Injecció de metall Tungsten Tungsten Tire Anti - Skid Nail jx8-14-1

El procés de fabricació d’alta densitat de densitat d’aliatge de tungstè de densitat mitjançant tecnologia d’injecció de pols metàl·lic (MIM) inclou:

1. Ingredients:Proporcioneu un aliatge d’aliatge de tungstè granular amb un contingut d’humitat inferior o igual al 0,2%, l’aliatge d’aliatge de tungstè es barreja amb aliat La densitat de l’aliatge de tungstè arriba al 16,5-19.0g/cm3.

2. Motching:Injecteu l’aliatge de tungstè alimentat al motlle en condicions de temperatura d’injecció 100 - graus, pressió d’injecció 600-1800Bar, velocitat d’injecció 30-140mm/s i el cicle d’injecció preferit és de 25s. La temperatura del motlle del motlle es selecciona preferentment per ser de 35 graus i la pressió de retenció es selecciona per ser 750 bar, 750bar i 100 bar, respectivament, i el temps de retenció corresponent és de 0,2s, 0,8 i 0,1s, respectivament. Segons la mida real de diferents productes, cal ajustar el cicle d’injecció, la pressió i el temps de retenció per formar un cos verd d’aliatge de tungstè sense defectes

3. Desgreixen dissolvents:El cos verd d’aliatge de tungstè es col·loca en un bany d’aigua a una temperatura de 25 - de 45 graus per a desgreixant dissolvent durant 8-24h, i l’agent de desgreixes preferit és N-heptane.

4. Atmosfera Desgreixent tèrmic:El cos verd d’aliatge de tungstè després del desgreixament de dissolvents es col·loca en gas de descomposició d’amoníac i s’utilitza el forn de la barra push amb una temperatura de desgreixació màxima de 600-1000 graus per a un desgreixament tèrmic durant 10-28 hores a una velocitat d’impulsió de 20-45min/vaixell.

5. Atmosfera sinterització:Col·loqueu el cos verd d’aliatge de tungstè després del desgreixat calent en el gas de descomposició d’amoníac, la sinter per a 10 - 28h en un forn de vareta push amb una temperatura màxima de sinterització de 1400-1500 graus i una velocitat d’empenta de 20-45min/vaixell i obteniu un aliat de tungstè d’alta densitat després del refredament.

L’aliatge d’alta densitat - densitat de densitat sinteritzada pel nou procés té una alta densitat, alta duresa, no - magnètica, baixa temperatura de sinterització i coeficient d’expansió tèrmica baixa, que pot satisfer els requisits de temperatura alta, humitat elevada i aerosol de sal, i té propietats físiques, químiques i mecàniques properes a les de les funcions.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es va constituir el 1997. L’objectiu estratègic de la companyia és construir una gran empresa de grups de carbur cementat. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és un - Stop Stop Cemated Carbide i Personalization Service Service. Centrant -se en la investigació i el desenvolupament i la producció d’alt - engranatges de boles de carbur final, barres rodones, plaques, materials de motlle, desgast - Materials d’aliatge resistents i anti - picades de patins per a pneumàtics automobilístics, a més de donar suport a parts de precisió de carbur Zhongwei Precision Company ha guanyat el favor dels clients amb la seva qualitat estable del producte i la seva varietat de productes rics durant anys de desenvolupament. Des de la creació del departament de comerç exterior el 2010, els productes de la companyia s’han venut gaire i ampli a casa i a l’estranger, i la marca de la companyia té una certa reputació del mercat.