f1ef7f25231461e9ced1eb5292104bb9_20161230152942_3078

1/2

<< /span>

Parts MIM de la base del motor d'automoció

Enviar la consulta

Introducció de peces de base de motor de cotxe MIM

Article	Material	Procés de producció		Temperatura de sinterització		Motlle	Personalitzat		Rendiment
Base del motor	Acer inoxidable 304L	Emmotllament per injecció de metall		1350 graus -1370 graus		Per ser personalitzat	Sí		No magnètic, la superfície inferior suporta una força de 280 kg
Composició química	C: inferior o igual a 0,03 Si: Menor o igual a 1.0 Mn: inferior o igual a 2.0 Cr:18.0-20.0 Ni :9.0-12.0 S: inferior o igual a 0,03 P: inferior o igual a 0,045
Materials disponibles	Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, carbur cimentat, aliatge d'alta temperatura (718, 713)
Propietats mecàniques	Propietats mecàniques de l'acer inoxidable 304L: Límit elàstic (N/mm2) Superior o igual a 205 Resistència a la tracció Major o igual a 520 Elongació (per cent) Major o igual a 40 Duresa HB Inferior o igual a 187 HRB Inferior o igual a 90 HV Inferior o igual a 200 Densitat 7,93 g·cm-3 Calor específica c(20 grau)0,502 J·(g·C)-1 Conductivitat tèrmica λ/W(m· grau )-1 (a la temperatura/grau següent) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 Coeficient d'expansió lineal /(10-6/ grau ) (Entre les següents temperatures/ grau ) 20-100 20-200 20-300 20-400 16.0 16.8 17.5 18.1 Resistivitat 0,73 Ω·mm2·m-1 Punt de fusió 1398-1420 grau
Acabar	Precisió dimensional		Densitat del producte		Tractament de l'aparença			Pes adequat
Rugositat 1-5μm	（±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ）		92-95 per cent		Reflexió mirall			0.03g-400g）

Característiques de l'acer inoxidable 304

304L Alloy 304L és un austenític d'acer inoxidable de la sèrie T-300 que conté almenys un 18 per cent de crom i un 8 per cent de níquel. El tipus 304L té un màxim de carboni de 0,030. És "acer inoxidable 18/8" estàndard i s'utilitza habitualment en paelles i eines de cuina. L'aliatge 304L és l'aliatge més versàtil i utilitzat de la família de l'acer inoxidable. L'aliatge 304L ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, facilitat de fabricació i una excel·lent conformabilitat, el que el fa ideal per a una varietat d'aplicacions domèstiques i comercials. Els acers inoxidables austenítics també es consideren els més fàcils de soldar entre els acers d'alt aliatge i es poden soldar mitjançant tots els processos de soldadura per fusió i resistència.

1. 304L Composició química

3o4L

0,03màx

2.0màx

0,75 màx

0,045 màx

0,03màx

min:18. 0
màxim: 20.0

mín: 8.0 màxim:
12.0

0.10
màx

304L Mecànic I Rendiment

Grau

Resistència a la tracció ksi
(min)

Traducció 0,2 per cent ksi(min)

Percentatge d'allargament

Duresa (proporció de tela) MAX

Duresa
(Rockwell
) MÀX

304L

201

304L Propietats físiques

Densitat

Conductivitat tèrmica BU/hf.F)

Resistivitat

Mòdul d'unitat
(psi x
10 6

Expansió tèrmica
(entrada/entrada)/Fx10-6

Calor específic (BTU/lb/F)

Interval de fusió (F)

A 68 graus F:0,285

9,4 a 212 graus F

28,3 a 68 graus F

9,4 a 32-212 grau F

0.1200 a 68 graus F a 212 graus F

2500 a 2590

12,4 a 932 graus F

39,4 a 752 graus F

10,2 a 32–1000 graus F

49,6 a 1652 graus F

10,4 a 32-1500 grau F

2. 304L Propietats Generals

L'aliatge 304L és un austenític d'acer inoxidable de la sèrie T-300 que conté almenys un 18 per cent de crom i un 8 per cent de níquel. El tipus 304L té un màxim de carboni de 0,030. És "acer inoxidable 18/8" estàndard i s'utilitza habitualment en paelles i eines de cuina. L'aliatge 304L és l'aliatge més versàtil i utilitzat de la família de l'acer inoxidable. L'aliatge 304L ofereix una excel·lent resistència a la corrosió, facilitat de fabricació i una excel·lent conformabilitat, el que el fa ideal per a una varietat d'aplicacions domèstiques i comercials. Els acers inoxidables austenítics també es consideren els més fàcils de soldar entre els acers d'alt aliatge i es poden soldar mitjançant tots els processos de soldadura per fusió i resistència.

3. Aplicació 304L

L'aliatge d'acer inoxidable 304L s'utilitza en una varietat d'aplicacions domèstiques i comercials, com ara: 1. Equips de processament d'aliments, especialment cervesa, processament de llet i vinificació 2. Bancs de cuina, aigüeres, aigüeres, electrodomèstics i aparells 3. Decoració i estil arquitectònic 4. Usos estructurals d'automoció i aeroespacial 5. Materials de construcció per a grans edificis 6. Vaixells químics, inclòs el transport 7. Bescanviadors de calor 8. Femelles, cargols, cargols i altres elements de fixació en entorns marins 9. Indústria de la tintura 10. Per a ús Pantalles teixides o soldades per a la mineria , extracció de pedreres i filtració d'aigua.

Resistència a la corrosió de 4.304 L

(1) La resistència a la corrosió en ambients oxidants és el resultat de l'aliatge 304 que conté entre un 18 i un 19 per cent de crom.

(2) La resistència als àcids orgànics moderadament agressius és el resultat de l'aliatge 304 que conté entre un 9 i un 11 per cent de níquel.

(3) De tant en tant, He-Quan 304L pot mostrar una taxa de corrosió més baixa que la He-Qu 304 d'alt carboni; en cas contrari, es pot considerar que 304, 304L i 4.304 funcionen de manera uniforme en la majoria dels entorns corrosius.

(4) L'aliatge 304L s'utilitza preferentment en un entorn altament corrosiu per provocar corrosió intergranular en soldadures i zones afectades per la calor susceptibles a l'aliatge.

5. Resistència a la calor

La resistència a l'oxidació arriba als 1600F per a ús intermitent i 1690F per a ús continu. .Si la resistència posterior a la corrosió de l'aigua és important, no es recomana l'ús continuat de 304 en el rang 800-1580F. El grau 304L és més resistent a la precipitació de carburs i es pot escalfar a l'interval de temperatura anterior.

6. Característiques de la soldadura 304L

Excel·lent soldabilitat; El recuit posterior a la soldadura no és necessari quan es solden seccions primes. Dues consideracions importants per produir juntes soldades en acers inoxidables austenítics són: mantenir la resistència a la corrosió i evitar el trencament.

7. Processament 304L - termoconformat

Forja, la uniformitat tèrmica és de 2100/2300F No forjar per sota de 1700F La forja es pot refrigerar per aire sense risc d'esquerdes

8. Processament 304L - conformat en fred

(1) La seva estructura austenítica permet que sigui embutat profundament sense recuit intermedi, el que el converteix en un grau d'acer inoxidable per a la fabricació d'aigüeres, estris buits i olles de guisat.

(2) Aquests graus s'endureixen ràpidament. Per alleujar l'estrès durant la formació o la filatura severa, les peces s'han de recuit completament o alleujar l'estrès tan aviat com sigui possible després de la formació.

9. Mecanització 304L

Es recomana un trencador d'encenalls, ja que els xips poden ser enganxosos. S'han d'utilitzar eines d'enduriment ràpid, realimentació, afilades i engranatges rígids d'acer inoxidable. El tall es troba per sota de la capa endurida per treball prèviament passat.

El nostre servei

Prevenda

Avalueu segons dibuixos o productes, calculeu el preu i envieu-lo al comprador per a la seva confirmació

En venda

El procés de producció de tots els productes està recolzat pel sistema de producció i es lliura d'acord amb el temps acordat. (Si cal canviar la mida del dibuix al mig, el comprador és responsable de la incoherència amb el dibuix original. Si no complim els requisits del client durant el procés de modificació, es donarà un reemborsament complet)

Després de les rebaixes

Després de lliurar el producte, segellarem tots els motlles del comprador per a la seva conservació.

(Resolució de problemes) Si hi ha una segona o tercera revisió en el procés de producció, respondrem en un termini d'1 hora com a màxim i resoldrem els problemes dels clients en un termini de 8 hores com a molt tard depenent de la situació dels productes que s'han d'avaluar .

Per què triar EUA?

El nostre equip d'R+D	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University tenen un equip d'R + D de 10 persones. Desenvolupen més de 400 productes cada any, més d'un 68 per cent més que la mateixa indústria, i han obtingut més de 20 certificats de patent.
El nostre equip tècnic	Zhongwei Precision compta amb 5 enginyers professionals en el camp de l'emmotllament per injecció de metalls i 15 tècnics responsables de la gestió del taller.
La nostra filosofia de gestió de la qualitat	1. Centrar-se en el client Les organitzacions depenen dels clients, de manera que les organitzacions haurien d'entendre les necessitats actuals i futures dels clients per tal de satisfer les seves necessitats i superar les seves expectatives. 2. Lideratge Els organitzadors unifiquen el propòsit, la direcció i l'entorn intern de l'organització i creen un entorn en què els empleats puguin participar plenament en l'assoliment dels objectius de l'organització. El 80% dels problemes de qualitat estan relacionats amb la gestió i el 20% amb els empleats. 3. Participació plena Els empleats a tots els nivells són la base de la supervivència i el desenvolupament de l'organització, i només amb la seva plena participació poden aportar beneficis a l'organització. Les responsabilitats laborals inclouen tot el personal (des del director general fins al personal de base). 4. Enfocament per processos Gestionar els recursos i activitats relacionats com un procés per aconseguir els resultats desitjats de manera més eficient. Mètode de diagrama de flux. 5. Un enfocament sistemàtic de la gestió La identificació, la comprensió i la gestió d'un sistema de processos interrelacionats amb els objectius establerts contribueix a l'eficàcia i eficiència d'una organització. El principi de l'acumulació de la galleda de fusta. 6. Millora contínua És un objectiu de desenvolupament etern de l'organització. Cicle PDCA. 7. Un enfocament basat en fets per a la presa de decisions: L'anàlisi lògic o el judici de les dades i la informació és la base per a la presa de decisions eficaç. Parla amb dades i fets. 8. Relacions amb proveïdors de benefici mutu Millorar la capacitat de l'organització i dels seus proveïdors per crear valor mitjançant relacions mútuament beneficioses.
Recursos del dispositiu	L'empresa compta amb 10 línies de producció MIM, CNC i tallers de producció automatitzat intel·ligent per a línies de producció, que poden garantir la producció de milions de peces MIM per dia.
Certificació del sistema	Certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Es troba a 200 quilòmetres del port de Tianjin i les mercaderies poden arribar al port en 24 hores.

Procés després de la sinterització

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: anoditzat, polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i la prova s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client.

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.