l’R + D, disseny, producció i vendes de peces estructurals de productes metàl·lics. Els productes es poden utilitzar àmpliament en camps d'aplicacions clau com ara electrònica de consum, dispositius mèdics i automòbils. Té avantatges i experiència rica en R + D de productes, desenvolupament de motlles, disseny de processos, fabricació de productes, control de qualitat, etc.

La companyia té un equip bàsic estable, un equip tècnic fort i ha introduït equips avançats per formar la competitivitat bàsica dels productes MIM de la indústria i convertir -se en un soci estratègic de productes MIM per a clients internacionals.