Introducció al sistema de preparació i alimentació de pols del procés de metal·lúrgia de pols
Nov 13, 2022
Introducció al sistema de preparació i alimentació de pols del procés de metal·lúrgia de pols
Amb la maduresa contínua de la tecnologia industrial,metal·lúrgia de polsLa tecnologia ha cridat una gran atenció a la indústria a causa dels seus notables avantatges d'estalvi d'energia, estalvi de material, excel·lent rendiment, alta precisió del producte i bona estabilitat. La preparació de pols és l'inici de la metal·lúrgia de pols. Els mètodes de preparació de pols de la metal·lúrgia en pols es poden dividir aproximadament en dues categories: mètode mecànic i mètode físic químic.

El mètode mecànic és un procés de polverització mecànica de matèries primeres sense canviar la composició química. El mètode fisicoquímic és un procés per obtenir pols canviant la composició química o l'estat d'agregació de les matèries primeres mitjançant acció química o física. Pel que fa a escala industrial, la reducció, l'atomització i l'electròlisi s'utilitzen àmpliament. Alguns mètodes com la deposició de vapor i la deposició líquida també són importants en aplicacions especials.
La metal·lúrgia de pols és similar a la producció de ceràmica i pertany a la tecnologia de sinterització de pols. El sistema d'alimentació està accionat per un servomotor més un mòdul lineal per garantir el posicionament precís de la placa d'empenta de ceràmica. Després d'empènyer la placa de ceràmica, el manipulador agafa el nucli de l'engranatge i el col·loca a la placa de ceràmica.
La línia de cinturó servo pot garantir la precisió de cada distància a peu; Mecanisme de separació de plaques de ceràmica: assegureu-vos que només hi ha una placa de ceràmica alhora. Per tal d'aconseguir l'efecte ideal de la metal·lúrgia de pols, el mecanisme d'empenta ha de completar l'empenta i la retirada en 5 segons (la velocitat del cilindre d'empenta no pot ser massa ràpida, cosa que produirà una gran inèrcia, donant lloc a una posició d'empenta inexacta).
El manipulador ha d'agafar i col·locar els materials en un termini de 5 segons (el recorregut del manipulador és massa llarg i triga massa. El mètode és escurçar la posició de presa i col·locació de materials. La velocitat de transport de les plaques de ceràmica ha d'arribar a 3,5 segons/ unitat. Per tal de millorar la velocitat de producció, primer empenyeu les plaques de ceràmica a la posició d'alimentació i, a continuació, col·loqueu els productes a les plaques de ceràmica. La distància de recorregut de cada línia de servo s'escurça per millorar la velocitat de producció global, per tal d'arribar 12 unitats/min.







