Metal Injection Molding MIM Glasses Parts

75080b011f1de3be1793b04c73d1dc34_u=4019349318,1471932659&fm=224&app=112&f=JPEG_w=500&h=500_

1/2

<< /span>

Parts d'ulleres MIM d'emmotllament per injecció de metall

L'emmotllament per injecció de metall és un mètode d'emmotllament en el qual s'injecta una barreja plastificada de pols metàl·lica i el seu aglutinant en un motlle. Primer es barreja la pols metàl·lica seleccionada amb un aglutinant i després granular la barreja abans de la injecció. La forma necessària per formar. El polímer imparteix les seves característiques de flux viscós a la barreja, cosa que ajuda a la uniformitat en la formació, l'ompliment de cavitats i l'ompliment de pols.

Enviar la consulta

Introducció de peces de vidre d'emmotllament per injecció de metall

Parts d'ulleres MIM d'emmotllament per injecció de metall
Article	Material	Procés de producció		Temperatura de sinterització		Motlle	Personalitzat
Carcassa d'auriculars	acer inoxidable 304	Emmotllament per injecció de metall		1550 graus		Per ser personalitzat	Sí
Composició química	Composició química: C : inferior o igual a 0,07 Si: Menor o igual a 1.00 Mn: menor o igual a 1.00 S : inferior o igual a 0,030 P : inferior o igual a 0,035 Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
Gamma de duresa	Duresa: la temperatura d'escalfament del tractament de la solució és generalment alta i la duresa és generalment al voltant de 135 HBS.
Materials disponibles	Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, carbur cimentat, aliatge d'alta temperatura (718, 713)
Acabar	Precisió dimensional		Densitat del producte		Tractament de l'aparença			Pes adequat
Rugositat 1-5μm	（±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ）		95-100 per cent		Reflexió mirall			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és la primera empresa que investiga i desenvolupa modelatge per injecció de metall a la Xina. Ara, Zhongwei Precision ofereix frontisses de marc d'ulleres d'emmotllament per injecció MIM de metal·lúrgia en pols per a molts fabricants d'ulleres coneguts a casa i a l'estranger.

Es pot fer complex, amb patrons a la superfície, lletres, LOGO i diversos signes còncaus i que sobresurten.

1. Atès que la cavitat complexa es pot formar per una injecció, estalvia moltes màquines-eina, eines de fixació i recursos humans per al processament.

2. La cavitat de la carcassa de la molla de les ulleres es pot optimitzar per fer que la carcassa de la molla i el nucli de la molla siguin més precisos.

3. L'anti-separació còncava i convexa elimina el problema de la separació fàcil quan el nucli de molla original es combina amb la carcassa de molla de les ulleres.

4. S'utilitzen un gran nombre d'estructures de disseny de parets rectes a la carcassa de molla fabricada;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una empresa privada especialitzada en la fabricació de peces de metal·lúrgia de pols. Després de més de 20 anys de desenvolupament, compta amb un fort equip tècnic format per molts talents sèniors de la indústria de la pols metal·lúrgia i va obtenir l'Institut Nacional d'Investigació de la Metal·lúrgia en Pols. El suport tècnic de l'empresa es dedica a oferir serveis de suport íntim per a la majoria dels compradors de peces metàl·liques a casa i a l'estranger.

Presentació del producte

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949

Els productes han superat la certificació de ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procés principal: modelat per injecció de metalls MIM, pols metal·lúrgia PM, fosa d'inversió, fosa d'alumini a pressió

4. Materials disponibles per a la metal·lúrgia de pols:

Aliatges de coure, bases de ferro, aliatges de titani, bases d'acer inoxidable, aliatges d'alumini, aliatges de níquel, aliatges de cobalt, aliatges de tungstè, carburs cimentats, aliatges hidroxi, materials magnètics suaus i impressió 3D es poden personalitzar segons els requisits del client.

image003_

Mostra de peces de precisió de Zhongwei d'emmotllament per injecció de metall MIM accessoris d'ulleres

Supressió	Emmotllament unidireccional
Mètode d'emmotllament	Emmotllament per injecció de pols metàl·lic
Tipus de motlle	Morir
Mètode de sinterització	Sinterització d'estat sòlid
Procés de sinterització	El buit
Temperatura de sinterització	1050-2000
Pretractament en pols	Granulació
Mètode de preparació de pols	Atomització
Material	17-4 Acer inoxidable
Material del motlle	Matriu de carbur
Es pot personalitzar	Sí
Si s'ha d'exportar	Sí
Origen	Qinhuangdao, Xina

Avantatges de l'emmotllament per injecció de metalls MIM

Estructura sense restriccions: les peces metàl·liques complexes es poden formar directament com l'emmotllament per injecció de plàstic, permetent el disseny lliure de formes tridimensionals. En teoria, totes les formes que es poden formar amb plàstic es poden realitzar mitjançant el procés MIM;

Propietats físiques fiables: el producte té una estructura uniforme i una bona densitat, la densitat pot arribar a més del 98 per cent de la densitat teòrica i les propietats mecàniques com la resistència, la duresa i l'allargament del producte són altes;

Alta precisió del producte: la precisió dimensional del producte pot assolir més /{0}},3 per cent en un format, i els productes amb requisits generals de precisió no necessiten postprocessament;

Avantatge significatiu del cost del lot: el procés de forma gairebé neta, en comparació amb altres processos, especialment per a productes amb estructures complexes, té un avantatge significatiu de costos en la producció en massa mitjançant el procés MIM.

image004_

Comparació de l'emmotllament per injecció de metalls MIM i diverses indústries

L'emmotllament per injecció de metall és adequat per a acer inoxidable, aliatges a base de ferro, materials magnètics, aliatges de tungstè, aliatges de titani, carburs cimentats, ceràmica fina i altres sèries. Les peces preparades s'utilitzen àmpliament en la indústria aeroespacial, la indústria de l'automòbil, la indústria militar, el tractament mèdic, la indústria de la maquinària, les necessitats diàries i altres camps. A continuació, la comparació de l'emmotllament per injecció de metall i altres característiques del procés d'emmotllament, que té més avantatges.

1. Comparació amb el procés tradicional de pulvimetal·lúrgia

Com a tecnologia de conformació propera a la xarxa per a la fabricació de peces de precisió d'alta qualitat, l'emmotllament per injecció de metall té avantatges incomparables respecte als mètodes convencionals de metal·lúrgia de pols. MIM pot fabricar moltes peces amb característiques de forma complexes: com ara diverses ranures externes, rosques externes, superfícies exteriors afilades, forats creuats, forats cecs, rebaixats i agulles clau, plaques de reforç, moletejats superficials, etc., amb peces amb les característiques anteriors. no estan disponibles pels mètodes convencionals de metal·lúrgia de pols.

image006_

2. En comparació amb la fosa de precisió

Colada de precisió Per a metalls o aliatges amb punts de fusió relativament baixos, la fosa de precisió també pot formar peces amb formes complexes tridimensionals. Però per als metalls i aliatges refractaris, carburs cimentats, cermets, ceràmiques, etc., és impotent, que està determinat per l'essència de la fosa de precisió. A més, és molt difícil o impossible utilitzar la fosa de precisió per a peces de mida petita, parets primes i de gran volum.

3. Comparació amb el mecanitzat

Els mètodes de mecanitzat tradicionals han millorat recentment les seves capacitats de processament mitjançant l'automatització, i han avançat molt en eficiència i precisió, però els procediments bàsics encara són inseparables del processament pas a pas (tornejat, planxat, fresat, rectificat, trepat, polit, etc.). . ) manera de completar la forma de la peça.

Finalment, la precisió de mecanitzat del mètode de mecanitzat és molt millor que altres mètodes de mecanitzat, però com que la utilització efectiva dels materials és baixa i la finalització de la seva forma està limitada per equips i eines, algunes peces no es poden mecanitzar. En canvi, l'emmotllament per injecció de metall permet un ús eficient de materials amb una llibertat de forma il·limitada.

Per a la fabricació de peces de precisió amb formes petites i difícils, el procés d'emmotllament per injecció de metall té un cost més baix i una eficiència més alta que el processament mecànic, i és altament competitiu. La tecnologia MIM compensa les deficiències tècniques dels mètodes de processament tradicionals o les deficiències de la incapacitat de fer-los, i no competeix amb els mètodes de processament tradicionals. La tecnologia d'emmotllament per injecció de metalls pot jugar el seu paper en el camp de les peces que no es poden produir mitjançant mètodes de processament tradicionals.

El nostre servei

Prevenda

Avalueu segons dibuixos o productes, calculeu el preu i envieu-lo al comprador per a la seva confirmació

En venda

El procés de producció de tots els productes està recolzat pel sistema de producció i es lliura d'acord amb el temps acordat. (Si cal canviar la mida del dibuix al mig, el comprador és responsable de la incoherència amb el dibuix original. Si no complim els requisits del client durant el procés de modificació, es donarà un reemborsament complet)

Després de les rebaixes

Després de lliurar el producte, segellarem tots els motlles del comprador per a la seva conservació.

(Resolució de problemes) Si hi ha una segona o tercera revisió en el procés de producció, respondrem en un termini d'1 hora com a màxim i resoldrem els problemes dels clients en un termini de 8 hores com a molt tard depenent de la situació dels productes que s'han d'avaluar .

Per què triar EUA?

El nostre equip d'R+D	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University tenen un equip d'R + D de 10 persones. Desenvolupen més de 400 productes cada any, més d'un 68 per cent més que la mateixa indústria, i han obtingut més de 20 certificats de patent.
El nostre equip tècnic	Zhongwei Precision compta amb 5 enginyers professionals en el camp de l'emmotllament per injecció de metalls i 15 tècnics responsables de la gestió del taller.
La nostra filosofia de gestió de la qualitat	1. Centrar-se en el client Les organitzacions depenen dels clients, de manera que les organitzacions haurien d'entendre les necessitats actuals i futures dels clients per tal de satisfer les seves necessitats i superar les seves expectatives. 2. Lideratge Els organitzadors unifiquen el propòsit, la direcció i l'entorn intern de l'organització i creen un entorn en què els empleats puguin participar plenament en l'assoliment dels objectius de l'organització. El 80% dels problemes de qualitat estan relacionats amb la gestió i el 20% amb els empleats. 3. Participació plena Els empleats a tots els nivells són la base de la supervivència i el desenvolupament de l'organització, i només amb la seva plena participació poden aportar beneficis a l'organització. Les responsabilitats laborals inclouen tot el personal (des del director general fins al personal de base). 4. Enfocament per processos Gestionar els recursos i activitats relacionats com un procés per aconseguir els resultats desitjats de manera més eficient. Mètode de diagrama de flux. 5. Un enfocament sistemàtic de la gestió La identificació, la comprensió i la gestió d'un sistema de processos interrelacionats amb els objectius establerts contribueix a l'eficàcia i eficiència d'una organització. El principi de l'acumulació de la galleda de fusta. 6. Millora contínua És un objectiu de desenvolupament etern de l'organització. Cicle PDCA. 7. Un enfocament basat en fets per a la presa de decisions: L'anàlisi lògic o el judici de les dades i la informació és la base per a la presa de decisions eficaç. Parla amb dades i fets. 8. Relacions amb proveïdors de benefici mutu Millorar la capacitat de l'organització i dels seus proveïdors per crear valor mitjançant relacions mútuament beneficioses.
Recursos del dispositiu	L'empresa compta amb 10 línies de producció MIM, CNC i tallers de producció automatitzat intel·ligent per a línies de producció, que poden garantir la producció de milions de peces MIM per dia.
Certificació del sistema	Certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949
Port	Es troba a 200 quilòmetres del port de Tianjin i les mercaderies poden arribar al port en 24 hores.

Procés després de la sinterització

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: anoditzat, polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i la prova s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client.

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció.