Corretja de malla Sivella magnètica Peces MIM
2. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 1, caracteritzat perquè: el desforn tèrmic de l'etapa e inclou un sistema de transport i un cos de forn, i el producte desgreixat de l'etapa d es col·loca en un desforn tèrmic, la presa de calor -El vaixell fora es col·loca al sistema de transport.
Presentació del producte
Corretja de malla Sivella magnètica Peces MIM | |||||||||
Article | Material | Procés de producció | Temperatura de sinterització | Motlle | Personalitzat | ||||
Corretja de malla magnètica | 17-4 | Emmotllament per injecció de metall | 1500 graus | Per ser personalitzat | Sí | ||||
Composició química | C: inferior o igual a 0,07 | ||||||||
Materials disponibles | Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Acabar | Precisió dimensional | Densitat del producte | Tractament de l'aparença | Pes adequat | |||||
Rugositat 1-5μm | （±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ） | 92-95 per cent | Reflexió mirall | 0.03g-400g） | |||||
Propietats mecàniques | Resistència a la tracció σb (MPa): envellit a 480 graus, superior o igual a 1310; d'edat a 550 graus, superior o igual a 1060; d'edat a 580 graus, superior o igual a 1000; d'edat a 620 graus, superior o igual a 930 | ||||||||
Procés de producció
1. Un procés d'emmotllament per injecció de metall, Mesh Strap Magnetic Buckle MIM Parts es caracteritza perquè inclou els següents passos específics:
Pas a. Ingredients: Peseu la pols metàl·lica i el plàstic segons la proporció i poseu-los a la batedora interna per barrejar la pols metàl·lica i el plàstic;
Pas b. Granulació: Poseu la mescla obtinguda en el pas a a l'equip de granulació per formar pinso;
Pas c. Formació: poseu l'alimentació obtinguda al pas b a la màquina d'emmotllament per injecció, munteu el motlle del producte a la màquina d'emmotllament per injecció, injecteu l'alimentació fosa a la cavitat del motlle del motlle, obriu el motlle i traieu el producte;
Pas d. Desgreixatge: introduïu el producte obtingut en el pas c en un forn de desgreixatge per desgreixat, i traieu el 90 per cent del plàstic;
Pas e. Desgreixatge tèrmic: poseu el producte desgreixat al pas d en un forn de desgreixatge tèrmic per eliminar el 10% de plàstic restant;
Pas f. Sinterització: posar el producte obtingut a l'etapa e en un forn de sinterització al buit per a la sinterització a alta temperatura per obtenir un producte acabat.
2. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 1, caracteritzat perquè: el desforn tèrmic de l'etapa e inclou un sistema de transport i un cos de forn, i el producte desgreixat de l'etapa d es col·loca en un desforn tèrmic, El vaixell d'enlairament de calor es col·loca al sistema de transport. El cos del forn inclou una entrada del forn i una sortida del forn. El sistema de transport condueix el vaixell d'enlairament de calor al cos del forn des de l'entrada del forn i des del forn. La sortida del forn surt del cos del forn i l'entrada del forn disposa d'una entrada d'aire.
3. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 2, caracteritzat perquè: el cos del forn està proveït de sis elements de calefacció, i el cos del forn està dividit en sis zones de temperatura pels sis elements de calefacció, cadascuna de les zones de temperatura es proporciona. amb un termoparell.
4. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 2, caracteritzat perquè: el sistema de transmissió inclou un motor, una roda motriu, una roda motriu i una cadena de corretja de malla, el motor fa girar la roda motriu i la roda motriu. la roda s'enganxa amb la roda motriu per impulsar la roda motriu per girar, i la roda motriu gira per impulsar la cadena del cinturó de malla per moure's, el vaixell calent es col·loca a la cadena del cinturó de malla i la cadena del cinturó de malla es mou per conduir La presa de calor -El vaixell fora d'entrada al cos del forn des de l'entrada del forn i surt del cos del forn per la sortida del forn.
5. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 4, caracteritzat perquè: el sistema de transmissió consta a més d'una roda de suport i una roda de pessic, i la roda de suport i la roda de pessic suporten la cadena de la corretja de malla i es compacten per formar una estructura de bucle.
6. Una mena de procés d'emmotllament per injecció de metalls segons la reivindicació 3, caracteritzat perquè: l'ús del desforn tèrmic a l'etapa e també inclou les següents etapes específiques: Etapa e1. Obriu la vàlvula d'entrada d'aire a l'entrada del forn, plena de nitrogen;
Pas e2. Ajusteu la temperatura de les sis zones de temperatura del forn a 150 graus, 200 graus, 300 graus, 400 graus, 450 graus i 550 graus en seqüència;
Pas e3. Quan la temperatura augmenti fins al valor establert, col·loqueu el producte desgreixat al pas d al vaixell de calor;
Pas e4. Col·loqueu el vaixell d'eliminació de calor al sistema de transport, entra automàticament per l'entrada del forn i surt automàticament per la sortida del forn per completar el tractament d'eliminació de calor.
7. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 1, caracteritzat perquè: al pas c, la temperatura d'escalfament de la màquina d'emmotllament per injecció és de 180 graus i la temperatura d'escalfament del motlle és de 120 graus.
8. Procés d'emmotllament per injecció de metalls segons la reivindicació 1, caracteritzat perquè la temperatura de sinterització del forn de sinterització al buit a l'etapa f és de 1350 graus.
9. Procés d'emmotllament per injecció de metalls segons la reivindicació 6, on la tolerància a la temperatura de cada zona de temperatura a l'etapa e2 és de ±20 graus.
10. Procés d'emmotllament per injecció de metall segons la reivindicació 6, caracteritzat perquè la velocitat de moviment del sistema de transport a l'etapa e4 és de 65 mm/min-70mm/min.
Sistemes de detecció
Procés d'emmotllament per injecció de metalls
Enviar la consulta
