Bicicleta de fosa a pressió d'aliatge de magnesi
Els aliatges de magnesi s'han utilitzat àmpliament en el trànsit ferroviari, comunicacions electròniques, automòbils i altres camps en virtut de les seves excel·lents propietats de baixa densitat i pes lleuger. Els fabricants de bicicletes han utilitzat aliatges de magnesi per processar peces de bicicletes.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una nova empresa especialitzada en la producció de rodes integrades de fosa a pressió d'aliatge de magnesi per bicicletes. Integra la investigació i desenvolupament de productes d'aliatge de magnesi, disseny de motlles, producció de fosa a pressió d'aliatge de magnesi, processament profund de perfils d'aliatge de magnesi i vendes de productes. Disposa de disseny de productes nacionals professionals, equip de disseny de motlles i equip de producció i processament d'aliatges de magnesi. A més, l'empresa realitza diversos tipus de fosa a pressió i peces de fosa d'aliatge de magnesi. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. té actualment més de 10 màquines de fosa a pressió de cambra freda de models 200T-1250T i un total de 3 màquines de fosa a pressió de cambra calenta de 88T-168T models. L'excel·lent qualitat ha creat una reputació d'or, fent que els altres productes costaners. Ràpidament es va fer famós a casa i a l'estranger. Més del 70 per cent dels productes s'exporten al Regne Unit, Alemanya, Japó, Estats Units, Taiwan i altres països i regions.
Descripció del producte
Situació bàsica de la fosa a pressió d'aliatge de magnesi de bicicleta
1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949
Els productes han superat la certificació de ROHS, FDA EU, etc.
2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Processos principals: procés de fosa a pressió, fosa d'inversió, fosa de closca, desbarbat, sorra, mecanitzat, tractament tèrmic, proves de fuites, tractament de superfícies, etc.
4. Materials de fosa disponibles:
Aliatge de magnesi, aliatge d'alumini, aliatge de zinc, bronze d'estany, bronze de silici, bronze d'alumini, llautó, coure vermell, aliatge de titani, acer alt en manganès, acer amb alt crom, acer alt en níquel, acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, ferro gris, , ferro colat, acer fos, alumini fos, etc. es personalitzen segons els requisits del client.
Materials disponibles per a la fosa a pressió:
Les foses d'aliatge de magnesi inclouen principalment aliatges Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.
Detalls del producte
Imatge |
|
|
|
Descripció | SK-013MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi | SK2803-1MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi | SK2805-1MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi |
Imatge |
|
|
|
Descripció | SK2805-2MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi | SK2805-3MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi | SK2805-4MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi |
Imatge |  |  |  |
Descripció | SK2805-5MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi | SK2803-4MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi | SK2605MATERIAL material / MG ALIACIÓ aliatge de magnesi |
Més detalls del producte, descarregueu el PDF de referència | |||
Característica del producte
Els aliatges de magnesi s'han utilitzat àmpliament en el trànsit ferroviari, les comunicacions electròniques, els automòbils i altres camps en virtut de les seves excel·lents propietats de baixa densitat i pes lleuger. Els fabricants de bicicletes han utilitzat aliatges de magnesi per processar peces de bicicletes. Moltes empreses nacionals i estrangeres també han començat a intentar desenvolupar i utilitzar aliatges de magnesi per processar peces de bicicletes, que han estat afavorides per molts clients. Els aliatges de magnesi són molt efectius en el processament de quadres de bicicletes.
Tres avantatges d'utilitzar l'aliatge de magnesi per processar quadres de bicicletes:
1. A causa de la massa relativament petita d'aliatge de magnesi, és el material estructural metàl·lic més lleuger actualment, que pot reduir el pes de la bicicleta, fent que el ciclista estalviï mà d'obra i sigui més ràpid.
2. L'aliatge de magnesi té un bon rendiment d'amortiment. El quadre està processat per un aliatge de magnesi, que fa que la bicicleta de muntanya passi per muntanyes irregulars. Té una bona funció de reducció de vibracions i pot suportar grans impactes, fent que el genet sigui més còmode.
3. Els aliatges de magnesi tenen bones propietats de fosa. A partir d'aquesta característica, és més fàcil processar marcs de bicicletes d'aliatges de magnesi i els quadres de bicicletes es poden mecanitzar CNC en petits lots.
Tecnologia de processament
1. Mètode de fosa a pressió per al processament d'aliatges de magnesi
L'aliatge de magnesi de fosa a pressió té una bona fluïdesa i la velocitat de solidificació és ràpida després d'omplir-se i no hi haurà defectes com ara esquerdes en calent i subfoses. La fosa a pressió es divideix en fosa a pressió de cambra calenta i fosa a pressió en cambra freda. El mètode de fosa a pressió de cambra calenta s'utilitza habitualment en la producció de quadres de bicicletes. Tanmateix, la substitució de bicicletes és relativament ràpida i el cost de fosa de peces de fosa a pressió és relativament elevat.
2. Mètode de soldadura per al processament d'aliatges de magnesi
La soldadura és un mètode econòmic per doblegar un aliatge de magnesi forjat en un marc. En comparació amb el mètode de fosa a pressió dels quadres de bicicletes, el mètode de soldadura té una alta eficiència, un control de processament estable i un cost més baix.
3. Perspectives dels aliatges de magnesi
el meu país és el país amb les reserves de magnesi més abundants del món i el major exportador de magnesi del món. El país enumera l'aliatge de magnesi com un material metàl·lic molt important. Es creu que en un futur proper, l'aliatge de magnesi no només s'utilitzarà en productes de bicicletes de gamma alta com ara la competició i tot terreny, sinó que també continuarà desenvolupant-se en la direcció de la popularització.
Procés de postcasting
1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial
2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;
3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.
Motlles i accessoris d'inspecció
1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)
2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).
3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.
Control de qualitat
1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.
2. Les mostres i la prova s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client
3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció;
4. Proporcionar servei postvenda.
5. La qualitat es pot rastrejar.
Certificació
Enviar la consulta
