Parts sinteritzades de la tauleta PM

Presentació del producte

El procés de sinterització en la producció i processament de peces de pulvimetal·lúrgia és un dels processos més bàsics de la pulvimetal·lúrgia, que juga un paper decisiu en les propietats físiques i mecàniques de les peces de pulvimetal·lúrgia.

La sinterització és un tractament tèrmic a alta temperatura, que implica el coneixement del forn de sinterització, l'atmosfera de sinterització, la selecció i control de les condicions de sinterització, etc. Per tant, la sinterització és un procés molt complicat. Al mateix temps, la sinterització és un procés especial amb un gran consum d'energia, una gran inversió en equips i una mesura insuficient de les característiques de qualitat del producte, per la qual cosa és un dels enllaços més importants que afecten la qualitat i el cost de les peces de pols metal·lúrgia. El procés de sinterització és molt crític i s'ha de controlar estrictament per garantir la qualitat de les peces sinteritzades. Per tant, els operadors han de dur a terme una formació tècnica especial, comprendre i dominar completament els principis bàsics de la sinterització, el procés de sinterització (com els materials, la temperatura i el temps, l'atmosfera de sinterització, el medi ambient, etc.), el paper de l'atmosfera de sinterització i factors que afecten la qualitat dels productes sinteritzats, etc. Per tal de dominar les habilitats d'operació de sinterització de manera adequada i millorar la capacitat d'anàlisi de problemes.

Com es sinteritza el compacte de peces de pols metal·lúrgia?

La sinterització és el tractament tèrmic de pols o compactes a temperatures inferiors al punt de fusió dels components principals. El propòsit és produir un enllaç metal·lúrgic entre les partícules de pols, és a dir, l'enllaç mecànic entre les partícules de pols es transforma en un enllaç de límit de gra entre àtoms.

Peces sinteritzades de Tablet PM La finalitat de la sinterització compacta és que tot i que el compacte obtingut per premsat té la forma i la mida de les peces mecàniques, la seva resistència és molt baixa i no pot satisfer els requisits d'ús. Abans de la sinterització, el compacte és només una barreja de partícules de pols en contacte amb la interfície, en lloc d'un material real unit atòmicament. Per tant, la sinterització és necessària per convertir el compacte en un material en el sentit de la metal·lúrgia, i per dotar les peces de la pulvimetal·lúrgia amb les propietats mecàniques i físiques necessàries. Després de sinteritzar el compacte de pols de ferro, la força i l'allargament es milloren molt. Si la temperatura es sinteritza a 1200 graus C, la resistència a la tracció es pot augmentar de zero a 200 MPa i l'allargament es pot augmentar de zero a 8 per cent.

Requisits per a la sinterització compacta de peces de maquinària de pulvimetal·lúrgia

1. Requisits de precisió per a la mida i la forma.

La precisió de la mida i la forma de les peces sinteritzades, inclosa la rugositat superficial, ha de complir els requisits de disseny. La sinterització provoca la contracció o l'expansió del cos sinteritzat i la deformació del cos sinteritzat a causa de la distribució desigual de la densitat de la temperatura del forn compacta i desigual, de manera que la mida i la forma del producte sinteritzat canviaran mitjançant la sinterització. Això requereix un control estricte de les condicions de sinterització per garantir els requisits de precisió de la mida i la forma dels productes sinteritzats.

2. Requisits de densitat.

En la sinterització, com que es produeix la sinterització entre partícules de pols i es produeix una contracció o expansió del producte sinteritzat, la densitat, la porositat i els buits del producte sinteritzat canvien juntament amb la forma. La densitat relativa i la porositat caracteritzen la densitat de les peces de pols metal·lúrgia. Com a coixinet autolubricant impregnat d'oli de metal·lúrgia en pols, també hi ha un requisit per connectar buits.

3. Requisits organitzatius.

Les peces de pols metal·lúrgia són les mateixes que altres materials i les seves propietats intrínseques depenen de l'estructura. Els factors que caracteritzen l'estructura de les peces en pols són la mida del gra, l'estructura de fase, la distribució de fases, la distribució dels components d'aliatge, la porositat, la mida dels porus i la porositat. forma. La formació i el canvi de la microestructura de les peces de pols metal·lúrgia es produeix principalment durant el procés de sinterització.

4. Requisits de propietats mecàniques i físiques.

Les peces finals sinteritzades han d'assolir les propietats mecàniques i físiques requerides. Les propietats mecàniques inclouen resistència, duresa, allargament i resistència a l'impacte, etc.; Les propietats físiques inclouen la densitat, la conductivitat elèctrica, la conductivitat tèrmica i les propietats magnètiques.

La sinterització de peces de metal·lúrgia en pols es divideix en sinterització en fase sòlida i sinterització en fase líquida. La sinterització en fase sòlida és simplement la sinterització de l'enllaç metal·lúrgic entre partícules de metal·lúrgia en pols, i la sinterització en fase líquida és la sinterització de determinades partícules moleculars en la metal·lúrgia de pols a una temperatura superior al punt de fusió per produir un estat líquid. El procés de sinterització de peces compactes de metal·lúrgia en pols es pot dividir en eliminació de greix prèvia a la sinterització: sinterització i refrigeració a alta temperatura. Les peces sinteritzades PM de la tauleta adopten el procés de sinterització continu del forn de cinturó de malla i la sinterització per lots al buit, que poden controlar de manera raonable i professional el procés de sinterització de diverses peces mecàniques a base de ferro, coure i acer inoxidable. El control perfecte del procés de sinterització té un vincle entre el passat i el futur per a la qualitat de les peces de pols metal·lúrgia.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció