A96061 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica

Descripció del producte

Recerca sobre peces modelades per injecció de pols metàl·lica A96061

L'aliatge d'alumini 6061 es va soldar mitjançant soldadura per difusió al buit, la resistència a la tracció de la junta soldada es va provar amb una màquina de prova universal i la microestructura de la junta soldada es va analitzar amb un microscopi òptic. En condicions de temperatura de soldadura de 530 graus, temps de manteniment de 7 h i pressió de soldadura de 3,5 MPa, la resistència a la tracció de la junta soldada per difusió arriba al valor màxim de 137,3 MPa; No hi ha fuites a la prova de pressió d'aigua i la deformació de l'aliatge d'alumini no supera el 0,5 per cent. La soldadura fiable de la placa refrigerada per aigua d'aliatge d'alumini 6061 es realitza mitjançant un procés de soldadura per difusió al buit. Liu Xiaochen va proposar una nova tecnologia de soldadura per difusió de sinterització, va comparar i analitzar les seves diferències i connexions amb la sinterització tradicional en pols, la soldadura per difusió i altres tecnologies de connexió de segellat. M. Elsad et al. va estudiar la influència de la pressió de soldadura en la microestructura i les propietats mecàniques de les juntes de soldadura per difusió d'alumini/coure. La pressió pulsante pot millorar significativament el procés d'unió de difusió destruint la capa d'òxid a la superfície d'unió metàl·lica. Al mateix temps, augmentar la pressió de soldadura afectarà la capa de reacció. produir més deformació d'extrusió (efecte d'extrusió), el propòsit de la qual és millorar la difusió atòmica i les propietats mecàniques de les juntes Al-Cu controlant la pressió d'unió (pressió de soldadura), la temperatura (600 graus) i el temps (60 min) per mantenir es manté inalterada, mentre que la pressió d'enllaç varia entre 5 i 12,5 MPa. Les propietats metal·lúrgiques i mecàniques de les juntes van ser estudiades per M. Elsad. Els resultats van mostrar que es va formar una interfície d'enllaç lliure d'òxids a l'articulació en el rang de pressió de 5 a 12, 5 MPa. L'augment de la pressió d'enllaç (5-12,5 MPa) augmenta la força d'enllaç (78,39-108,47 MPa) i la profunditat de difusió (11,32-20,87 m) entre Al/Cu interfícies.

Per tal de millorar el rendiment dels components de l'antena de radar, Li Wendong [25] va utilitzar mètodes de connexió de compostos de soldadura forta i soldadura per difusió per dur a terme experiments de soldadura en estructures multicapa d'aliatge d'alumini 3A21. La morfologia i la composició de les articulacions es van analitzar mitjançant microscopi electrònic de rastreig, espectre d'energia i difracció de raigs X. Els resultats mostren que, en comparació amb la soldadura, la qualitat de la unió obtinguda pel mètode de soldadura per soldadura per difusió és millor, i la microestructura de la soldadura d'unió inclou principalment matriu d'Al de niu d'abella, fase massiva Al-Si i Si primari, etc. Entre Si Els elements , Mg, Mn s'han difós totalment de manera uniforme. Mitjançant l'anàlisi de la prova de cisalla i la fractura de l'articulació, els resultats mostren que, dins d'un cert rang, la resistència a la cisalla de l'articulació augmenta amb l'augment del temps de difusió i la pressió, i la resistència de cisalla més alta arriba als 81 MPa. La morfologia superficial de la superfície de fractura de l'articulació és una fractura trencadissa, i hi ha moltes superfícies d'escissió relativament planes en forma de patrons de riu i algunes fossetes a la superfície de fractura. La deformació de la soldadura obtinguda pel mètode de soldadura per soldadura-difusió és inferior a 0,02 mm, que compleix els requisits de deformació. Huang Bensheng va discutir que l'alumini escumat té propietats tant estructurals com funcionals. Per tal de donar el màxim joc a les diferents propietats de l'alumini escumat, sovint es combina amb metall dens per obtenir una estructura sandvitx per millorar les seves propietats mecàniques completes i reduir costos. Hi ha molts mètodes de connexió per a l'estructura sandvitx, i la soldadura és el mètode de connexió més fiable. En primer lloc, s'introdueixen les característiques de rendiment i les dificultats de soldadura de l'escuma d'alumini i es resumeixen els seus mètodes de soldadura, inclosa la soldadura per arc convencional, la soldadura per làser, la soldadura, la soldadura per difusió, la soldadura per fricció, la soldadura per plasma i la soldadura per ultrasons, i després les limitacions de cadascun. s'analitzen el procés. Finalment, s'analitza la direcció de desenvolupament del procés de soldadura de connectors d'alumini escumat.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció