Peces d'injecció PA

Característiques: termoplàstic, pes lleuger, bona tenacitat, resistència química i durabilitat, cremant

Mètode d'identificació: flama groga sobre fons blau, sabor vegetal cremant

Densitat: (g/cm3) 1.14-1.15

Equilibri d'absorció d'aigua: 3,5 per cent, amb bona resistència al desgast, autolubricació i resistència als dissolvents

Els principals productes de Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. són productes de niló, productes de plàstic, sèries ABS, productes de cautxú, etc. Tipus de materials d'emmotllament per injecció que es poden processar: polietilè (PE), polipropilè (PP), niló (PA). , PA6, PA66), polioximetilè (POM), ABS, poliuretà (TPU), sulfur de polifenilè (PPS), carbonat de poliestirè (PC), polieteretercetona (PEEK), etc.

Producte Descriptació

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 i els productes han superat la certificació ROHS, FDA UE, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Processos principals: emmotllament per injecció de plàstic, emmotllament per injecció d'insert metàl·lic, fosa d'inversió, fosa d'alumini a pressió,

4. Materials disponibles per a l'emmotllament per injecció:

Productes de niló processables, productes de plàstic, sèries ABS; Tipus de material d'emmotllament per injecció: polietilè (PE), polipropilè (PP), niló (PA, PA6, PA66), polioximetilè (POM), ABS, poliuretà (TPU), polifenil sulfur (PPS), policarbonat (PC), polièter èter La cetona (PEEK) i la impressió 3D es poden personalitzar segons els requisits del client.

Rendiment del producte

Com que PA6 absorbeix la humitat fàcilment, la temperatura d'assecat és de 105 graus durant més de 4 hores.

Temperatura de fusió: {{0}} graus, 250-280 graus per a varietats reforçades. La temperatura del motlle és de 80-90 graus i la temperatura del motlle de material afegit de fibra ha de ser superior a 80 graus. La contracció de PA6 està entre l'1 i l'1,5 per cent. L'addició d'additius de fibra de vidre pot reduir la contracció fins al 0,3 per cent,

Pressió d'injecció: generalment entre 750-1250bar (segons el material i el disseny del producte)

Velocitat d'injecció: alta velocitat (lleugerament inferior per als materials de reforç)

Corredors i portes:

El temps de solidificació de PA6 és molt curt, per la qual cosa la ubicació de la porta és molt important. El diàmetre de la porta no ha de ser inferior a 0,5*T (on T és el gruix de la peça de plàstic).

Si s'utilitza un canal calent, la mida de la porta ha de ser més petita que amb els canals convencionals, ja que el canal calent pot ajudar a prevenir la solidificació prematura del material. Si s'utilitza una porta submergida, el diàmetre mínim de la porta ha de ser de 0,75 mm.

S'utilitza àmpliament en components estructurals per la seva bona resistència mecànica i rigidesa. A causa de la seva bona resistència al desgast, també s'utilitza per fabricar coixinets.

• PA66

1. La gravetat específica de PA66 és 1,15, que és més pesada que l'aigua i es pot submergir a l'aigua. La taxa de contracció és de l'1,5-2,2 per cent. El punt de fusió de PA66 és de 265 graus, la temperatura d'emmotllament és 250-290 i la temperatura del material de fibra és més alta. La temperatura del motlle és 80-120. Quan PA66 crema, la flama és blava amb groc, s'emet fum blanc, la flama s'apaga fàcilment i s'emet olor d'api. PA66 és ferm, resistent, opac, fàcil de tallar i la superfície de tall és llisa. PA66 és la resistència mecànica més alta i la varietat més utilitzada de la sèrie PA. La seva cristalinitat és alta, de manera que la seva rigidesa, duresa i resistència a la calor són elevades.

2. Corredor i porta: com que el temps de solidificació de PA66 és molt curt, la ubicació de la porta és molt important. El diàmetre de la porta no ha de ser inferior a 0,5*t (aquí t és el gruix de la peça de plàstic). Si s'utilitza un canal calent, la mida de la porta ha de ser més petita que amb els canals convencionals, ja que el canal calent pot ajudar a prevenir la solidificació prematura del material. Si s'utilitza una porta submergida, el diàmetre mínim de la porta ha de ser de 0,75 mm. 3. PA66 s'utilitza més àmpliament a la indústria de l'automòbil, les carcasses d'instruments i els seus productes plàstics estan estretament relacionats amb les nostres vides. Per als materials plàstics, hi ha plàstics de qualitat alimentària i no alimentaris. Els plàstics de qualitat alimentària són més segurs, com ara pp, mascotes Espereu, hi ha alguns plàstics que tothom no coneix, com els plàstics PA. Alguns amics tenen curiositat per saber si el plàstic pa és de qualitat alimentària. Llavors, el plàstic PA és de qualitat alimentària?

Els plàstics PA no són plàstics de qualitat alimentària i no han estat certificats per la FDA o NSF dels EUA. El plàstic PA és un plàstic d'enginyeria, que és un polímer d'alt nivell molecular que conté un grup amida, que s'obté per la polimerització bicíclica d'àcid làctic i amoníac. Hi ha moltes varietats de PA, com PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010, etc., que són qualitats de materials sintètics importants a la vida.

Avantatges dels plàstics PA

1. La resistència a l'abrasió del plàstic PA és superior a la de totes les altres fibres, com ara la llana i el cotó. La resistència a l'abrasió del plàstic PA és 20 vegades la de la llana i 10 vegades la del cotó, i el plàstic PA és no tòxic, lleuger de pes i excel·lent en resistència mecànica. i bona resistència a la corrosió.

2. Les peces d'injecció de PA s'utilitzen àmpliament, generalment s'utilitzen en maquinària, automòbils, electrodomèstics, aviació, metal·lúrgia i altres camps. En ús civil, es poden barrejar o filar en diversos productes mèdics i de punt.

El desavantatge del plàstic PA és que l'estabilitat tèrmica i la resistència a la llum són relativament pobres. En el procés de producció, cal afegir una varietat de preparacions per al tractament de modificació per tal de millorar aquests problemes.

Requereix productes amb resistència a l'impacte i requisits d'alta resistència.

PublicacióProcés d'emmotllament per injecció

1. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

2. Tractament de superfícies: per a alguns productes que requereixen un processament posterior, podem oferir serveis de tractament de superfícies per aconseguir el propòsit especial dels clients. Actualment, podem oferir serveis de desgreixatge, poliment, galvanoplastia (or, plata, níquel, estany, galvanitzat, etc.), anoditzat, electroforesi i altres serveis de tractament de superfícies per a peces de precisió.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: els equips d'inspecció visual automatitzats poden dur a terme una inspecció del 100% dels productes, analitzador d'espectre, analitzador d'elefant daurat, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.

Aplicació