Avantatges de l'emmotllament per injecció de metalls (MIM) en comparació amb altres processos

Avantatges deEmmotllament per injecció de metall(MIM) en comparació amb altres processos

 

1. Avantatges del procés PIM

◇ Es poden formar formes complexes

◇ Pes de la part 0.1 - 500 g

◇ Gruix de paret 0.2 - 10 mm

◇ Alta densitat de sinterització (98 - 100 per cent de densitat)

◇ Bon nivell de tolerància (0.4 - 0,8 per cent)

◇ Capacitat de producció en massa

◇ High material utilization rate (>98 per cent)

◇ Àmplia gamma d'aliatges i materials ceràmics

2. MIM és adequat per al procés de producció en massa

3. Comparació entre MIM i tecnologia de processament tradicional

4. Comparació entre el MIM i el procés d'emmotllament de fosa de precisió

Comparació entre el MIM i la pulvimetal·lúrgia tradicional

MIM pot fabricar productes amb formes complexes i evitar més mecanitzats secundaris.

Els productes MIM tenen alta densitat, bona resistència a la corrosió, alta resistència i bona ductilitat.

MIM pot combinar 2 o més productes PM en un producte d'emmotllament per injecció de metall, estalviant materials i processos.

Comparació entre MIM i mecanitzat

• El disseny MIM pot estalviar materials i reduir el pes.

• El MIM pot trencar i utilitzar repetidament el material de composició injectat, sense afectar el rendiment del producte, i la taxa d'utilització del material és alta.

• MIM forma productes complexos alhora mitjançant motlles, evitant múltiples processos de processament.

• MIM pot fabricar peces de forma complexa que són difícils de mecanitzar materials.

Comparació entre MIM i fosa de precisió

MIM pot fabricar productes de parets primes amb el gruix més prim de 0,2 mm.

La rugositat superficial dels productes MIM és millor.

MIM és més adequat per fer forats cecs fins i forats passants.

MIM redueix molt la càrrega de treball del mecanitzat secundari.

MIM pot fabricar ràpidament peces petites en grans quantitats i a baix cost.