Peces MIM de bloqueig electrònic

Presentació del producte

Rendiment del producte

Procés de producció:Emmotllament per injecció MIM

Material:acer inoxidable

Productes en pols d'acer en pols, ja que el producte en pols en si té la funció especial antiòxid de la pols, de manera que el producte acabat en si mateix té la funció d'assistència antiòxid, que allarga efectivament la vida útil del producte. I com que està modelat per injecció amb pols MIM, pot complir amb precisió els estàndards de dibuix segons els requisits del client, i els productes a base de ferro en pols es sotmeten a un postprocessament, com ara tractament tèrmic, polit, galvanoplastia, mòlta fina, etc., de manera que que el producte pot prevenir l'oxidació, ajudar a l'oxidació lenta i embellir l'aspecte. El producte té una alta duresa, resistència al desgast i resistència a l'òxid, anticorrosió natural, etc., a causa de disputes de productes, és adequat per a petites peces metàl·liques de panys.

El mètode d'embalatge del producte anterior:envasos de cartró;

Mètode de transport:La nostra empresa es troba a més de 200 quilòmetres del port de Tianjin i arriba al port en dos dies (també es pot enviar a qualsevol port de la Xina segons els requisits del client);

Termini de lliurament:en un termini de 10 dies, 15 dies i 30 dies des de la data de realització de la comanda;

Obertura del motlle i cicle de lliurament de mostres:15 dies, 20 dies, 25 dies, 30 dies.

Avantatges de l'emmotllament per injecció de pols:

Igual que la producció de productes plàstics, pot produir peces metàl·liques, ceràmiques i altres amb formes complexes alhora. El producte té un cost baix, un bon acabat i una alta precisió (±{{0}},3 per cent 0,1 per cent). En general, no es requereix cap processament posterior per a la resistència del producte, duresa, allargament, etc. Altes propietats mecàniques, bona resistència al desgast, resistència a la fatiga, estructura uniforme, alta taxa d'utilització de matèries primeres, alt grau d'automatització de la producció, procés senzill, producció en massa contínua sense contaminació, i el procés de producció és un procés net.

Característiques de la tecnologia d'emmotllament per injecció de pols:

Com a tecnologia de forma gairebé neta per a la fabricació de peces de precisió d'alta qualitat, MIM té avantatges respecte als mètodes convencionals i de mecanitzat. MIM pot fabricar moltes peces amb característiques de forma complexes: com ara diverses ranures externes, rosques externes, superfícies externes afilades, forats creuats, forats cecs, quatre jocs i claus, plaques nervades, moletejats superficials, etc., amb peces amb les anteriors. Les característiques no es poden obtenir mitjançant mètodes convencionals de metal·lúrgia de pols. Com que les peces fabricades per MIM amb prou feines necessiten ser mecanitzades de nou, es redueix el consum de materials. Per tant, quan el nombre de peces de forma complexa que cal produir és superior a un valor determinat, el MIM serà més econòmic que el mètode de mecanitzat.

Metal·lúrgia de pols

Tecnologia principal:Productes de ferreteria d'emmotllament per injecció de metall de precisió (MIM) i premsat en pols (PM);

Materials principals:pols a base de ferro, acer inoxidable, pols a base de coure, pols d'aliatge;

Àmpliament utilitzat: engranatges per a eines elèctriques (com ara engranatges cònics, etc.), engranatges de motor (com rodes excèntriques, etc.), accessoris de maquinària tèxtil (com politges, etc.), accessoris per a picadora de carn (com ara: engranatges de picadora de carn). , picadores, etc.) Fulles de màquines de carn, etc.), accessoris d'eines pneumàtiques, accessoris per a mobles, fulles de tisores de cabell (com ara: fulles de talladores elèctriques, etc.), accessoris de joguina (com ara: engranatges de joguina, casquilles, etc.) , accessoris per a telèfons mòbils (com ara: tecles de volum del telèfon mòbil, botó d'engegada, etc.), accessoris de bloqueig (com ara: cilindre de pany, capçal de pany, etc.), peces d'automòbil (com ara: pinyons de cotxe, casquilles, etc.) , accessoris de moto, etc.

Servei d'alta qualitat:ajudar els clients en el desenvolupament de nous productes, resoldre els problemes de comentaris dels clients en 24 hores i oferir serveis de seguiment postvenda complets.

Productes destacats:

1. Diversos engranatges i peces amb forma especial;

2. Peces metàl·liques petites, complexes i tècnicament exigents de diverses formes;

3. Més precisió i organització més uniforme~!

4. Els productes produïts per la metal·lúrgia en pols produeixen directament peces properes a la forma final, redueixen el processament posterior i redueixen els costos, escurçant així el temps de lliurament i lliurament de mostres, i tenen una estructura més uniforme i un millor rendiment. Altres processos són més resistents al desgast i més econòmics~!

Criteris clau per seleccionar la tecnologia MIM

Les associacions d'emmotllament per injecció de metalls del Japó, els Estats Units i Europa van emetre conjuntament l'especificació de material d'emmotllament per injecció de metall sinteritzat ISO ISO22068, que pretén proporcionar als enginyers de disseny i materials la informació necessària per als materials especificats per les peces fabricades per la Procés MIM. Pel que fa a la selecció dels criteris del procés MIM, es determina que hi ha algunes coses principals a tenir en compte:

1. Qualitat/massa

Per a peces amb grans pèrdues de material durant el tall o la mòlta, MIM és extremadament eficaç per reduir els costos de producció.

2. Quantitat

Els costos d'eines i construcció són prohibitius per a volums baixos. Per tant, quan la producció anual supera les 20,000 peces, és adequat per a MIM.

3. Materials

MIM és atractiu per a peces dissenyades en materials difícils de mecanitzar com ara el titani, l'acer inoxidable i els aliatges de níquel.

4. Complexitat

El procés MIM és adequat per a la fabricació de formes geomètriques complexes i peces de diversos eixos que necessiten canviar de posició durant el tall.

5. Rendiment

Si el rendiment és important, el rendiment de formació d'alta densitat de MIM és sovint competitiu.

6. Rugositat superficial

La rugositat de la superfície reflecteix la mida de les partícules de pols primàries, però, a diferència dels processos competidors, la textura controlable pot tenir poc impacte en el cost.

7. Tolerància

Si les toleràncies requerides són ajustades, el cost del MIM tendeix a augmentar a causa de la necessitat de processament posterior, i la tolerància de les peces sinteritzades és d'aproximadament ±0,3 per cent.

8. Combinació

Per tal d'estalviar costos d'inventari i muntatge, es pot beneficiar quan es combinen diverses peces en una sola peça.

9. Defectes

Els defectes inherents al MIM s'han de mantenir en llocs no crítics o eliminar-los després de la fabricació, com ara petjades de la porta, marques de passadors elevadors o línies d'enllaç.

10. Nous materials compostos

MIM pot produir nous materials compostos que són difícils de fabricar mitjançant processos tradicionals, com ara estructures laminats, de dos materials o materials mixtes de metall-ceràmica per a la resistència al desgast.

17-4Camp de sol·licitud de PH:

● Plataformes offshore, heliplatanes, altres plataformes

● Indústria alimentària

● Indústria de pasta i paper

● Aeroespacial (àleps de turbina)

● Part mecànica

● Paperera de residus nuclears

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció