Mineria de peces sinteritzades PM
La pulvimetal·lúrgia es fabrica principalment mitjançant una sèrie de processos com ara la producció de pols, l'emmotllament per premsa, la sinterització i el postprocessament. Entre ells, la sinterització de la metal·lúrgia en pols és una tecnologia de tractament a alta temperatura que pot combinar encara més pols densos o solts per millorar la resistència i altres propietats.
Presentació del producte
|
Mineria de peces sinteritzades PM |
||||||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|||
|
Mineria de pols metal·lúrgia |
Carbur |
Premsat de pulvimetal·lúrgia |
1380 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|||
|
Materials disponibles |
Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
|||||||
|
Suavitat |
Precisió dimensional |
Densitat de producte |
Tractament de l'aparença |
Pes adequat |
||||
|
Rugositat 1-5μm |
(±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent) |
7.3-7.6g/CM³ |
Segons els requisits del client |
0.03g-400g) |
||||
Procés de sinterització
La pulvimetal·lúrgia es fabrica principalment mitjançant una sèrie de processos com ara la producció de pols, l'emmotllament per premsa, la sinterització i el postprocessament. Entre ells, la sinterització de la metal·lúrgia en pols és una tecnologia de tractament a alta temperatura que pot combinar encara més pols densos o solts per millorar la resistència i altres propietats. Hi ha molts mètodes de sinterització de pols metal·lúrgica. El primer pas del procés de metal·lúrgia en pols és preparar pols metàl·lica, pols d'aliatge, pols compost metàl·lic i pols de recobriment, i el segon pas és preparar productes acabats mitjançant el modelat, la sinterització i el tractament posterior a la sinterització. La sinterització és un procés clau en la metal·lúrgia de pols. Els compactes o briquetes formats a partir de peces sinteritzades de Mining PM es poden sinteritzar per obtenir les propietats físiques i mecàniques desitjades.
Procés de sinterització de pols metal·lúrgica
1. Sinterització en fase líquida
Si hi ha més de dos components al cos verd, la sinterització es pot dur a terme per sobre del punt de fusió d'un determinat component, de manera que apareix una petita quantitat de fase líquida al cos verd durant la sinterització.
2. Sinterització a pressió
Durant la sinterització, s'aplica pressió a la pols per afavorir la seva densificació. La sinterització de vegades és sinònim de premsat en calent. El premsat en calent és un procés que combina la formació de pols i la sinterització per obtenir productes directament.
3. Sinterització activada
Durant el procés de sinterització, es prenen algunes mesures físiques o químiques per reduir considerablement la temperatura de sinterització, escurçar el temps de sinterització i millorar el rendiment del cos sinteritzat alhora.
4. Sinterització d'espurna elèctrica
Quan la pols es compacta, s'aplica corrent continu i corrent de pols per generar arcs elèctrics entre les partícules de pols per a la sinterització; durant la sinterització, la pressió s'aplica gradualment a la peça per combinar els processos de conformació i sinterització.
Els anteriors són quatre processos comuns de sinterització de pols metal·lúrgia. Mitjançant aquests mètodes de sinterització, el procés de sinterització de la metal·lúrgia en pols es pot completar amb eficàcia. A causa del bloc de Hongdu, en el procés de sinterització de la pulvimetal·lúrgia, hi ha processos físics i químics com ara el flux mutu, la difusió, la fusió i la recristal·lització. Això compactarà encara més la pols i eliminarà part o tota la seva porositat.
Procés d'emmotllament per injecció de metalls
Sistemes de detecció
Enviar la consulta
