Peces modelades per injecció de pols metàl·lica per a panys electrònics
Hi ha una quantitat suficient de crom a l'aliatge a base de ferro per formar una pel·lícula de passivació estable a la superfície. Els aliatges a base de ferro amb un contingut de crom superior al 10,5 per cent es poden anomenar acer inoxidable. L'acer inoxidable encara té una bona resistència a l'oxidació a altes temperatures.
Presentació del producte
Peces modelades per injecció de pols metàl·lica per a panys electrònics | |||||||||
Article | Material | Procés de producció | Temperatura de sinterització | Motlle | Personalitzat | ||||
Panys electrònics | 304 | Emmotllament per injecció de metall | 1350 graus -1500 graus | Per ser personalitzat | Sí | ||||
Composició química | C: Menor o igual a {{0}}.08,Si : Menor o igual a 1.0 Mn : Menor o igual a 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{1{0}}.5, S : Menor o igual a 0,03,P : Menor o igual a 0,035 N Menor o igual a 0,1 | ||||||||
Materials disponibles | Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Acabar | Precisió dimensional | Densitat del producte | Tractament de l'aparença | Pes adequat | |||||
Rugositat 1-5μm | （±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ） | 92-95 per cent | Reflexió mirall | 0.03g-400g） | |||||
Comportament mecànic | Resistència a la tracció σb (MPa) Major o igual a 515-1035 | ||||||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Components Co., Ltd. produeix productes d'acer inoxidable de metal·lúrgia en pols, inclosos cilindres de pany, cargols de bloqueig, sivelles de bloqueig i carcasses de pany en panys automàtics. La definició d'acer inoxidable.
Hi ha una quantitat suficient de crom a l'aliatge a base de ferro per formar una pel·lícula de passivació estable a la superfície. Els aliatges a base de ferro amb un contingut de crom superior al 10,5 per cent es poden anomenar acer inoxidable. L'acer inoxidable encara té una bona resistència a l'oxidació a altes temperatures.
Característiques de l'acer inoxidable pulvimetal·lúrgic.
Tecnologia principal:Productes de ferreteria d'emmotllament per injecció de metall de precisió (MIM) i premsat en pols (PM);
Materials principals:pols a base de ferro, acer inoxidable, pols a base de coure, pols d'aliatge;
Àmpliament utilitzat:engranatges d'eines elèctriques (com engranatges cònics, etc.), engranatges de motor (com rodes excèntriques, etc.), accessoris de maquinària tèxtil (com politges, etc.), accessoris de picadora de carn (com ara: engranatges de picadora de carn, engranatges de picadora). , etc.) Fulles de màquines de carn, etc.), accessoris d'eines pneumàtiques, accessoris per a mobles, fulles de tisores de tall de cabell (com ara: fulles de talladores elèctriques, etc.), accessoris de joguina, accessoris per a telèfons mòbils, accessoris de pany (com ara: cilindre de pany, capçal de bloqueig, etc.), peces d'automòbil (com ara: pinyons de cotxes, casquilles, etc.), accessoris de motocicletes, etc.
Servei d'alta qualitat:ajudar els clients en el desenvolupament de nous productes, resoldre els problemes de comentaris dels clients en 24 hores i oferir serveis de seguiment postvenda complets.
Productes destacats:
1. Diversos engranatges i peces amb forma especial;
2. Peces metàl·liques de diverses formes amb forma petita, complexos i alts requisits tècnics;
3. Més precisió i organització més uniforme!
4. Els productes produïts per la metal·lúrgia de pols produeixen directament peces properes a la forma final, redueixen el processament posterior i redueixen els costos, escurçant així el temps de lliurament i lliurament de mostres, i una organització més uniforme, millor rendiment, més resistent al desgast i més econòmic. !
Nom del producte:Peces modelades per injecció de pols metàl·lica per a panys electrònics
Material del producte:17-4PH d'acer inoxidable
Categories aplicables:Accessoris de bloqueig antirobatori, placa inferior de bloqueig electrònic, accessoris de bloqueig d'empremtes digitals d'acer inoxidable
Característiques del producte:Fabricat amb materials respectuosos amb el medi ambient;
Després del tractament d'enduriment, la duresa del producte pot arribar a HRC35-40;
La composició estructural està equilibrada, no hi ha perill ocult en ús i no es trencarà ni deformarà durant l'ús;
Donar suport al processament personalitzat amb dibuixos i mostres.
a. Resistència a la corrosió (aspecte bonic i àmplia aplicació)
b. Propietats antioxidants.
c. Aspecte (bell color i brillantor)
d. Alta resistència mecànica a alta temperatura.
e. Bona resistència mecànica i tenacitat a temperatura ambient.
f. Materials resistents al desgast de baix cost (com ara 410)
Procaracterístiques del cess
1. La majoria de metalls refractaris i els seus compostos, pseudoaliatges i materials porosos només es poden produir mitjançant la pulvimetal·lúrgia.
2. Com que el mètode de la pulvimetal·lúrgia es pot premsar en un compacte verd de mida final sense o rarament requereix un processament mecànic posterior, pot estalviar molt metall i reduir els costos del producte. Quan els productes es fabriquen mitjançant la metal·lúrgia en pols, la pèrdua de metall només és del 1-5 per cent, mentre que quan es produeixen mitjançant el mètode de fosa general, la pèrdua de metall pot arribar al 80 per cent.
3. Atès que el procés de pulvimetal·lúrgia no fon el material durant el procés de producció del material, no té por de barrejar les impureses aportades pel gresol i el desoxidant, i la sinterització generalment es realitza en un buit i una atmosfera reductora, que no té por d'oxidació i no donarà el material Sense cap contaminació, és possible produir material d'alta puresa.
4. El mètode de la metal·lúrgia en pols pot garantir la correcció i la uniformitat de la relació de composició del material.
5. La pulvimetal·lúrgia és adequada per produir un gran nombre de productes amb la mateixa forma, especialment per a productes amb alts costos de processament com ara engranatges. El cost de producció es pot reduir molt amb la metal·lúrgia de pols.
Flux de processament de peces de pols metal·lúrgia d'acer inoxidable
Mescla de matèries primeres → conformació → desgreixatge i sinterització → processament posterior → inspecció del producte acabat
Mescla: barregeu els materials necessaris amb una batedora professional i remeneu-ho uniformement
Formació: Premeu i formeu amb una màquina de conformació professional de metal·lúrgia de pols i una plantilla especial (fabricada segons el disseny del producte).
Sinterització de desgreixatge: control de temperatura i temps segons diferents productes
Processament posterior: segons els requisits de les diferents peces, els mètodes de processament posteriors són diferents, com ara polit, acabat, immersió en oli, tractament tèrmic, mecanitzat, etc.
Proves de producte acabat: utilitzeu diferents equips de prova per provar segons el producte
Mapa de ruta de processament de peces de metal·lúrgia de pols a base de ferro:
Mescla de matèries primeres → formació → desparafinat i sinterització → processament posterior → inspecció del producte acabat
Barreja de matèries primeres: barregeu els materials necessaris amb una batedora professional i remeneu-ho uniformement
Formació: premsat i conformat amb màquina de formació professional de metal·lúrgia de pols i plantilla especial (fabricada segons el disseny del producte)
Desparafinat i sinteritzat: control de temperatura i temps segons diferents productes
Processament posterior: segons els requisits de les diferents peces, els mètodes de processament posteriors són diferents. Els mètodes específics són els següents: polit, acabat, ennegriment, immersió en oli, mecanitzat, tractament tèrmic, galvanoplastia, acabat, repressió, reforçat
Proves de producte acabat: utilitzeu diferents equips de prova per provar segons el producte
Mapa de ruta de processament de peces de pols metal·lúrgia a base de coure
Mescla de matèries primeres → formació → desparafinat i sinterització → processament posterior → inspecció del producte acabat
Barreja de matèries primeres: barregeu els materials necessaris amb una batedora professional i remeneu-ho uniformement
Formació: premsat i conformat amb màquina de formació professional de metal·lúrgia de pols i plantilla especial (fabricada segons el disseny del producte)
Sinteritzat: Controlar la temperatura i el temps segons els diferents productes
Processament posterior: segons els diferents requisits de les peces, els mètodes de processament posterior són diferents. Els mètodes específics són els següents: polit, immersió en oli, mecanitzat, acabat
Proves de producte acabat: utilitzeu diferents equips de prova per provar segons el producte
La nostra empresa és un proveïdor líder de tecnologia, oferim serveis als clients des de components de comunicació. Des de components digitals 3C de gamma alta fins a connectors de fibra òptica en miniatura, els components de comunicació requereixen una gran fiabilitat i mantenen uns costos competitius. Els nostres productes tenen una àmplia gamma de perspectives d'aplicació, com ara: safata d'acer inoxidable, cremallera i pinyó, base de fibra òptica, caixa de rellotge, sivella de corretja, botons metàl·lics, peces mecàniques, connectors de corretja, marcs de rellotge, maquinari de precisió, accessoris d'equip mèdic, maquinari d'equipatge, accessoris d'ulleres, sivelles de corretja, endolls de cables de dades i altres productes, empresa de producció i processament, la nostra empresa té un sistema de gestió de qualitat complet i científic. Benvingut amics de tots els àmbits de la vida per visitar, guiar i negociar negocis.
Sistemes de detecció
1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent .
2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client.
3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.
Enviar la consulta
