Motlle d
Motlle d
video
Metal Injection Molding 9-11-1 Snow Tire Tungsten Steel Anti-skid Studs 11#
Metal_Injection_Molding_9_11_1_Snow_Tire_Tungsten_Steel_Anti_skid_Studs_11__1721380411275_0.jpg_w720
Metal_Injection_Molding_9_11_1_Snow_Tire_Tungsten_Steel_Anti_skid_Studs_11__1721380411275_2.jpg_w720
Metal_Injection_Molding_9_11_1_Snow_Tire_Tungsten_Steel_Anti_skid_Studs_11__1721380411275_3.jpg_w720
1/2
<< /span>
>

Motlle d'injecció de metall 9 - 11-1 Tungsten Tungsten Steel Anti-Skid Studs 11##

Els possibles defectes dels productes PIM es formen bàsicament en el pas de modelat per injecció, com ara esquerdes, porus, soldadures, delaminació, separació de pols i aglutinant, etc., però aquests defectes sovint no es troben fins que la tensió generada durant la injecció no s’allibera després del desgreixador i la sinterització.

product-1152-1920

 

Els possibles defectes dels productes PIM es formen bàsicament en el pas de modelat per injecció, com ara esquerdes, porus, soldadures, delaminació, separació de pols i aglutinant, etc., però aquests defectes sovint no es troben fins que la tensió generada durant la injecció no s’allibera després del desgreixador i la sinterització. Per tant, el control del procés de modelat per injecció és molt crític per millorar la taxa de rendiment dels productes de pols d’aliatge de tungstè i la taxa d’utilització dels materials de pols d’aliatge de tungstè. L’objectiu del modelat d’injecció és obtenir un defecte - en blanc modelat lliure de la forma desitjada. Els defectes d’injecció no es poden eliminar en processos posteriors, de manera que s’ha de controlar estrictament aquest pas. Als països desenvolupats industrialment, la tecnologia de proves d’ultrasons s’utilitza gradualment per reflectir els defectes interns dels blancs modelat per injecció i s’utilitzen mètodes experimentals avançats per eliminar -los. Tot i que s’han identificat les causes dels defectes d’injecció, en la majoria dels casos, el control de defectes en l’etapa d’injecció encara es basa principalment en l’experiència. Amb l’avanç de la ciència i la tecnologia, la tendència de desenvolupament futur és utilitzar ordinadors per simular el procés de modelat per injecció de l’alimentació i vincular -lo amb el rendiment d’alimentació, etc., per optimitzar els paràmetres de la condició d’injecció.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. es va constituir el 1997. L’objectiu estratègic de la companyia és construir una gran empresa de grups de carbur cementat. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és un - Stop Stop Cemated Carbide i Personalization Service Service. Centrant -se en la investigació i el desenvolupament i la producció de dents de bola de carbur cementades altes {{8-, barres rodones, plaques, plaques, materials de motlle, desgast {{9} El processament, a través d’anys de desenvolupament, Zhongwei Precision Company ha guanyat el favor dels clients amb la seva qualitat estable del producte i la seva rica varietat de productes. Des de la creació del departament de comerç exterior el 2010, els productes de la companyia s’han venut a casa i a l’estranger i la marca de la companyia té una certa reputació del mercat.

 

Enviar la consulta

(0/10)

clearall