Broquet de filferro de carbur cimentat PM Peces sinteritzades

Presentació del producte

Carbur YS8 i YG3X

Quin és més dur, YS8 o YG3X, és més adequat per processar forats d'aliatge amb una duresa de 88,5?

Si teniu alguna necessitat, consulteu Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd.

L'acer de tungstè YG3X és un tipus d'acer d'alta duresa i bona resistència al desgast, però amb poca resistència i poca resistència a l'impacte.

Nom del material: YG3X Categoria: rendiment i ús: tungstè cobalt.

Alta duresa. Bona resistència al desgast, però baixa resistència i poca resistència a l'impacte. La matriu de trefilatge amb una petita tensió és adequada per a trefilar filferro d'acer prim amb un diàmetre de 2 mm. Filaments de metalls no fèrrics i els seus fils d'aliatge.

Material d'emmotllament avançat YG20C. Sense tractament tèrmic, la duresa interior i exterior són uniformes. Per a la producció en massa. És adequat per a la producció de motlles d'encapçalament en fred, estampat en fred i premsat en fred per a la producció de peces i coixinets estàndard.

Composició química

WC: 96,5

TaC(NbC):0.5

Co: 3

Propietats mecàniques

Densitat/(g/cm3): 15.0-15.3

Duresa (HRA): 91,5

Resistència a la flexió (bb/MPa): 1100

Acer de tungstè

L'acer de tungstè (carbur de tungstè) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, fins i tot a una temperatura de 500 graus C. es manté bàsicament sense canvis i encara té una alta duresa a 1000 graus.

L'acer de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, es refereix a un material compost sinteritzat compost per almenys un carbur metàl·lic. El carbur de tungstè, el carbur de cobalt, el carbur de niobi, el carbur de titani i el carbur de tàntal són components habituals de l'acer de tungstè. La mida del gra del component (o fase) de carbur acostuma a estar entre 0.2-10 micres i els grans de carbur es mantenen units mitjançant un aglutinant metàl·lic. L'aglutinant normalment es refereix al metall cobalt (Co), però per a algunes aplicacions especials també es pot utilitzar níquel (Ni), ferro (Fe) o altres metalls i aliatges. Una combinació de carburs i fases aglutinants que cal determinar s'anomena "grau".

La classificació de l'acer de tungstè es realitza segons la norma ISO. Aquesta classificació es basa en la categoria de material de la peça (com els graus P, M, K, N, S, H). La composició de fase aglutinant s'utilitza principalment per la seva força i resistència a la corrosió.

La matriu d'acer de tungstè consta de dues parts: una part és la fase d'enduriment; l'altra part és el metall d'unió. Els metalls aglutinants són generalment metalls del grup del ferro, els que s'utilitzen habitualment són el cobalt i el níquel. Per tant, hi ha aliatges de tungstè-cobalt, aliatges de tungstè-níquel i aliatges de tungstè-titani-cobalt.

Per als acers que contenen tungstè, com ara l'acer d'alta velocitat i alguns acers de matriu de treball en calent, el tungstè de l'acer pot millorar significativament la duresa i la resistència a la calor de l'acer, però la tenacitat baixarà bruscament.

L'aplicació principal dels recursos de tungstè també és el carbur cimentat, és a dir, l'acer de tungstè. El carbur cimentat, conegut com les dents de la indústria moderna, i els productes d'acer de tungstè s'utilitzen àmpliament.

Aplicació d'acer de tungstè

L'acer de tungstè pertany al carbur cimentat, també conegut com a aliatge de titani de tungstè. La duresa pot arribar a 89 ~ 95HRA. A causa d'això, els productes d'acer de tungstè (normalment rellotges d'acer de tungstè) no són fàcils de portar, són durs i no tenen por de recuit, però són trencadissos.

Els components principals del carbur cimentat són el carbur de tungstè i el cobalt, que representen el 99 per cent de tots els components, i l'1 per cent són altres metalls, per la qual cosa també s'anomena acer de tungstè.

Sovint s'utilitza en mecanitzats d'alta precisió, materials d'eines d'alta precisió, torns, broques d'impacte, capçals de tall de vidre i talladors de rajoles ceràmiques. És dur i no té por de recuit, però fràgil. Pertany a la llista de metalls rars.

L'acer de tungstè (carbur de tungstè) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, fins i tot a una temperatura de 500 graus C. es manté bàsicament sense canvis i encara té una alta duresa a 1000 graus. El carbur s'utilitza àmpliament com a materials, com ara eines de tornejat, freses, fresadores, trepants, eines de perforació, etc., per tallar ferro colat, metalls no fèrrics, plàstics, fibres químiques, grafit, vidre, pedra i acer ordinari, i també es pot utilitzar per tallar materials resistents i difícils de mecanitzar, com ara acer calent, acer inoxidable, acer alt en manganès i acer per a eines. La velocitat de tall del nou carbur cimentat és centenars de vegades la de l'acer al carboni.

L'acer de tungstè (carbur de tungstè) també es pot utilitzar per fabricar eines de perforació de roques, eines de mineria, eines de perforació, eines de mesura, peces resistents al desgast, abrasius metàl·lics, revestiments de cilindres, coixinets de precisió, broquets, etc.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció