Introducció al procés d'emmotllament per injecció de metall!

Introducció al procés d'emmotllament per injecció de metall!

Els passos bàsics del procés d'emmotllament per injecció de metalls són els següents: primer, seleccioneu la pols metàl·lica i l'aglutinant que compleixin els requisits de MIM i, a continuació, barregeu la pols i l'aglutinant en una alimentació uniforme a una determinada temperatura mitjançant mètodes adequats. Després de la granulació, es realitza l'emmotllament per injecció. El blanc format es sinteritza i es densifica en un producte acabat després del tractament de desgreixatge. Ara fem una breu introducció.

1. Emmotllament per injecció de metalltecnologia de fabricació de pols i pols. Hi ha un alt requisit per a la pols bruta d'emmotllament per injecció de metall, i la selecció de pols hauria de ser propici per a la barreja, l'emmotllament per injecció, el desgreixatge i la sinterització, que sovint són contradictòries. La investigació de la pols en brut MIM inclou: forma de pols, mida de partícula, composició de mida de partícula, àrea de superfície específica, etc.

2. Enquadernador. Binder és el nucli de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metall. En l'emmotllament per injecció de metall, l'aglutinant té dues funcions bàsiques, és a dir, millorar la fluïdesa per adaptar-se a l'emmotllament per injecció i mantenir la forma del blanc. A més, hauria de ser lliure de contaminació i un cost raonable. Per aquest motiu, han sorgit una varietat d'adhesius. En els darrers anys, d'acord amb els requisits dels mètodes de desgreixatge i les funcions adhesives, la selecció d'adhesius s'ha desenvolupat gradualment des de l'experiència fins al disseny específic de sistemes adhesius.

3. Mescla. La mescla és el procés de barrejar pols metàl·lic i aglutinant per obtenir una alimentació uniforme. Com que la naturalesa de l'alimentació determina el rendiment del producte d'emmotllament per injecció, el procés de barreja és molt important. Això implica molts factors, com ara la forma i la seqüència d'afegir l'aglutinant i la pols, la temperatura de mescla, les característiques del dispositiu de mescla, etc. Actualment, aquest pas del procés encara es troba al nivell d'exploració empírica. Un indicador important per avaluar el procés de mescla és la uniformitat i consistència de l'alimentació obtinguda.

4. Emmotllament per injecció. La finalitat de l'emmotllament per injecció és obtenir un MIM verd amb la forma requerida, que no tingui defectes i les partícules estiguin disposades uniformement. Primer, escalfeu el material granular a una certa temperatura alta per fer-lo fluïble, després injecteu-lo a la cavitat del motlle, refredeu-lo per obtenir la forma necessària d'un determinat blanc rígid i, a continuació, traieu-lo del motlle per obtenir la forma MIM. en blanc. Aquest procés és coherent amb el procés tradicional d'emmotllament per injecció de plàstic, però a causa de l'alt contingut de pols d'emmotllament per injecció de metall, hi ha grans diferències en els paràmetres del procés i altres aspectes del procés d'emmotllament per injecció, un control incorrecte pot provocar fàcilment diversos defectes.

5. Desgreixatge. Des de l'aparició de la tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls, diferents sistemes d'aglutinants han format diverses vies de procés d'emmotllament per injecció de metalls i mètodes de desgreixatge, i el temps de desgreixatge s'ha reduït d'uns quants dies a diverses hores.

6. Sinterització. La sinterització és un pas important en el procés d'emmotllament per injecció de metall. Elimina els porus entre les partícules de pols i fa que el producte d'emmotllament per injecció metàl·lic sigui completament dens o gairebé completament dens. En la tecnologia d'emmotllament per injecció de metall, s'utilitza un gran nombre d'aglutinants, de manera que la contracció durant la sinterització és gran i la seva contracció lineal generalment arriba al 13 per cent - 25 per cent, de manera que hi ha problemes de control de deformació i control de precisió dimensional.

A causa de la forma complexa i la gran contracció de sinterització dels productes d'emmotllament per injecció de metalls, la majoria dels productes encara necessiten un tractament posterior a la sinterització després de la sinterització, inclòs l'emmotllament, el tractament tèrmic (carburació, nitruració, carbonitruració, etc.) i el tractament superficial (mòlta fi, nitruració iònica). , galvanoplastia, granallat, etc.).