
Parts PM d'engranatges helicoïdals
L'angle de l'hèlix és una característica única dels engranatges helicoïdals i no existeix en els engranatges rectes, és a dir, els engranatges rectes. En termes generals, l'angle de l'hèlix de l'engranatge helicoïdal al qual ens referim normalment es refereix a l'angle de l'hèlix a la superfície cilíndrica d'indexació. Com més gran sigui l'angle de l'hèlix, més gran serà el grau de superposició, que és més propici per a un moviment suau i la reducció del soroll. Tot té dues cares.
Descripció del producte
|
Peces PM d'engranatge helicoïdal |
|||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|
Engranatge helicoïdal |
440c |
Sinterització de la pulvimetal·lúrgia |
1550 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|
Composició química |
C: 0.95-1.20 Si: Menor o igual a 1.00 Mn: menor o igual a 1.00 S : inferior o igual a 0,030 P : inferior o igual a 0,035 Cr: 16.00-18.00 Ni: es permet que contingui Menor o igual a 0,60 |
||||
|
Materials disponibles |
Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
||||
Hi ha molts tipus de transmissió d'engranatges, entre els quals l'eficiència de l'engranatge recte helicoïdal és molt alta, per exemple, l'eficiència de transmissió de l'engranatge recte és inferior a la de l'engranatge recte helicoïdal. L'engranatge recte helicoïdal és el mateix que el mecanisme d'engranatge recte. L'engranatge recte helicoïdal pot utilitzar el mètode de reduir la distància central a per millorar la capacitat de càrrega de la transmissió i es pot utilitzar en operacions d'alta velocitat. El reductor d'engranatges helicoïdals és un nou dispositiu de transmissió de reducció. El reductor d'engranatges helicoïdals és de mida petita, de pes lleuger i econòmic.
Paràmetres bàsics
1. Angle de l'hèlix: Fa referència a l'angle entre les dents de l'engranatge helicoïdal i l'eix.

L'angle de l'hèlix és una característica única dels engranatges helicoïdals i no existeix en els engranatges rectes, és a dir, els engranatges rectes. En termes generals, l'angle de l'hèlix de l'engranatge helicoïdal al qual ens referim normalment es refereix a l'angle de l'hèlix a la superfície cilíndrica d'indexació. Com més gran sigui l'angle de l'hèlix, més gran serà el grau de superposició, que és més propici per a un moviment suau i la reducció del soroll. Tot té dues cares. Tot i que augmentar l'angle de l'hèlix comporta molts avantatges, la força axial generada durant el treball també augmenta, de manera que la mida de les peces PM de l'engranatge helicoïdal hauria de dependre dels requisits de qualitat i la precisió del processament del treball, generalment es triga 8-25, si hi ha requisits especials per al soroll, podeu prendre un valor més gran segons la situació.
Distingir el sentit de gir de l'hèlix: En primer lloc, fem vertical l'eix de l'engranatge, si l'alçada del costat dret de l'hèlix és dreta; en cas contrari, l'alçada del costat esquerre de l'hèlix és esquerrana.
2. Paràmetres de cara final i cara normal:
Cara de l'extrem: el pla perpendicular a l'eix de l'engranatge, els paràmetres de la cara de l'extrem generalment s'inscriuen amb t;
Superfície normal: el pla perpendicular a l'hèlix, els paràmetres de la superfície normal solen estar subíndexs amb n.
(1) Alçària i mòdul: =t=π
(2) Angle de pressió: generalment, els paràmetres del pla legal són paràmetres estàndard.
a. Condicions correctes de mallat: els angles de l'hèlix han de ser iguals en grandària i oposats en sentit. El mòdul de superfície legal m i l'angle de pressió de superfície legal han de ser iguals respectivament.
b. Càlcul de dimensions geomètriques: la fórmula de càlcul dels engranatges rectes es pot aplicar directament a la cara extrema dels engranatges helicoïdals en el càlcul perquè un parell d'engranatges helicoïdals és equivalent a un parell d'engranatges rectes al pla final.
Avantatges i inconvenients
Avantatge:
(1) Bon rendiment d'engranatge: el procés d'engranatge entre les dents dels engranatges cilíndrics helicoïdals és un procés excessiu, i la força sobre les dents també és gradualment de petit a gran i després de gran a petit; Els engranatges helicoïdals són adequats per a alta velocitat, situació de sobrecàrrega.
(2) Alt grau de coincidència: l'augment del grau de coincidència augmenta la capacitat de càrrega de l'engranatge. Perllongant així la vida útil de l'engranatge. El grau de coincidència depèn principalment del temps d'engranatge, mentre que l'engranatge helicoïdal té un temps d'engranatge llarg i una gran àrea de contacte, la qual cosa redueix l'estrès. I fer que la transmissió sigui estable i augmentar la seva economia.
(3) Estructura compacta: com més petit sigui el nombre mínim de dents, més compacta serà l'estructura.
Inconvenients i correccions:
Els engranatges d'espina de peix són més difícils de fabricar.

Els components de la força axial són perjudicials per a la transmissió d'engranatges, augmentant la fricció entre els dispositius i fent-los susceptibles de desgast o dany. El principal desavantatge dels engranatges helicoïdals és la força del component axial que es genera quan els engranatges engranen. La força axial és causada per l'angle de l'hèlix, i com més gran sigui l'angle de l'hèlix, més gran serà la força axial. Per no fer que l'engranatge helicoïdal produeixi una força axial excessiva, generalment es pren com a =8~15 durant el disseny.
L'engranatge d'espina de peix pot reduir la influència del component de força axial, però la fabricació de l'engranatge d'espina de peix és més problemàtica. Antieconòmic.
La transmissió d'engranatges helicoïdals es compon de dos engranatges helicoïdals que engranen entre si.
Finalitat: transmetre el moviment entre dues fases a l'espai.
Característiques
(1) La direcció helicoïdal pot canviar la distància central i la relació de transmissió;
(2) La direcció es pot canviar mitjançant el canvi de la rotació en espiral;
(3) desgast ràpid;
(4) punt de contacte;
(5) La força axial és petita.
Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció


Enviar la consulta









