video
Automobile Flange Fork Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Forquilla de brida d'automòbils de fosa d'inversió de vidre d'aigua

La fosa d'inversió de vidre d'aigua de forquilla de brida d'automòbil es fa mitjançant el procés de fosa d'inversió de vidre d'aigua, garantint que el producte final sigui fort i precís. L'alta resistència, durabilitat i resistència al desgast del producte el fan ideal per al seu ús a la indústria de l'automoció. Dissenyades per adaptar-se perfectament a altres components d'automòbil, les peces de fosa de la forquilla de brida són una part important del sistema de suspensió de qualsevol vehicle.

Presentació del producte

Forquilla de brida d'automòbil de fosa d'inversió de vidre d'aigua

Article

Material

Procés de producció

Temperatura de sinterització

Motlle

Personalitzat

Forquilla de brida d'automòbil

 

Càsting d'inversió

1380 graus

Per ser personalitzat

Materials disponibles

Acer al carboni, acer aliat, aliatge d'alumini, acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, superaliatge (718, 713)

Suavitat

Precisió dimensional

Densitat de producte

Tractament de l'aparença

Pes adequat

Rugositat Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

Segons els requisits del client

0,03g-400gg

 

La fosa d'inversió de vidre d'aigua de forquilla de brida d'automòbil es fa mitjançant el procés de fosa d'inversió de vidre d'aigua, garantint que el producte final sigui fort i precís. L'alta resistència, durabilitat i resistència al desgast del producte el fan ideal per al seu ús a la indústria de l'automoció. Dissenyades per adaptar-se perfectament a altres components d'automòbil, les peces de fosa de la forquilla de brida són una part important del sistema de suspensió de qualsevol vehicle. El procés de fosa d'inversió de vidre d'aigua garanteix que les forquilles de brida es produeixen amb dimensions consistents i toleràncies precises, cosa que les converteix en un component fiable i eficient per a la indústria de l'automòbil. La fosa també presenta un acabat superficial llis i línies netes per a un atractiu visual. És un exemple perfecte de combinar funcionalitat i estètica en el disseny de components d'automoció.

 

Colada de precisió de vidre d'aigua
La fosa de precisió de vidre d'aigua s'utilitza àmpliament, que cobreix gairebé tots els sectors de l'economia nacional i s'utilitza per fabricar silicona com ara gel de sílice, negre de carboni, garbell molecular de zeolita, pentahidratat de metasilicat de sodi, sol de sílice, silici en capes i silicat de sodi en pols instantània, silicat de sodi potassi, etc. Els productes de sal són les matèries primeres bàsiques dels compostos de silici. Als països econòmicament desenvolupats, la sèrie de productes de processament profund de silicat de sodi s'ha desenvolupat a més de 50 tipus, alguns dels quals s'utilitzen en camps tècnics d'alta tecnologia i fins; són indispensables per a detergents industrials lleugers, sabó i altres detergents. de matèries primeres. També és un suavitzant d'aigua i ajuda a la sedimentació. S'utilitza a la indústria tèxtil per ajudar a tenyir, blanquejar i encolar. S'utilitza àmpliament en la fosa, la fabricació de moles i els conservants de metalls a la indústria de la maquinària. S'utilitza a la indústria de la construcció per fer ciment d'assecat ràpid. , oli impermeable de ciment resistent a l'àcid, solidificant del sòl, materials refractaris, etc., i es pot utilitzar per fer fertilitzant de sílice a l'agricultura.
Cada cop més productes mecànics utilitzen la fosa de precisió, que es deu principalment als dos avantatges principals de la fosa de precisió:
1. La fosa de precisió és una fosa complexa de diversos aliatges, especialment peces de fosa d'aliatge d'alta temperatura. Per exemple, el contorn exterior aerodinàmic i la cavitat interior de refrigeració de les pales dels motors a reacció són gairebé impossibles de formar mitjançant processos de mecanitzat. La producció de procés de fosa de precisió no només pot aconseguir una producció en massa i garantir la consistència de les peces de fosa, sinó que també pot evitar la concentració d'estrès a les marques d'eines residuals després del processament.
2. La fosa de precisió pot reduir el treball de mecanitzat perquè les peces de fosa d'inversió tenen una gran precisió dimensional i acabat superficial. Només es pot deixar una petita quantitat de marge de mecanitzat a les peces amb requisits més alts. Fins i tot algunes peces de fosa només necessiten ser polides i polides. Permet de poliment, es pot utilitzar sense mecanitzar. Es pot veure que l'ús de mètodes de fosa de precisió pot estalviar molts equips de màquina-eina i hores de processament i estalviar matèries primeres metàl·liques de manera significativa.
Segons les estadístiques, entre tota la producció de fosa, del 60 al 70% de les peces de fosa es produeixen amb motlles de sorra i al voltant del 70% es produeixen amb motlles de sorra d'argila. Els motius principals són el baix cost de la fosa de sorra, el procés de producció senzill i el cicle de producció curt. Per tant, les peces de fosa com els blocs de cilindres del motor d'automòbil, les cuades, els cigonyals, etc. es produeixen mitjançant el procés de sorra verda argila. Quan el tipus humit no pot complir els requisits, considereu l'ús d'un tipus de sorra seca de superfície d'argila, un tipus de sorra seca o un altre tipus de sorra. El pes de les peces de fosa produïdes per la fosa de sorra verda d'argila pot variar des d'uns pocs quilograms fins a desenes de quilograms, mentre que les peces de fosa produïdes per un motlle sec d'argila poden pesar desenes de tones. En termes generals, per a peces de fosa mitjanes i grans, es poden utilitzar motlles de sorra autoendurible de resina per a peces de fosa de ferro i es poden utilitzar motlles de sorra de vidre d'aigua per a peces de fosa d'acer. Es poden obtenir peces de fosa amb dimensions precises i superfícies llises, però el cost és més elevat. Per descomptat, la precisió de la fosa, l'acabat de la superfície, la densitat del material, l'estructura metal·logràfica i les propietats mecàniques de les foses de sorra són sovint pobres. Per tant, quan els requisits de rendiment de la fosa són més alts, s'ha d'utilitzar la fosa d'inversió (cera perduda), la fosa a pressió, la fosa a baixa pressió, etc. Mètode de fosa.
 

Sistemes de detecció

 

image001

 

Cobre Sílice Sol Colada d'inversió

 

image003

image005

 

Enviar la consulta

(0/10)

clearall