Avantatges tècnics del procés d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques en la fabricació de peces

Avantatges tècnics del procés d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques en la fabricació de peces

Metal·lúrgia de polsno només és una tecnologia de fabricació de materials, sinó també una tecnologia de processament de materials. A continuació, seguim Xiaobian per entendre els avantatges tècnics de la tecnologia d'emmotllament per injecció de pols metàl·liques en la fabricació de peces.

1. Parts estructurals capaces de formar estructures molt complexes

Elmodelat per injecció de metallLa tecnologia utilitza la màquina d'injecció per injectar el producte en blanc per assegurar-se que el material s'omple completament amb la cavitat del motlle, la qual cosa també garanteix la realització de l'estructura alta complexa de la peça. En el passat, en la tecnologia de processament tradicional, es pot considerar que el mètode de fabricar components individuals primer i després assemblar-los en components s'integra en una sola peça completa quan s'utilitza la tecnologia MIM, la qual cosa redueix molt els passos i simplifica el procediment de processament. En comparació amb altres mètodes de processament de metalls, MIM té una alta precisió dimensional del producte, que no requereix cap processament secundari o només una petita quantitat d'acabat. El procés d'emmotllament per injecció pot formar directament peces estructurals complexes i de parets primes. La forma del producte s'ha acostat als requisits del producte final i la tolerància dimensional de la peça es manté generalment dins de ± 0.1 0.3, cosa que és especialment important per reduir el cost de processament de aliatge dur que és difícil de mecanitzar i redueix la pèrdua de processament de metalls preciosos.

2. El producte té una microestructura uniforme, alta densitat i bon rendiment durant el procés de premsat. A causa de la fricció entre la paret del motlle i la pols i entre la pols i la pols, la distribució de la pressió de premsat és desigual, cosa que també condueix a la microestructura desigual del blanc de premsat. Això conduirà a la contracció desigual de les peces de metal·lúrgia de pols premsades durant el procés de sinterització. Per tant, la temperatura de sinterització s'ha de reduir per reduir aquest efecte, de manera que la porositat del producte sigui gran. El material té poca compacitat i baixa densitat, cosa que afecta greument les propietats mecàniques dels productes. Per contra, el procés d'emmotllament per injecció és un procés d'emmotllament fluid. L'existència de l'adhesiu garanteix la distribució uniforme de la pols, eliminant així la microestructura desigual del blanc, i fent així que la densitat del producte sinteritzat assoleixi la densitat teòrica del seu material. En general, la densitat dels productes premsats només pot arribar al 85 per cent de la densitat teòrica. L'alta densitat del producte pot augmentar la força, la duresa, la ductilitat, la conductivitat i la conductivitat tèrmica i les propietats magnètiques.

3. Alta eficiència, producció massiva i a gran escala de motlles metàl·lics utilitzats per la tecnologia MIM, i la seva vida útil és equivalent a la de les eines d'emmotllament per injecció de plàstic d'enginyeria. A causa de l'ús de motlles metàl·lics, MIM és adequat per a la producció massiva de peces. Com que la màquina d'emmotllament per injecció s'utilitza per modelar el producte en blanc, l'eficiència de producció es millora considerablement, el cost de producció es redueix i la consistència i repetibilitat dels productes d'emmotllament per injecció són bones, proporcionant així una garantia per a gran escala i gran producció industrial a escala.

4. La gamma de materials aplicables és àmplia i el camp d'aplicació és ampli. Els materials que es poden utilitzar per a l'emmotllament per injecció són molt amplis. En principi, qualsevol material en pols que es pugui abocar a alta temperatura es pot fabricar en peces mitjançant el procés MIM, inclosos els materials difícils de processar i els materials d'alt punt de fusió en el procés de fabricació tradicional. A més, MIM també pot dur a terme investigacions de fórmules de materials segons els requisits de l'usuari, fabricar qualsevol combinació de materials d'aliatge i materials compostos de motlle en peces. Els camps d'aplicació dels productes d'emmotllament per injecció s'han estès per tots els camps de l'economia nacional i tenen àmplies perspectives de mercat.

5. Millora del rendiment El procés MIM utilitza pols fina de mida micres, que no només pot accelerar la contracció de la sinterització, ajuda a millorar les propietats mecàniques del material, allarga la vida útil del material, sinó que també millora la resistència a la corrosió per estrès i magnètica. propietats.

En resum, comparteixo el contingut anterior aquí. Espero que aquest article us ajudi. Si necessiteu més informació, presteu atenció al lloc web oficial de Zhongwei Precision.