Peces MIM de titani de Golf Head
Peces MIM de titani de Golf Head
video
Golf Head Titanium MIM Parts
579e5587c9e5f9f44d0b3cab30dba907_9404477194_1007328060
56242009b55999e5cc8ace500fff89b7_9393154818_1007328060
1/2
<< /span>
>

Peces MIM de titani de Golf Head

Els ratpenats que trencan les regles no s'utilitzen al golf americà, però també s'utilitzen en jocs europeus i japonesos. D'aquesta manera, els clubs de golf japonesos actuals continuen competint per l'aprimament de la superfície de cop, la qual cosa ha provocat una superfície de cop de gran rebot. En el conegut apogeu del titani, molts nous aliatges de titani van aparèixer a la competició per a una superfície de rebot tan alta.

Descripció del producte

Peces MIM de titani de Golf Head

Article

Material

Procés de producció

Temperatura de sinterització

Motlle

Personalitzat

Cap de Golf

Titani

Emmotllament per injecció de metall

1500 graus

Per ser personalitzat

Materials disponibles

Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713)

 

L'estat actual de la indústria del golf al món és la coexistència de doble moral.

Els ratpenats que trencan les regles no s'utilitzen al golf americà, però també s'utilitzen en jocs europeus i japonesos. D'aquesta manera, els clubs de golf japonesos actuals continuen competint per l'aprimament de la superfície de cop, la qual cosa ha provocat una superfície de cop de gran rebot. En el conegut apogeu del titani, molts nous aliatges de titani van aparèixer a la competició per a una superfície de rebot tan alta.

Però el 2 de maig002, l'USGA i R&A van emetre de sobte una declaració unificada sobre el coeficient de rebot. El punt principal del contingut és: "El coeficient de rebot variable en els cinc anys posteriors al 2003 ha estat inferior a 0,830~0.860, i ha tornat per sota de 0,830 des del 2008". L'anunci sobtat va deixar en la foscor els fabricants de pilotes de golf.

 

Operadors

Nom de ratpenat

Material esfèric

Material de pilota

(ml) (ien)

Akilaprigutac

Model Akilavintedge

SP-700

6-4

415

Accinet Japó

Llista ajustada 975J-VS

15-3-3-3

6-4

312

Accinet Japó

ing Copra SS370

DIS-2041

6-4

370

Estudi de golf de l'era E

Lyooma 320

15-5-3

6-4

320

Willson

Diepred PF400

Bakula

6-4

400

Catana Golf

TM320Ti

15-5-3

KS-100

320

Casca

DD4

SP-700

6-4

400

Venda de Canon

BUMP415

SP-700

6-4

415

Grup de Turisme

Wave C Bat 390

SP-700

6-4

390

Salomon & Tela fet

XR-03

SP-700

6-4

410

Salomon & Tela fet

320Ti Tour

SP-700

6-4

340

Dio Tech Golf

HSW Heavy 360

15-3-3-3

6-4

360

Sybo Japó

Bat de compressió Sybo

SP-700

6-4

410

seiko es yard

T{{0}}FA 0,5

15-5-3

15-3-3-3

320

seiko es yard

T-9BL

15-3-3-3

KS 100

360

Yamato

Onofu Trave

15-5-4-4

6-4

320

Yamato

Tour Onofu

15-5-4-4

6-4

320,350

Danlof

Nou Zegushio

SP-700

6-4

350

Danlof

ElidusonW201

SP-700

6-4

303

Temps lliure

360RS

SP-700

6-4

360

Articles d'oci

380ED

10-2-3

6-4

380

つるゃ

PG Ver.02

SP-700

6-4

350

つるゃ

RX-400MM

DIS-2041

6-4

400

Naiki

Ti350X

DIS-2041

6-4 

350

Naiki

Ti275

450Ti

15-3-3-3

275

Quaranta

Deenpwan

15-3-3-3

6-4

348

Esports britànics

RV-10 330

SP-700

15-3-3-3

330

Esports britànics

RX-1 275

15-3-3-3

15-5-3

275

Honma Golf

SP-700

1

6-4

450

Magulega

Mucktech navvy2 380

Ti-9

6-4

380

Mastar

Astlo Tour 380

10-2-3

6-4

385

Maluman

Bisonik 350

SP-700

6-4

350

Mizuno

300SII 315

15-5-3

15-3-3-3

315

Mizuno

300SII 330

15-5-3

15-3-3-3

330

Ymaha

Misteri 01

DAT51

KS-100

340

Goma Hengbin

TR-X

5-5-3

15-3-3-3

350

Yonics

3000 Especificació 400

SP-700

6-4

400

 

Es pot veure a la taula:

(1) A l'era de l'alta resistència, l'aliatge principal utilitzat per al material del cos de la bola i el material de la superfície de cop és completament diferent, especialment l'aliatge de titani d'alta resistència d'alta qualitat utilitzat per al material de la superfície de cop.

(2) Els materials de forja o laminació s'utilitzen principalment per colpejar materials de superfície, i 6-4 és el material principal per a boles, que són bàsicament productes de fosa de precisió, i els altres són materials de forja.

(3) La majoria de les superfícies de cop són SP-700, que representen el 41 per cent; seguit de 15-5-3, que representa el 22 per cent .

(4) L'aliatge relativament nou no és SAT-2041, que s'utilitza en tres mostres, i la perspectiva futura del mercat és optimista.

5. Nou aliatge adequat per a material de capçal de bola

Al Japó, diversos fabricants de titani proposen nous aliatges de titani per a capçals de boles de la següent manera:

Kobe Steel

(1) KS100/KS120 (O:0.3--0.35, Fe:0.35--0.5, Si:0--0.6 )

L'element d'aliatge d'aquest aliatge és només de l'1 per cent, que és similar al titani pur, el cost és baix i la resistència és equivalent a la de l'aliatge 6-4, de manera que la seva alta relació rendiment-preu és la seva característica principal. És adequat per al processament càlid i calent, que és comparable al titani pur, i es pot forjar per a la part superior i inferior de la bola.

(2) KSELF (Ti-4.5Al-4Cr{-0.5Fe{-0.2C més aliatge)

Té les mateixes propietats de resistència que 6-4, les seves propietats de forja són comparables al titani pur, el seu rendiment de tall és el doble que l'aliatge 6-4 i el seu cost és més barat que 6-4. Es pot utilitzar com a cara de cop, sola i part superior.

(3) KSTi-9 (Ti-2Mo{-1.6V-0.5Fe{-4.5Al{-0.3Si més aliatge)

Similar a KSELF, té propietats de resistència similars a 6-4, amb una alta ductilitat en fred i calent i bona soldabilitat. Es pot utilitzar com a cara de cop, sola i part superior.

(4) TVC (aliatge KS13-11-3Ti-13V{-11Cr-3Al)

Com que és un aliatge de titani, té una capacitat de processament excel·lent i el seu impuls és superior al de l'aliatge d'ultra-alta resistència 15-5-3-3. La resistència a la tracció pot arribar als 1550MPa i es pot utilitzar com a material de superfície de batut molt prim.

(5) KS15-5-4-4 (Ti-15Mo{-5Zr-4Al{-4V)

És un aliatge de titani d'alta qualitat, igual que 15-5-3, però la seva resistència és millor i la seva elasticitat coincideix. És més probable que s'utilitzi com a material de superfície de batut.

 

Acer especial Daedong

(1) DAT51 (aliatge Ti-22V{-4Al)

Excel·lent processabilitat, alta resistència es pot obtenir després del tractament d'envelliment, i la seva elasticitat també és alta, és més adequat com a material de superfície de batut.

(2) Bakula titani (aliatge DAT55GTi-15V-6Cr-4Al)

És l'últim aliatge desenvolupat especialment com a material de paret de la cara de batut. La seva resistència i tenacitat no són inferiors a l'aliatge 15-5-3, i s'espera que millori el coeficient de rebot.

NKK

(1) SP-700 (Ti-4.5Al-3V{-2Mo{-2Fe més aliatge)

Com s'ha esmentat anteriorment, els nous productes d'enguany utilitzen aquest aliatge més per al material de la superfície de cop, que es pot comparar amb l'aliatge 15-3-3-3 àmpliament utilitzat en ratpenats de titani forjat. No us preocupeu per l'aliatge. És un aliatge de titani amb un excel·lent equilibri per a la bola en termes de treballabilitat, força, duresa, tacte i cost.

Sumitomo Metall

(1) SAT2041 (aliatge Ti-20V{-3.5Al{-1Sn)

Recentment, s'utilitzen més aliatges nous al material de la superfície de batut, que té una excel·lent treballabilitat en fred, es pot obtenir una alta resistència i una alta tenacitat després d'un tractament adequat d'envelliment i la sensació de batut és bona.

Nippon Steel

(1) 21S (aliatge Ti-15Mo-3Al{-2.7Nb{-0.25Si)

Per no parlar de la bona treballabilitat, l'equilibri de força i duresa és excel·lent i la força pot arribar als 1500MPa després del tractament d'envelliment. S'espera que es pugui utilitzar com a nou aliatge per aprimar la superfície de cop.

Acer Aichi

(1) Titani pur porós

El capçal de putter i el capçal de ferro de falca existents han rebut bones crítiques. El primer té una sensació suau, mentre que el segon és per al seu gir. L'aplicació del ratpenat és un tema de futur.

6. Demandes futures i nous materials

Els materials posteriors per a futures substitucions són els següents:

(1) Metall amorf

Ja en una derrota aclaparadora, pot ser degut a la immaduresa tècnica. Els metalls amorfs bàsics es caracteritzen per una alta resistència, una bona viscositat, no fàcil d'oxidar i una lleugera gravetat específica. El pes específic més lleuger és exactament el que busquen els pals de golf. Actualment, s'està duent a terme investigacions sobre metalls amorfs basats en Al, Mg i Ti amb gravetat específica lleugera, i la perspectiva és optimista.

(2) Compostos intermetàl·lics

Entre els compostos intermetàl·lics estudiats com a materials tèrmics duradors, Ni3Al s'ha processat amb èxit en làmines de 90u. També s'espera que TiAl es converteixi en el material de la vàlvula del cos o del motor de les naus espacials. Hi ha molts estudis, i la seva possibilitat és relativament alta.

(3) Aliatges amb memòria de forma, aliatges superelàstics

El mòdul d'elasticitat és petit, però la força és alta, la resistència a la corrosió és excel·lent i la superfície de cop amb alt rebot està plena de possibilitats.

(4) Nanotecnologia

La investigació sobre la millora de la resistència i la tenacitat dels metalls ha tingut un èxit parcial, per la qual cosa no cal dir que és un àmbit digne de destacar.

L'última cosa a esmentar és que la mida del mercat de clubs de golf del Japó és de 123.000 milions de iens, dels quals els pals de fusta són de 65.500 milions de iens, uns 2,4 milions (valor estimat de 2001), i els pals representen al voltant del 70 per cent.

 

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

 

product-600-526

 

Sistemes de detecció

 

product-600-694

product-600-400

 

Enviar la consulta

(0/10)

clearall