
Filtre metàl·lic en pols de peces modelades per injecció
Les peces modelades per injecció de pols metàl·liques de filtre poden utilitzar paper, fibra química, malla metàl·lica, sinterització de pols metàl·liques, element de filtre PP, buit de línia, carbó activat, etc.
Introducció de peces de filtre MIM
Filtre metàl·lic en pols de peces modelades per injecció | |||||||||
Article | Material | Procés de producció | Temperatura de sinterització | Motlle | Personalitzat | ||||
Filtre | 440c | Emmotllament per injecció de metall | 1550 graus | Per ser personalitzat | Sí | ||||
Composició química | SUS 304: Requereix, percentatge | ||||||||
Materials disponibles | Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, carbur cimentat, aliatge d'alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Acabar | Precisió dimensional | Densitat del producte | Tractament de l'aparença | Pes adequat | |||||
Rugositat 1-5μm | (±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ) | 95-100 per cent | Reflexió mirall | 0.03g-400g) | |||||
El filtre funciona principalment a través de l'element filtrant, doncs, quins són els materials de l'element filtrant del filtre? Seguim l'editor de Zhongwei Precision per esbrinar-ho.
304 Propietats físiques del filtre
Resistència a la tracció σb (MPa) Major o igual a 515-1035
Límit de fluència condicional σ0.2 (MPa) Major o igual a 205
Elongació δ5 (per cent) Major o igual a 40
Contracció de l'àrea ψ (per cent) Major o igual a ?
Duresa: inferior o igual a 201HBW; Menor o igual a 92HRB; Menor o igual a 210HV
Densitat (20 graus, g/cm³): 7,93
Punt de fusió (grau): 1398 ~ 1454
Capacitat calorífica específica ({{0}}~100 graus, KJ kg{-1K{-1): 0,50
Conductivitat tèrmica (W·m-1·K{-1): (100 graus) 16,3, (500 graus) 21,5
Coeficient d'expansió lineal ({{0}}·K{-1): (0~100 graus ) 17,2, (0~500 graus ) 18,4
Resistivitat (20 graus, 10-6Ω·m2/m): 0,73
Mòdul elàstic longitudinal (20 graus, KN/mm2): 193
Material del producte
Les peces modelades per injecció de pols metàl·liques de filtre poden utilitzar paper, fibra química, malla metàl·lica, sinterització de pols metàl·liques, element de filtre PP, buit de línia, carbó activat, etc.
L'element del filtre es divideix en:
Element de filtre d'aire, element de filtre d'aigua, element de filtre d'oli.
Segons el sistema hidràulic es divideix en:
Filtre d'aspiració d'oli, filtre de canonada, filtre de retorn d'oli. Entre ells, l'element de filtre del filtre d'aigua inclou un element de filtre enrotllat de filferro, un element de filtre de PP, un element de filtre plegat i un element de filtre d'alt flux.
A continuació es presenten principalment diversos materials de filtres principals.
1. Element filtrant plegable
La membrana de filtre composta de polipropilè s'utilitza com a material de filtre principal. Aquest tipus d'element filtrant és un element filtrant avançat de profunditat fixa amb una precisió nominal del filtre que oscil·la entre 0,1μm i 60μm.
2. Element filtrant d'acer inoxidable
El material del filtre principal adopta una malla sinteritzada d'acer inoxidable multicapa, que pot exercir un rendiment de filtració superficial uniforme per a la mida de les partícules de filtració de 2-200um. L'element de filtre d'acer inoxidable és molt fort, però la seva precisió de filtració i eficiència de filtració són mitjanes, i sovint s'utilitza a l'element de filtre del prefiltre.
3. Element de filtre de carbó actiu
L'element del filtre de carbó actiu està fet de partícules de carbó activat afegides amb un aglutinant i s'escalfa i sinteritza. Té dues funcions de filtració i purificació. L'element filtrant té una precisió nominal del filtre de 10 micres. La capacitat de pressió de l'element de filtre de carbó actiu no és prou bona i només es pot utilitzar per a la filtració d'aire a baixa pressió, però té els avantatges de la decoloració i la desodorització.
El nostre servei
Prevenda | Avalueu segons dibuixos o productes, calculeu el preu i envieu-lo al comprador per a la seva confirmació |
En venda | El procés de producció de tots els productes està recolzat pel sistema de producció i es lliura d'acord amb el temps acordat. (Si cal canviar la mida del dibuix al mig, el comprador és responsable de la incoherència amb el dibuix original. Si no complim els requisits del client durant el procés de modificació, es donarà un reemborsament complet) |
Després de les rebaixes | Després de lliurar el producte, segellarem tots els motlles del comprador per a la seva conservació. (Resolució de problemes) Si hi ha una segona o tercera revisió en el procés de producció, respondrem en un termini d'1 hora com a màxim i resoldrem els problemes dels clients en un termini de 8 hores com a molt tard depenent de la situació dels productes que s'han d'avaluar . |
Per què triar EUA?
El nostre equip d'R+D | Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University tenen un equip d'R + D de 10 persones. Desenvolupen més de 400 productes cada any, més d'un 68 per cent més que la mateixa indústria, i han obtingut més de 20 certificats de patent. |
El nostre equip tècnic | Zhongwei Precision compta amb 5 enginyers professionals en el camp de l'emmotllament per injecció de metalls i 15 tècnics responsables de la gestió del taller. |
La nostra filosofia de gestió de la qualitat | 1. Centrar-se en el client |
Recursos del dispositiu | L'empresa compta amb 10 línies de producció MIM, CNC i tallers de producció automatitzat intel·ligent per a línies de producció, que poden garantir la producció de milions de peces MIM per dia. |
Certificació del sistema | Certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Port | Es troba a 200 quilòmetres del port de Tianjin i les mercaderies poden arribar al port en 24 hores. |
Procés després de la sinterització
1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial
2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;
3. Tractament superficial: anoditzat, polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.
Motlles i accessoris d'inspecció
1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)
2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).
3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.
Control de qualitat
1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.
2. Les mostres i la prova s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client.
3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.
Components pneumàtics d'emmotllament per injecció de...
Emmotllament per injecció de metall Accessoris per a...
Peces d'emmotllament per injecció de pols metàl·lica...
Peces metàl·liques d'ordinador Peces d'emmotllament ...
Emmotllament per injecció de pols metàl·lica de l'ei...
Disparador de pistola MIM de titani
Enviar la consulta



