S30403 Peces premsades per metal·lúrgia de pols

Presentació del producte

Procés de producció

L'acer inoxidable austenític S30403 és un acer inoxidable d'alt aliatge, també conegut com acer 304L, que és una versió millorada de la versió baixa en carboni de l'acer inoxidable tipus 304. Els seus components principals són ferro, crom, níquel i petites quantitats de carboni, manganès, silici i altres elements. En comparació amb l'acer inoxidable 304, l'acer S30403 té certs avantatges.

Avantatges de S30403

1. Bona resistència a la corrosió: l'acer inoxidable S30403 té la mateixa bona resistència a la corrosió que l'acer inoxidable 304, pot resistir la corrosió de la majoria d'àcids, àlcalis, sals i altres mitjans químics i és adequat per a diversos camps industrials.

2. Baix contingut en carboni: el baix contingut en carboni pot millorar la resistència a la corrosió, la ductilitat i la soldabilitat de l'acer i reduir la sensibilitat a la corrosió del metall després de la soldadura.

3. Bona processabilitat: en comparació amb alguns acers d'alt aliatge, l'acer S30403 té una bona processabilitat i es pot convertir en productes de diverses formes, com ara plaques, tubs, barres i perfils.

4. Bona fiabilitat: les peces premsades de pols metal·lúrgia S30403 tenen un rendiment estable i fiable i s'utilitzen àmpliament a tot el món.

S30403 Inconvenients

1. La resistència a la corrosió no pot complir condicions extremes: l'acer S30403 pot no tenir prou resistència a alguns mitjans corrosius extrems, com ara àcid sulfúric concentrat, àcid fluorhídric, etc., i cal triar materials adequats per substituir o prendre les mesures corresponents per reforçar-los. materials.

2. Sense soldadura després del tractament tèrmic: l'acer S30403 té una resistència a l'oxidació feble i és propens al deteriorament oxidatiu en condicions d'alta temperatura, per la qual cosa s'ha de refredar durant un període de temps abans de soldar després del tractament tèrmic, en cas contrari, la resistència a la corrosió del material quedarà debilitat.

Informació ampliada

Duresa Les canonades d'acer inoxidable utilitzen generalment indicadors de duresa Brinell, Rockwell i Vickers per mesurar-ne la duresa.

1. Duresa Brinell En els estàndards de canonada d'acer inoxidable, la duresa Brinell és la més utilitzada, i el diàmetre de sagnat s'utilitza sovint per expressar la duresa del material, que és intuïtiva i convenient.

Però no és adequat per a canonades d'acer d'acer més dur o més prim.

2. Duresa Rockwell La prova de duresa Rockwell de la canonada d'acer inoxidable és la mateixa que la prova de duresa Brinell, que és un mètode de prova de sagnat.

La prova de duresa Rockwell és un mètode àmpliament utilitzat actualment, entre els quals HRC és el segon només per darrere de la duresa Brinell HB en els estàndards de canonades d'acer.

La duresa Rockwell és adequada per mesurar materials metàl·lics que van des d'extremadament suaus fins a extremadament durs. Compensa les deficiències del mètode Brinell. És més senzill que el mètode Brinell i pot llegir directament el valor de duresa des del dial de la màquina de duresa.

Tanmateix, a causa del seu petit sagnat, el valor de duresa no és tan precís com el mètode Brinell.

3. Tub d'acer inoxidable de duresa Vickers La prova de duresa Vickers també és un mètode de prova de sagnat, que es pot utilitzar per determinar la duresa de materials metàl·lics molt prims i de capes superficials.

Té els principals avantatges dels mètodes Brinell i Rockwell i supera les seves deficiències bàsiques, però no és tan senzill com el mètode Rockwell, i el mètode Vickers rarament s'utilitza en els estàndards de canonades d'acer.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció