Anti - Espigues de sabates de capçalera de capçal pla Anti - Spikes Spikes Injecció de metall

El 1903, alemany Bolton (W.Von Bolton) va fer que Tantalum Wire fos filament incandescent. El 1909, American Coolidge (WDCoolidge) va utilitzar la metal·lúrgia en pols per fer filferro de tungstè per substituir el fil de Tantalum per les làmpades incandescents. El 1910, el fil de molibdè es va fer mitjançant el mateix procés, obrint així la carretera de la metal·lúrgia en pols de tungstè i molibdè. Tungstè, molibdè i altres productes metàl·lics refractaris eren petites varetes de mida, fils, làmines i tires, principalment utilitzades en les bombetes i les indústries de l'electrònica. Des de la dècada de 1940, a causa de la necessitat de gran rendiment - i gran - Materials de metall refractaris de mida a l'aviació, aeroespacial i energètic atòmic, la tecnologia de fosa de buit, i les grans pressions isostàtiques i altes {{14} a la temperatura de la temperatura de la temperatura (2400 graus) han estat desenvolupats, promovent així el desenvolupament de la potència de la potència de la potència de la potència de la potència de la potència de la potència de la potència. tecnologia. La Xina va començar a produir industrialment materials de tungstè i molibdè necessaris per a les fonts de llum elèctrica i la indústria de l'electrònica a la meitat - 1950; A finals dels anys cinquanta i principis dels anys 1960, Tungsten - cables d'aliatge de Rhenium, es van desenvolupar materials de contacte basats en densitat alts -; A la meitat - 1960s, es van construir forns de sinterització de temperatura {{26- i alts forns de sinterització de temperatura i es van desenvolupar i es van produir materials i productes de molibdenum.

En comparació amb el procés de fosa, els avantatges del procés de metal·lúrgia en pols de metall refractari són: pot produir una varietat d’aliatges, la composició i l’estructura d’aliatge són uniformes, la mida del gra és petita, el flux de procés és curt, el consum d’energia és baix i la velocitat de rendiment del material és elevada. Tanmateix, la puresa dels materials produïts per aquest mètode no és tan alta com la produïda pel mètode de fosa de buit (el contingut d’elements intersticials com el carboni, l’oxigen, el nitrogen, etc. és alt), que afecta el rendiment d’alguns productes.

Procés de preparació El procés de preparació dels materials de tungstè i molibdè de la metal·lúrgia en pols inclou la preparació, la premsa, la sinterització i el processament de pols. A la indústria, l’hidrogen s’utilitza per reduir el triòxid de tungstè i el triòxid de molibdè per produir pols de tungstè i pols de molibdè. El sistema de procés de reducció es basa principalment en la mida de la partícula en pols i la composició de la mida de les partícules necessària per a la producció de pols. Com més gran sigui la temperatura de reducció, més gruixuda és la mida de la partícula de la pols de tungstè obtinguda i la pols de molibdè. Per produir en pols de gra gran -, la reducció secundària s’utilitza generalment: la primera vegada és reduir el triòxid al diòxid a una temperatura més baixa (W550 ~ 800 graus, MO450 ~ 650 graus), i la segona vegada és reduir el diòxid a la pols metàl·lica a una temperatura més alta (W750 ~ 900 graus, MO900 ~ 950 graus). Per produir pols més gruixut, s’utilitza la reducció primària, és a dir, el triòxid es redueix directament a la pols metàl·lica a una temperatura més alta o s’incrementa la temperatura de reducció secundària per obtenir pols de metall gruixut. En els darrers anys, s’ha desenvolupat el procés de reducció d’òxid de tungstè blau per produir pols de tungstè. La mida de les partícules de la pols de tungstè i la pols de molibdè té una influència important en la seva compressibilitat, sinerabilitat i rendiment final del producte.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una fàbrica MIM especialitzada en el desenvolupament, producció i vendes de productes de modelat per injecció de ferro {{2} basat, acer inoxidable, aliatge de titani, carbur ciment, alt {{3} densitat (gravetat específica) de tungsten Materials de metal·lúrgia i producció massiva de precisió, tres formes complexes dimensionals i peces metàl·liques amb requisits especials de rendiment. La companyia té una tecnologia avançada i va estar formada per un grup de professionals que es dediquen a la indústria de modelat per injecció metàl·lica des de fa més de deu anys, construint un equip de disseny i fabricació eficient de R + D. L’empresa té un equipament excel·lent i un conjunt complet d’equips de producció i proves de modelat per injecció metàl·lica per proporcionar als clients una qualitat superior, a - lliurament de temps i serveis de preus altament competitius. Els productes de l’empresa inclouen el coure - metal·lúrgia basada en pols, la metal·lúrgia basada en la metal·lúrgia basada en el ferro, la metal·lúrgia en pols d’aliatge de tungstè, les peces d’acer inoxidable en pols, etc.