video
Automotive One-way Device PM Sintered Part
9a73e5a4a5787ea6d9af30e94e818102_1583226794121793
d92b2fe52abe27646784906b02a6343d_thumb_20200303093224_525
1/2
<< /span>
>

Dispositiu unidireccional d'automoció Part sinteritzada PM

Motlles, diversos motlles i eines que s'utilitzen en la producció industrial per formar els productes necessaris per emmotllament per injecció, modelat per bufat, extrusió, fosa a pressió o forja, fosa, estampació, estirament i altres mètodes. La pulvimetal·lúrgia és una tecnologia industrial per produir pols metàl·lica o utilitzar pols metàl·lica (o una barreja de pols metàl·lica i pols no metàl·lica) com a matèria primera, formant i sinteritzant per produir materials metàl·lics, materials compostos i diversos tipus de productes.

Presentació del producte

Peça sinteritzada PM de dispositiu unidireccional d'automoció

Article

Material

Procés de producció

Temperatura de sinterització

Motlle

Personalitzat

 

dispositiu unidireccional del cotxe

440c

Emmotllament per injecció de metall

1550 graus

Per ser personalitzat

 

Composició química

C :0.95-1.20

Si: Menor o igual a 1.00

Mn: menor o igual a 1.00

S : inferior o igual a 0,030

P : inferior o igual a 0,035

Cr:16.00-18.00

Ni: es permet que contingui Menor o igual a 0.60

Materials disponibles

Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713)

 

Avantatges del producte

Suavitat

Precisió dimensional

Densitat de producte

Tractament de l'aparença

Pes adequat

Rugositat 1-5μm

(±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent )

92-95 per cent

Reflex del mirall

0.03g-400g)

Propietats mecàniques

Duresa: recuit, inferior o igual a 269HB;

Temprament i tremp, superior o igual a 58HRC

Comportament mecànic:

Tensió interna (250 N/mm2)

Resistència a la tracció (560 N/mm2)

EL(18 per cent ) HB(250)

Tractament tèrmic

1) Recuit, refredament lent a 800-920 graus;

2) Temps, refredament d'oli a 1010-1070 graus;

3) Temperament, refredament ràpid a 100-180 graus;

4. Temperatura de preescalfament, 649 graus -816 graus .

 

Un mètode de fabricació d'un motlle de metal·lúrgia en pols per a una roda estrella d'un dispositiu unidireccional

product-958-548

El model d'utilitat pertany al camp tècnic de la metal·lúrgia de pols i es relaciona amb la tecnologia de processament d'una roda d'estrella d'un dispositiu unidireccional de motocicleta, en particular amb un motlle per formar una roda d'estrella mitjançant la metal·lúrgia de pols.
 

Tècnica de fons:

Motlles, diversos motlles i eines que s'utilitzen en la producció industrial per formar els productes necessaris per emmotllament per injecció, modelat per bufat, extrusió, fosa a pressió o forja, fosa, estampació, estirament i altres mètodes. La pulvimetal·lúrgia és una tecnologia industrial per produir pols metàl·lica o utilitzar pols metàl·lica (o una barreja de pols metàl·lica i pols no metàl·lica) com a matèria primera, formant i sinteritzant per produir materials metàl·lics, materials compostos i diversos tipus de productes. La tecnologia de la metal·lúrgia de pols té una sèrie d'avantatges com ara un important estalvi d'energia, estalvi de material, excel·lent rendiment, alta precisió del producte i bona estabilitat, i és molt adequada per a la producció en massa. Quan s'utilitza la tecnologia de la metal·lúrgia en pols per formar productes, el disseny del motlle és molt important.

La roda d'estrella de control és un component de forma especial, generalment fet d'acer al carboni mitjà o acer aliat, que està mecanitzat i tractat tèrmicament. A causa de la seva forma complexa i els seus alts requisits de precisió de processament, el processament és difícil, el volum de processament de peces és gran, el malbaratament de materials és greu i el cost de processament és elevat. Especialment la roda estrella amb estructura de diversos passos té una dificultat i un cost de processament més alts i una menor eficiència.

 

Elements tècnics de realització:

L'objectiu d'aquest model d'utilitat és proporcionar un motlle per a l'emmotllament de pols metal·lúrgic de la roda estrella. En establir la columna convexa i la ranura a la cavitat del motlle femení, i col·laborant amb el punxó superior i dos punxons inferiors per formar una roda estrella de diversos passos, s'estalvia l'enllaç de producció i es millora l'eficiència de la producció. .

La solució tècnica adoptada pel model d'utilitat per a la realització de la invenció anterior és: un motlle de metal·lúrgia en pols d'una roda d'estrella unidireccional, que inclou un motlle femella, un punxó superior, un punxó següent i un segon punxó inferior. La clau rau en: la forma del motlle femení Hi ha sortints i solcs a la paret interior de la cavitat que coincideixen amb l'estructura esglaonada de la roda estelada. El punxó superior coincident i el següent punxó es col·loquen a la cavitat del motlle femella, i l'extrem del punxó del segon punxó passa pel següent punxó i s'insereix al punxó superior al petit forat del centre, i amb amb l'ajuda de les costelles convexes disposades al voltant del punxó i la cavitat del motlle femení, la superfície superior del punxó del següent cop i la superfície inferior del punxó superior, es forma una cavitat que coincideix amb el yin i el yang de l'estructura de la roda estrella.

En aquest model d'utilitat, establint pals i solcs convexos a la cavitat del motlle femení i col·locant costelles convexes al següent punxó, les parets laterals de la cavitat del model femení i les columnes i solcs convexes de la cavitat, la part superior. superfície de punxó del següent cop i els dos inferiors. Les costelles del punxó, les parets laterals del punxó i les superfícies superior i inferior del punxó formen una cavitat que coincideix amb el yin i el yang de l'estructura de la roda estrella, que pot formar la roda estrella de manera eficient. .

A més, la roda d'estrella té una estructura complexa i molts passos, inclòs un cos de roda buit compost de tres etapes format per una màniga circular superior, una màniga mitjana amb forma especial, una màniga circular inferior i un forat central, i esglaons situats a la paret lateral del cos de la roda Ranura; el diàmetre exterior de la màniga inferior és més gran que el de la màniga superior, i una ranura que coincideix amb l'estructura de les dues costelles de perforació inferiors es disposa al voltant de la seva paret interior, i la ranura s'estén cap amunt des de la part inferior de la màniga inferior; la màniga mitjana amb forma especial té el mateix diàmetre exterior que la màniga inferior. El mateix cos de la màniga i els caps llargs en forma d'arc i les puntes curtes que sobresurten del cos de la màniga; les ranures esglaonades s'estenen des de la part inferior de la màniga rodona inferior) fins a les puntes curtes, incloses les ranures interiors poc profundes amb seccions transversals en forma de celles i seccions transversals en forma de malla. connectat en la direcció del gruix de la paret i travessant la paret lateral del cos de la roda.

A més, la part inferior de la cavitat del motlle femení és un forat circular adaptat a la màniga inferior, i la columna curta interior i la columna alta exterior que coincideixen amb la ranura interior poc profunda i la ranura profunda exterior es disposen a la paret del forat, i la part superior coincideix amb la ranura llarga La ranura llarga en forma d'arc combinada amb el cap en forma d'arc i la ranura de l'extrem curt combinada amb l'extrem curt formen un forat de forma especial combinat amb la màniga mitjana amb forma especial. A través de la ranura llarga en forma d'arc i la ranura curta oberta a la secció superior, la cavitat té una estructura que canvia el perfil en dues etapes per donar forma a la forma complexa del perfil segmentari de la roda estrella; fixant la columna curta interior i la columna alta exterior a la cavitat del motlle femení, pot formar la ranura esglaonada a la paret lateral de la roda estelada mentre forma el contorn de la roda estelada; no cal configurar per separat el conjunt del motlle de punxó per a la ranura esglaonada i l'estructura que sobresurt de la màniga mitjana amb forma especial, estalviant el nombre de motlles i el cost.

 

A més, la superfície superior de la ranura profunda exterior que passa per la roda de l'estrella està proveïda d'un forat de muntatge cap amunt, i la part superior de la columna alta exterior del motlle femella està proporcionada corresponentment amb una punta cònica amb un forat de muntatge de posicionament. Com que la mida del forat d'instal·lació és massa petita, l'ús d'emmotllament del mandril farà que el mandril es trenqui i la ubicació del forat d'instal·lació es col·loca a la part superior cònica, cosa que pot facilitar la perforació posterior.

A més, el punxó del següent punxó és una estructura de màniga buida en la qual el contorn exterior s'adapta a la secció inferior de la cavitat del motlle femení i el forat interior es combina amb el segon punxó inferior. Hi ha una ranura i una ranura de costella que coincideix amb l'estructura de la costella dels dos punxons inferiors s'obre a la paret del forat interior. El següent punxó s'estableix a la secció inferior de la cavitat del motlle femení, el segon punxó inferior es col·loca al següent punxó i les estructures de contorn interior i exterior del següent punxó s'adapten a la cavitat del motlle femení i al segon punxó inferior respectivament. .

A més, el punxó del segon punxó inferior inclou un mandril i tres costelles distribuïdes a la perifèria del mandril. L'estructura inferior de dos punxons forma el forat central de la roda d'estrella a través del mandril i forma la ranura a través de la costella convexa, de manera que no és necessari establir el mandril per separat per formar el forat central, la qual cosa estalvia el nombre de motlles i costos.

A més, el punxó del punxó superior és una estructura de màniga buida en la qual el contorn exterior s'adapta a la secció superior de la matriu, el forat petit central s'adapta al mandril del segon punxó inferior i el forat gran a la part inferior. l'extrem s'adapta a la màniga circular superior. En aquesta estructura de punxó superior, com que el forat central de la roda estrella és un forat passant, el forat petit central per a la inserció dels dos mandrils de punxó inferiors està dissenyat per formar el forat central, i el forat gran inferior i el forat petit central. formeu una estructura de forats escalonats per formar la màniga superior.

A més, per tal d'ometre el procés de xamfranat posterior, es proporciona un xamfranat al llarg de la línia de contorn a la següent superfície de perforació i el petit forat al centre de la perforació superior.

A més, per tal de millorar la duresa general i la resistència al desgast del producte, de manera que la resistència general del motlle sigui més gran i la vida útil sigui més llarga, el motlle femení inclou una funda de motlle i un cos de motlle femení amb un ajust d'interferència, i la cavitat s'obre al cos del motlle femení. A dalt, el material de la màniga del motlle és d'acer de 45 #, el material del cos del motlle femení és d'acer skh9; el material del punxó superior, el següent punxó i el segon punxó inferior és d'acer de matriu de treball en fred DC53.

Els efectes beneficiosos del model d'utilitat són els següents: (1) Per a la roda estrella d'estructura complexa de diversos passos, el model d'utilitat pot millorar la integritat del motlle, estalviar el nombre de motlles i reduir la dificultat d'instal·lació, reduir els enllaços de producció, estalviar materials i mà d'obra, reduint així costos i millorant significativament l'eficiència de la producció. (2) La roda estrella produïda per aquest motlle té una bona mida, precisió superficial, estabilitat, densitat uniforme i qualitat estable. (3) El nombre de motlles és petit, la dificultat i el cost d'obertura del motlle són baixos, la instal·lació és ràpida i còmoda i la depuració és ràpida.

En els dibuixos adjunts, 1 representa el punxó superior, 11 representa el forat petit al centre, 12 representa el forat gran a l'extrem inferior, 2 representa el motlle femení, 21 representa la columna curta interior, 22 representa la columna alta exterior, 221 representa la part superior cònica, 23 representa la ranura còncava d'arc llarg, 24 representa la ranura de l'extrem curt, 25 representa la màniga de la matriu, 26 representa el cos del motlle femení, 3 representa el punxó següent, 31 representa la ranura, 32 representa la ranura de la costella , 4 representa el segon cop de puny, 41 representa la costella convexa, 42 representa la vareta del nucli, 5 representa la roda de l'estrella, 51 representa la màniga superior, 52 representa la màniga del mig amb forma especial, 521 representa l'arc llarg, 522 representa el L'extrem curt, 53 representa la màniga inferior, 54 representa la ranura, 55 representa la ranura interior poc profunda, 56 representa la ranura profunda exterior, 57 representa el forat central, 58 representa el forat d'instal·lació i 6 representa el xamfranat.

 

Maneres detallades

El model d'utilitat es descriu amb detall a continuació juntament amb el dibuix i la realització que s'acompanyen.

En referència als dibuixos adjunts, la roda d'estrella 5 inclou un cos de roda buit compost de tres etapes format per una màniga circular superior 51, una màniga intermèdia de forma especial 52, una màniga circular inferior 53 i un forat central 57, i una ranura esglaonada. prevista a la paret lateral del cos de la roda. El diàmetre exterior de la màniga circular inferior 53 és més gran que la de la màniga circular superior 51, i una ranura 54 que coincideix amb l'estructura del segon punxó inferior 4 nervi convex 41 està disposada al voltant de la seva paret interior. La ranura 54 s'estén cap amunt des de la superfície inferior de la màniga circular inferior 53 fins a la paret interior de la màniga central 52 amb forma especial. La màniga mitjana 52 de forma especial té un cos de màniga amb el mateix diàmetre exterior que la màniga circular inferior 53 i un boc llarg 521 en forma d'arc i una clavilla curta 522 que sobresurt del cos de la màniga. Les alçades de la bossa d'arc llarg 521 i de l'extensió curta 522 són les mateixes. La ranura del pas s'estén des de la part inferior de la màniga circular inferior 53 fins a l'extrem curt 522, i inclou una ranura interior poc profunda 55 amb una secció transversal en forma de cella i una ranura profunda exterior 56 amb una secció transversal en forma de malla. La superfície superior de la ranura poc profunda interior 55 es troba per sota de la superfície inferior de la ranura curta 522. La ranura profunda exterior 56 s'estén fins a la superfície inferior de la ranura curta 522, i la ranura superficial interior 55 i la ranura profunda exterior 56 estan connectades. en la direcció del gruix de la paret i passar per la paret lateral del cos de la roda.

El motlle de metal·lúrgia en pols de la roda estrella del dispositiu unidireccional inclou un motlle femella 2, un punxó superior 1, un punxó inferior 3 i un segon punxó inferior 4. El motlle femella 2 inclou una coberta de motlle 25 i un cos de motlle femení. 26 amb un ajust d'interferència. La cavitat es proporciona al cos del motlle femení 26. El material de la màniga del motlle 25 és d'acer 45 # i el material del cos del motlle femení 26 és acer de matriu skh9. La secció inferior de la cavitat del cos del motlle femení 25 és un forat rodó adaptat a la màniga inferior 53, i la columna curta interior 21 i la columna alta exterior 22 que coincideixen amb la ranura interior poc profunda 55 i la ranura profunda exterior 56 estan disposades a sobre. s'utilitza la paret del forat i la secció superior. La ranura llarga en forma d'arc 23 combinada amb el boc llarg en forma d'arc 521 i la ranura curta 24 combinada amb l'extrem curt 522 formen un forat de forma especial adaptat a la forma especial. màniga mitjana 52 . La superfície superior de la ranura profunda exterior 56 que passa a través de la roda estrella 5 està proveïda d'un forat de muntatge 58 cap amunt, i la part superior de la columna alta exterior 22 del cos femella 25 està proporcionada corresponentment amb una punta cònica 221 per col·locar el forat de muntatge 58 . El punxó del següent punxó 3 és una estructura de màniga buida en la qual el contorn exterior s'adapta al contorn de la secció inferior de la cavitat del cos del motlle femení 25, i el forat interior coincideix amb el punxó del segon punxó 4. La columna 22 s'adapta a la ranura 31, i la paret interior del forat està proveïda d'una ranura de costella 32 que coincideix amb l'estructura del segon punxó inferior 4 nervi convex 41. El punxó del segon punxó inferior 4 inclou un mandril 42 i tres costelles 41 distribuïdes en la perifèria del mandril 42 . El punxó del punxó superior 1 és una màniga buida el contorn exterior de la qual s'adapta al contorn superior del cos de la matriu 25, el forat petit central 11 s'adapta al mandril 42 del segon punxó inferior 4 i el forat gran 12 a la part inferior. l'extrem encaixa amb l'estructura de la màniga rodona superior 51.. Al llarg de la línia de contorn de la superfície de perforació de la següent perforació, el petit forat 11 al centre de la perforació superior 1 està dotat d'una flauta de xamfranat 6. El punxó superior 1, el punxó inferior 3 i el segon punxó inferior 4 estan fets d'acer de matriu de treball en fred dc53.

Durant la pressió específica, els caps de punxó següent 3 s'insereixen cap amunt a la secció inferior de la cavitat del cos del motlle femení 25, i l'alçada des de la superfície superior del punxó del següent punxó 3 fins a la superfície superior de la columna alta exterior 22. s'adapta a l'alçada de la màniga circular inferior 53 i al segon punxó inferior. El punxó de 4 s'insereix cap amunt a la cavitat interior del següent punxó 3, i l'alçada de la superfície superior de la costella convexa 41 respecte a la part superior. La superfície de perforació del següent punxó 3 s'adapta a l'alçada de la ranura 54. Després de carregar la pols, el punxó superior 1 s'insereix cap avall a la part superior de la cavitat del cos del motlle femení 25, el mandril 42 del segon. El punxó inferior 4 s'insereix al petit forat 11 al centre del punxó superior 1 i la superfície inferior del punxó superior 1 arriba al següent punxó 3 L'alçada de la superfície de perforació superior s'adapta a l'alçada total del punxó especial. la màniga mitjana en forma 52 i la màniga circular inferior 53.

 

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

product-800-600

 

Sistemes de detecció

1661509092764001

1661141928831

Enviar la consulta

(0/10)

clearall