Mètode de preparació de pols de metal·lúrgia en pols, ho entens?

Coneixeu el mètode de preparació de pols de la metal·lúrgia de pols?

El procés de pulvimetal·lúrgia parteix de la preparació de matèries primeres en pols, que poden ser metalls purs o compostos. Hi ha molts mètodes per produir pols. La mida de la partícula, la forma, la densitat aparent, la composició química, la compacitat, la propietat de sinterització, etc. relacionades amb el procés d'emmotllament posterior depenen de la ruta del procés de preparació de la pols.

1. Mètode de reducció

La reducció d'òxids i sals metàl·liques amb agents reductors per produir pols metàl·liques és el mètode de polverització més utilitzat. El seu principi de funcionament és aprofitar l'oxigen en pols d'òxid metàl·lic amb agents reductors, de manera que el metall es pot reduir a pols. Els agents reductors poden ser substàncies sòlides, gasoses i líquides. Els reductors gasosos inclouen hidrogen, gas carbó i gas natural convertit, mentre que els reductors sòlids inclouen carboni, sodi, calci, magnesi i altres metalls.

La reducció d'hidrogen s'utilitza sovint per produir tungstè, molibdè, ferro, coure, níquel, cobalt i altres pols metàl·liques. La reducció de carboni s'utilitza sovint per produir pols de ferro. Amb agents reductors de metalls forts com ara sodi, magnesi i calci, tàntal, niobi, titani, zirconi, vanadi, beril·li, tori, urani i altres pols metàl·liques es poden produir. El níquel, coure, cobalt i els seus aliatges o pols recobertes es poden preparar reduint la solució aquosa de sals metàl·liques amb hidrogen a alta pressió. La majoria de les partícules de pols produïdes pel mètode de reducció són d'estructura d'esponja irregular. La mida de les partícules de la pols depèn principalment de factors com la temperatura de reducció, el temps i la mida de les partícules de les matèries primeres. El mètode de reducció es pot utilitzar per preparar la majoria de pols metàl·liques, que és un mètode molt utilitzat.

2. Mètode electrolític

L'electròlisi ocupa una certa posició en la producció de pols i la seva escala de producció és la segona només per darrere del mètode de reducció en la preparació física i química de la pols metàl·lica. L'electròlisi consumeix més electricitat i el cost de la pols electrolítica sol ser superior al de la pols reduïda i la pols atomitzadora. Tanmateix, la pols produïda per electròlisi és d'alta puresa, forma dendrítica i un bon rendiment de compactació. Els mètodes electrolítics inclouen principalment l'electròlisi de solució aquosa (es poden produir coure, ferro, estany i altres pols metàl·liques), electròlisi de sal fosa (es poden produir algunes pols metàl·liques refractaris de metalls rars), electròlisi d'electròlits orgànics i electròlisi de càtode de metall líquid.

El principi bàsic de la preparació de pols per electròlisi és que quan s'aplica corrent continu a la solució o a la sal fosa, la solució aquosa o la sal fosa del compost metàl·lic es descompondrà. L'essència de l'electròlisi metàl·lica és la descàrrega d'ions metàl·lics al càtode. Quan s'aplica corrent continu a la solució d'electròlit, els ions positius i negatius migraran. Els ions positius es mouen al càtode, es descarreguen al càtode i es produeix una reacció de reducció i els productes de reducció es precipiten al càtode. Els ions negatius es desplacen a l'ànode, on té lloc la reacció d'oxidació i es precipiten els productes d'oxidació.

3. Mètode d'atomització

Des de la primera producció a gran escala de pols de ferro atomitzat durant la Segona Guerra Mundial, el procés d'atomització s'ha desenvolupat i millorat contínuament. La combinació de diverses pols atomitzades d'alta qualitat i noves tecnologies de densificació ha donat lloc a moltes noves aplicacionsmetal·lúrgia de polsproductes, i les propietats del producte sovint substitueixen els corresponents productes de fosa i forja.

El mètode d'atomització utilitza fluid d'alta velocitat per aixafar directament metall líquid o aliatge per obtenir una mida inferior a 150 μ M de pols metàl·lica. Pertany al mètode de polverització mecànica i la seva escala de producció només és la segona després del mètode de reducció. Per atomització es poden produir diverses pols metàl·liques i d'aliatge amb un punt de fusió inferior a 1700 graus. Com ara Pb, Sn, Al, Zn, Cu, Ni, Fe i altres pols metàl·liques, així com diverses pols d'aliatge com ferroaliatge, aliatge d'alumini, aliatge de níquel, acer de baix aliatge, acer inoxidable, acer d'alta velocitat i superaliatge. La pols de bronze esfèric, la pols d'acer inoxidable i la pols de níquel que s'utilitzen per fabricar filtres es produeixen gairebé tots mitjançant el mètode d'atomització.

4. Polverització mecànica

La trituració mecànica consisteix a triturar blocs de metall o aliatge en pols mitjançant la trituració, la trituració i la mòlta. No només és un mètode de polverització independent, sinó també un complement indispensable per a alguns mètodes de polverització. Com el bloc d'esponja reduït per òxid, la mòlta secundària de pols atomitzada o pols electrolítica.

La pràctica demostra que la mòlta mecànica és més adequada per a materials fràgils, mentre que la mòlta de metalls i aliatges plàstics inclou principalment la mòlta de vòrtex, la mòlta de flux d'aire fred, etc. Aquí només introduïm el mètode de mòlta mecànica. La tasca de la mòlta és reduir o augmentar la mida de les partícules (aquesta última és similar a la granulació), fer que la pols s'alii mecànicament, completar la barreja de sòlids i millorar, transformar o canviar el rendiment del material.