1911 Anti - Reparació de les ungles de skid Rifats Peces de modelat per injecció metàl·lica
1911 Anti - Reparació de les ungles de skid Rifats Peces de modelat per injecció metàl·lica
video
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_1_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_0.png_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_2.png_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_3.png_w720
1911_anti_skid_repair_threaded_nails_metal_injection_molding_parts_1722045716380_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

1911 Anti - Reparació de les ungles de skid Rifats Peces de modelat per injecció metàl·lica

Pneumacs de carreres Anti - Skid Nungs Jx180 Tire de cotxe Roscat Anti - Skid Naps Racing Tungsten Seel {{3} Sabates i pneumàtics de cotxes. Les ungles anti - van ser des de les ungles anti {{9- a grans roscades ...

product-1240-1920

 

Tires de carreres Anti - Ungles Skid Jx180 Tire de cotxe roscades Anti - Skid Nails Skid Tungsten Wear - resistent anti - Les ungles de patinatge Skid

Hi ha molts tipus de les ungles anti -, incloses les sabates anti - i els pneumàtics del cotxe.

Les ungles anti - Skid van des de les ungles anti - de patinatge fins a les ungles anti - a les ungles de skid roscades grans.

Les sabates Skid Anti - s'utilitzen habitualment a la sèrie 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Els pneumàtics s’utilitzen habitualment a la sèrie 8-1, sèries 9-1, sèries 12-1, sèries 8-11-2, sèries 9-11-2, etc.

Els cotxes de carreres, les curses de la deriva de gel i neu s’utilitzen habitualment als 6 - 20, 6-25, 6-27, etc., hi ha disponibles nuclis d’acer d’acer i tungstè.

WC-10ni Densitat de sinterització Més gran o igual a 14,40g/cm3
WC-10ni Sinterning Durness Més gran o igual a 90hra
WC-10NI SOBRE LA 14-15%
WC-10NI Força de flexió Més gran o igual a 1800N/mm2

 

L’aliatge WC-10NI es prepara mitjançant un procés de modelat per injecció de pols i els requisits estrictes es presenten per a la selecció, el cribratge i la barreja de pols WC-10NI. El disseny del sistema d’enllaç hauria de considerar plenament les característiques de la pols metàl·lica i la viabilitat del procés d’injecció i sinterització per assegurar-se que la mostra d’aliatge WC-10NI té alta densitat, bona conformalitat, resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a la calor després de la sinterització i obté un bon efecte de tractament d’aparició. Els avantatges específics són els següents:

 

En primer lloc, té una bona força i resistència a l’impacte

Wc - aliatge 10ni té WC com a component principal i Ni com a fase de lligant. Té tant les característiques d’alta resistència del WC com la bona duresa de NI, i té una excel·lent resistència a la corrosió. És un dels millors materials per preparar parts de desgast - resistents i resistents a la corrosió;

 

En segon lloc, el procés de modelat per injecció de pols metàl·lic s’utilitza per preparar peces complexes i de precisió

Seleccionant el sistema de partícules de pols de metall adequat i el sistema d’enquadernador, s’obté una bona fluïdesa d’alimentació i conformalitat de sinterització i es realitza el procés d’injecció de pols metàl·lic WC-10NI, cosa que pot realitzar el processament de parts amb formes complexes i una alta precisió dimensional. A més, el procés de modelat per injecció de pols metàl·lic té components uniformes a cada regió de les parts, garantint l’estabilitat del rendiment de les parts;

 

Tercer: Estalvi de costos

La injecció de pols metàl·lica a prop de - es fa servir el procés de formació neta per fabricar peces d'aliatge WC-10NI i les dimensions externes són properes a les dimensions finals del producte. Els costos de residus causats per tecnologies tradicionals de processament, com ara el processament inorgànic bàsic, poden generar grans beneficis econòmics en els costos de processament de matèries primeres.

Els efectes beneficiosos del procés de preparació del modelat per injecció de pols Tungsten - Carbur cimentat de níquel de la present invenció són:

El carbur de níquel preparat - níquel té una bona resistència i una duresa d’impacte, i la mostreig de tungstè sinteritzat - La mostra d’aliatge té una gran densitat, bones propietats conformals, resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a la calor i obté un bon aspecte de tractament;

 

Es poden preparar parts amb formes i estructures complexes, i les parts processades tenen una gran precisió dimensional i els components de cada regió dins de les parts són uniformes, garantint l’estabilitat del rendiment de les parts;

Les dimensions externes de les parts preparades per Tungsten - aliatge de níquel són properes a les dimensions finals del producte i els costos de residus causats per les tecnologies de processament tradicionals poden generar grans beneficis econòmics en els costos de processament de matèries primeres.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una tecnologia - Enterprise Integrant High {{3} Technologies Tech com la metal·lúrgia en pols, la injecció de metall, el carbur i les caixes de transmissió. En els darrers vint anys, la companyia ha construït una fàbrica moderna amb diversos equips de fabricació avançats i equips de proves professionals. També ha col·laborat amb més d’una dotzena de empreses Fortune 500 i ha aconseguit resultats destacats a la indústria mentre s’adaptava al mercat global . 2003-- passada iso9001: 200 0 Sistema de certificació de qualitat 2011 - - Passat ISO/TS16949.2009 Sistema de qualitat de qualitat automobilística Automotric 2017 - - IATF16949: 2016 Sistema de certificació de qualitat del proveïdor de peces d'automòbils 2019 Passat ISO14001 Certificació del sistema de gestió del medi ambient Indústries de suport: automòbils, automòbils, eines elèctriques, electrodomèstics de la llar, equips de comunicació (telèfons mòbils), portables intel·ligents, motlle i mals Aliatges, eines de jardí i equips mèdics i altres indústries aplicables. Característiques del producte de la nostra empresa: alta força, alta precisió, rendiment de costos elevat, investigació i desenvolupament i personalització de peces en forma especial, donant suport a peces estructurals i producció massiva El nostre propòsit empresarial: perseguir l’excel·lència, continuar innovant i proporcionar als clients productes satisfactoris d’alta qualitat i serveis excel·lents. El nostre eslògan: qualitat de la innovació tecnològica, Zhongwei segueix el ritme dels temps

 

Enviar la consulta

(0/10)

clearall