Peces MIM d'or amb punta de fibra òptica d'aliatge de tungstè

Descripció del producte

Mètode de producció de cable guia rectangular d'aliatge de coure-tungstè

• Àmbit tècnic

La invenció es refereix a un mètode per produir una punta rectangular de filferro guia amb aliatge de coure-tungstè.

• Tècnica de fons

En el procés de soldadura de soldadura per arc submergit i soldadura blindada qit4, s'utilitzen un gran nombre de broquets de filferro guia. La funció de la guia de filferro és assegurar-se que després que el filferro de soldadura surti de l'equip de soldadura, la tecnologia de col·locació requereix que sempre estigui alineat amb la costura de soldadura de l'objecte a soldar per a les operacions de soldadura. Com que la guia de filferro està directament a prop de la costura de soldadura, el cable de soldadura surt contínuament del forat central del cable guia, de manera que la guia de filferro té els requisits de bona conductivitat elèctrica, resistència a alta temperatura i resistència al desgast. A causa de la mala conductivitat elèctrica, el corrent no pot complir els requisits i no es pot soldar; si no és resistent a les altes temperatures, és fàcil de deformar i afectar el funcionament; la clau és ser resistent al desgast, perquè després que el filferro de soldadura surti de l'alimentador de filferro, el cable de soldadura es torna irregular i el filferro de soldadura continua sortint Si el forat central de la punta de contacte surt, si el diàmetre del forat és gran, el cable de soldadura es desviarà de la costura de soldadura després de sortir, cosa que afectarà la qualitat de la soldadura; Afecta l'equip de soldadura, però també afecta la qualitat de la soldadura. Actualment, els aliatges s'utilitzen per produir puntes de contacte, per exemple, el material combinat es compon de coure dispers d'alúmina situat al nucli i aliatge de crom-coure recobert a la perifèria exterior del nucli, i el percentatge de volum del coure dispers d'alúmina és 10- 70 per cent, la relació de volum de l'aliatge de crom-coure és 30-90 per cent; en el mètode de fabricació del material compost, s'utilitza una màquina d'extrusió en calent per extruir la palanca de material compost i el cilindre d'extrusió, i el nucli elèctric del nucli s'utilitza per a l'extrusió. El coure dispers s'utilitza per a la part de contacte i el coure cromat amb un excel·lent processament en fred s'utilitza com a espai en blanc per a l'exterior per fabricar el broquet de filferro guia, etc.

• Contingut de la invenció

El propòsit de la present invenció és apuntar a la situació actual esmentada anteriorment, amb l'objectiu de proporcionar una mena de mètode de producció de broquet rectangular de filferro guia d'aliatge de coure amb bona conductivitat elèctrica, resistència a alta temperatura, resistència al desgast, llarga vida útil i garantia. qualitat de la soldadura.

El mode de realització de l'objecte de la present invenció és el mètode de producció de punta rectangular de filferro guia d'aliatge de coure-tungstè, els seus passos concrets són els següents

1) Agafeu 100 kg de pols de tungstè i 3 kg de pols de coure 11 de terra i poseu-los en una batedora i remeneu-los uniformement

2) Barregeu 100 Kg del material barrejat a la gasolina núm. 120 6000 ± 50 ml i torneu a remenar, i després la gasolina es volatilitza.

3) La mescla s'asseca al forn i es passa per un tamís de malla 40-

4) Poseu la barreja a l'eina de mòlta segons la quantitat necessària, poseu l'eina de mòlta a la premsa hidràulica i premeu la làmina d'aliatge amb les especificacions requerides i un gruix de 5 pluja amb 60 tones de pressió,

5) Col·loqueu una barra de coure de la mateixa forma al centre o a un costat de la làmina d'aliatge formada i, a continuació, poseu-hi una barra de coure infiltrada de la mateixa forma. El pes de la barra de coure infiltrada és el 25-30 per cent del seu pes, i emboliqueu-la per formar un L'aspecte de la punta conductora i, a continuació, poseu-la en un vaixell de grafit de 31OX9OX20O cafè. per un, amb un interval de 10 ± 0,1 mm entre cada peça, ompliu l'interval amb pols d'alúmina, cobriu-lo amb fermesa i cobriu-lo amb pols d'alúmina i poseu el vaixell de grafit a la sinterització al forn, a una temperatura de 13CKTC{ {9}}TC, el nitrogen s'utilitza per a la sinterització amb barrera d'oxigen, cada vaixell és propulsat per un motor, s'expulsa durant 1 hora, es refreda, es tritura la pols d'alúmina, es tamisa per obtenir la punta de contacte en blanc,

6) El blanc es mecanitza en una ranura de filferro per formar una punta conductora.

La punta conductora produïda per la present invenció pot satisfer completament les necessitats de soldadura, resistència a altes temperatures i la temperatura de suavització de treball és d'uns 1000 graus; a causa de l'ús de tungstè, la duresa del tungstè en si és alta i resistent al desgast, de manera que la punta conductora produïda és resistent al desgast; ús La vida útil és 3-15 vegades el consell de contacte actual. La llarga vida útil estalvia el temps de substitució freqüent de la punta de contacte, redueix la intensitat laboral dels treballadors, millora l'eficiència de la producció, redueix el cost d'ús i estalvia despeses; a causa de la resistència a les altes temperatures i la resistència al desgast, pot garantir que el cable de soldadura no es desviï durant molt de temps. Alineeu la costura de soldadura central de la peça per garantir una alta qualitat de soldadura.

Maneres detallades

La punta de contacte produïda per la present invenció té una varietat d'especificacions tal com s'enumeren als dibuixos adjunts, longitud 40-70 cafè, amplada 18-26 mm, gruix 10-16 mm, radi de ranura de filferro {{3 }}. 5 RAM. Utilitzeu pols de tungstè de 100 kg, pols de coure 11 sòl d'aliatge de 3 kg. Els passos concrets que produeix la present invenció són els següents:

1) Agafeu 100 kg de pols de tungstè i 1 kg de pols de coure i poseu-los en una batedora i remeneu-los uniformement

2) Barregeu 100 kg del material barrejat a la gasolina núm. 120 6000 ± 2 ml i torneu a remenar, i després la gasolina es volatilitza.

3) La mescla s'asseca al forn i es passa per un tamís de malla 40-

4) Segons la quantitat requerida, poseu la barreja a l'eina de mòlta, poseu l'eina de mòlta a la premsa hidràulica, premeu 60 tones de pressió per produir la làmina d'aliatge amb l'especificació requerida i un gruix de 5 mm.

5) Col·loqueu una barra de coure de la mateixa forma al centre o a un costat de la làmina d'aliatge formada i, a continuació, poseu-hi una barra de coure infiltrada de la mateixa forma. El pes de la barra de coure infiltrada és del 25-30 per cent del seu pes i emboliqueu-la per formar un L'aspecte de la punta conductora s'empaqueta a continuació en un vaixell de grafit de 310X90X200 mm un per un, amb un interval de 10 ± 0,1 mm entre cada peça. L'interval s'omple amb pols d'alúmina, s'aprofita i es cobreix amb pols d'alúmina, i el vaixell de grafit s'introdueix al forn de sinterització. Al mig, a una temperatura de 1300'C-140KTC, realitzeu una sinterització de barrera d'oxigen amb nitrogen, cada vaixell és propulsat per un motor, 1 hora s'expulsa, es refreda, trenca pols d'alúmina, tamís, obté la punta de contacte en blanc

6) El blanc es mecanitza en una ranura de filferro per formar una punta conductora.

La punta de contacte és un rectangle, ambdós costats són d'aliatge de coure-tungstè 1, i el centre és la fila de coure 2, i el forat de muntatge oval 3 està disposat al mig de la fila de coure i la ranura de filferro semicircular 4 està disposada en aliatge dos exteriors. El rectangle fa 60 mm de llarg, 24 potes d'ample, 12 mm de gruix i té un radi de solc de 2 mm. Les puntes conductores que es mostren a les dues figures s'utilitzen juntes i les dues ranures de filferro semicircular 4 es fusionen en forats de pas de filferro.

La boca de la tortuga guia és rectangle, i ambdós costats són d'aliatge de coure-tungstè 1, i el centre és el pelot de coure 2, i el forat d'instal·lació circular 5 està disposat al centre de l'esquadró de coure i la ranura de filferro semicercle 4 està disposada en aliatge dos exteriors. La punta de contacte fa 44 mm de llarg, 20 mm d'ample, 12 mm de gruix i el radi de la ranura del cable és de 2 mm. S'utilitzen dues puntes conductores, tal com es mostra a la figura, i les dues ranures de filferro semicircular 4 es fusionen en un forat de cable.

Un costat és l'aliatge de coure-tungstè 1, i el centre és la fila de coure 2, i el forat de muntatge circular 5 està disposat al mig de la fila de coure i la ranura de filferro semicircular 4 està disposada al costat de l'aliatge. La punta de contacte té la forma 6 com es mostra a la figura, és a dir, la part d'aliatge 1 és un rectangle, la part de la barra de coure 2 és un rectangle i la part és un trapezi amb un sol pendent. La punta de contacte fa 44 mm de llarg, 20 mm d'ample, 12 mm de gruix i el radi de la ranura del cable és de 2 mm. Les puntes conductores que es mostren a les dues figures s'utilitzen juntes i les dues ranures de filferro semicircular 4 es fusionen en forats de pas de filferro.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció