Part sinteritzada del nucli d'engranatges del motor d'automoció PM

Presentació del producte

Avantatges del producte

Avantatges del nucli d'engranatges de la metal·lúrgia en pols:

1. Baix cost, lot de producció ràpida, modelat únic, sense necessitat de processar les dents de l'engranatge després de l'emmotllament.

2. A causa de les característiques de processament de la metal·lúrgia en pols, es pot convertir en peces que contenen oli per formar peces lliures de lubricació, però l'efecte encara és pitjor que la lubricació amb bany d'oli, que pertany a l'estat de lubricació límit.

3. No hi ha residus en el procés de formació del nucli d'engranatges, que és millor per a la utilització dels recursos d'acer. Aquí s'introdueixen els avantatges dels engranatges de la metal·lúrgia de pols. En algunes institucions sense importància, es poden considerar engranatges de metal·lúrgia en pols, com ara joguines, etc. La transmissió mecànica, transmissió de parell elevat, etc. hauria de ser la primera opció d'engranatges mecanitzats, engranatges de metal·lúrgia en pols. La precisió no és molt alta, generalment al voltant de 10 cables, no aptes per a la transmissió de precisió. Aplicació de tipus d'engranatges de metal·lúrgia en pols: bomba d'oli de motocicletes: diversos engranatges de la bomba d'oli, centres d'engranatges, diversos rotors de bomba d'oli, anells de lleves, automòbils, etc.

Precaucions per a la instal·lació del concentrador d'engranatges de metal·lúrgia en pols: quan s'instal·la el concentrador d'engranatges d'aliatge d'alta resistència de la metal·lúrgia en pols, cal implementar la connexió amb la font d'alimentació segons el diagrama de cablejat o el manual d'instruccions per evitar descàrregues elèctriques o incendis. No us apropeu ni retireu objectes en rotació (eixos, engranatges, etc.) quan els engranatges d'aliatge de bona metal·lúrgia en pols estiguin en funcionament. Quan hi hagi restes implicades o ferides, talleu immediatament l'interruptor d'alimentació i feu-hi front a temps. A més, cal tenir en compte que quan hi ha un tall de corrent, l'interruptor d'alimentació s'ha de tallar per evitar lesions o danys al dispositiu després de rebre l'alimentació. Alguns motors en engranatges d'aliatge de metal·lúrgia en pols tenen protectors tèrmics. Quan la temperatura del motor és anormal, l'alimentació es tallarà automàticament. Quan la temperatura del motor cau a un determinat valor, el motor reprendrà el treball automàticament.

A què s'ha de prestar atenció quan s'utilitza oli lubricant per a nuclis d'engranatges de metal·lúrgia en pols? 1. Durant el procés d'untat, utilitzeu l'eina d'extrusió d'oli lubricant per esborrar, no apliqueu directament a mà. Com que la lubricació és intermitent, s'ha de formar una nova pel·lícula d'oli cada vegada que gira, de manera que l'oli lubricant ha de tenir una alta viscositat i una forta adsorció per garantir que la nova pel·lícula d'oli cobreixi la superfície de l'engranatge. 2. Si el preu de neutralització de l'oli lubricant al sistema d'oli del cicle d'engranatges de la metal·lúrgia en pols ha augmentat un 0.8-1.00 en comparació amb l'oli nou, i el grau d'adhesió ha augmentat augmentat significativament, cal substituir-lo immediatament. 3. A més d'aplicar oli lubricant als engranatges de la pulvimetal·lúrgia, també s'han de prendre mesures a prova de pols als engranatges de la pulvimetal·lúrgia per evitar que la pols entri tant com sigui possible. Quines són les característiques de la força dels engranatges de la metal·lúrgia de pols? La precisió dels engranatges de la metal·lúrgia en pols depèn del coeficient d'expansió del material i la precisió del motlle.

Quins són els problemes de la funda tèrmica de les peces d'engranatges de metal·lúrgia en pols? Amb el desenvolupament continu de la tecnologia industrial nacional, el procés de fosa tradicional de la metal·lúrgia de pols ja no pot satisfer les necessitats de la indústria moderna, de manera que les peces i els productes utilitzats en molts camps ara s'han de produir amb mitjans d'alta tecnologia, però la metal·lúrgia de pols és aquesta artesania tecnològica d'alta tecnologia. Llavors, quins són els problemes de la màniga calenta de les peces de les rodes de la metal·lúrgia en pols? Els problemes són els següents: 1. El forn de sinterització (forn de cinturó de malla) està sinteritzat i protegit per gas amoníac. Tant si és a base de ferro com a base de coure, primer es barreja amb pols i després es premsa, després es sinteritza i es modela, i després s'omple d'oli. 2. Es poden dur a terme carbonitruració, nitrocarburació, enduriment per inducció i altres tractaments tèrmics. 3. Proveu de carbonitrurar a uns 850 graus durant 4 hores. La quantitat de querosè ha de ser gran. És millor no submergir el producte en un tractament tèrmic primer. 4. Si la carbonitruració és possible? Minxin ha provat que els Estats Units parlen de carbonitruració. 5. El forn de sinterització (forn de cinturó de malla) està sinteritzat i protegit per gas amoníac. No importa que sigui a base de ferro o de coure, primer es barreja amb pols i després es premsa, després es sinteritza i es forma, i després s'omple d'oli. Prevenció de l'òxid de la superfície de l'engranatge de la metal·lúrgia en pols: tractament de passivació i recobriment, la prevenció de l'òxid encara es requereix durant el transport i el recobriment té un impacte en el muntatge i l'ús posteriors. Preu d'engranatges de formació de pols de Wuhan

Procés d'engranatges de metal·lúrgia en pols: quan els engranatges es fabriquen mitjançant metal·lúrgia en pols, la taxa d'utilització del material pot arribar a més del 95 per cent. Productes d'engranatges de motor d'automoció Jiaxing

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció