
Motller d'injecció metàl·lica 9-13-1 Ungla de carbur de tungstè per a pneumàtics d'automòbils 13#
El desgreixat calent és el pas més difícil i important de Pim. El procés de desgreixament incorrecte i els paràmetres de desgreixament durant el desgreixament condueixen a la deformació, la fissura, l’estrès i la inclusió de gas, cosa que fa que el producte es redueixi de manera inconsistent. El desgreixament també és molt important per a la posterior sinterització.

El desgreixat calent és el pas més difícil i important de Pim. El procés de desgreixament incorrecte i els paràmetres de desgreixament durant el desgreixament condueixen a la deformació, la fissura, l’estrès i la inclusió de gas, cosa que fa que el producte es redueixi de manera inconsistent. El desgreixament també és molt important per a la posterior sinterització. Les esquerdes i les deformacions generades durant el procés de desgreixes no es poden compensar mitjançant la sinterització, cosa que perjudica la densificació i el rendiment de l'aliatge. Si la temperatura de desgreixament calent és massa alta, és fàcil produir carburització, que té una gran influència en el rendiment de l’aliatge de Tungsten. Per tant, la correcció de la selecció de processos de desgranatge tindrà una gran influència en els defectes interns de la mostra i el rendiment de l'aliatge. Com que l’alimentació PIM conté una gran quantitat d’enllaç, la força del blanc després del desgreixat és extremadament baixa i és gairebé un agregat de pols solt. Per tant, es redueix molt durant el procés de sinterització i és propens a col·lapsar, deformar i flexionar. Especialment per als aliatges de tungstè de densitat alta - sinteritzats en fase líquida, la temperatura de sinterització necessària per aconseguir una densificació completa és alta, la quantitat de fase líquida és gran, el temps de sinterització és llarga i la densitat de fase de tungstè i fase líquida és molt diferent. Durant el procés de sinterització en fase líquida, sota l’acció de la gravetat, les partícules W es reordenen a causa del flux viscós de la fase líquida, i el col·lapse i la deformació són més greus, cosa que afecta greument la uniformitat de l’organització, el control del rendiment i la precisió dimensional de la forma de l’aliatge de tungstè i limita la forma propera - net -}} forma de forma de parts complexes. Per tant, en tota la tecnologia de modelat per injecció, com controlar la deformació del procés de sinterització de fase líquida és el problema clau que es pot solucionar a PIM. Reduir la temperatura de sinterització i promoure la densificació de sinterització pot controlar la deformació durant el procés de sinterització de fase líquida.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es va constituir el 1997. L’objectiu estratègic de la companyia és construir una gran empresa de grups de carbur cementat. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és un - Stop Stop Cemated Carbide i Personalization Service Service. Centrant -se en la investigació i el desenvolupament i la producció d’alt - engranatges de boles de carbur final, barres rodones, plaques, materials de motlle, desgast - Materials d’aliatge resistents i anti - picades de patins per a pneumàtics automobilístics, a més de donar suport a parts de precisió de carbur Zhongwei Precision Company ha guanyat el favor dels clients amb la seva qualitat estable del producte i la seva varietat de productes rics durant anys de desenvolupament. Des de la creació del departament de comerç exterior el 2010, els productes de la companyia s’han venut gaire i ampli a casa i a l’estranger, i la marca de la companyia té una certa reputació del mercat.
Enviar la consulta









