Parts modelades per injecció de pols metàl·lica N20H20
Parts modelades per injecció de pols metàl·lica N20H20
video
N20H20 Metal Powder Injection Molded Parts
25655621309790d74d6c209a96c32bbe_u=2098586619,3748751396&fm=199&app=68&f=PNG_w=750&h=750&s=5130117343316794023591CA0300E0E3
bb0ad2b69b14ef4ebbccd0f74aab9926_2014112567669665
1/2
<< /span>
>

Parts modelades per injecció de pols metàl·lica N20H20

Recuit ràpid: la temperatura d'escalfament és de 350-410 graus; depenent del gruix efectiu del material, el temps de retenció és entre 30-120min; refrigeració per aire o aigua. 2 Recuit a alta temperatura: temperatura d'escalfament 350-500 graus; quan el gruix del producte acabat és superior o igual a 6 mm, el temps de retenció és 10-30min, i quan és inferior a 6 mm, és fins que la calor penetra; refrigeració per aire. 3 Recuit a baixa temperatura: temperatura d'escalfament 150-250 graus; temps de retenció 2-3 hores; refrigeració per aire o aigua. Homogeneïtzació: 570 graus centígrads, conservació de la calor durant 7 hores, refrigeració per aire.

Descripció del producte

Parts modelades per injecció de pols metàl·lica N20H20

Article

Material

Procés de producció

Temperatura de sinterització

Motlle

Personalitzat

N20H20

Aliatge d'alumini

Emmotllament per injecció de metall

1500 graus

Per ser personalitzat

Composició química

unitat: percentatge

Cu:0.15-0.4

Mn :0.15

Mg :0.8-1.2

Zn:0.25

Cr:0.04-0.35

Ti:0.15

Si:0.4-0.8

Fe : Menor o igual a 0.7

Al: Marge

Materials disponibles

Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713)

 

Propietats mecàniques del N20H20

La resistència a la tracció màxima de 6061 és superior a 205 MPa

Límit elàstic a la compressió 55,2 MPa

Coeficient elàstic 68,9 GPa

Resistència màxima a la flexió 228 MPa

Resistència elàstica a la flexió 103 MPa

 

Tractament tèrmic N20H20

Recuit ràpid: la temperatura d'escalfament és de 350-410 graus; depenent del gruix efectiu del material, el temps de retenció és entre 30-120min; refrigeració per aire o aigua. 2 Recuit a alta temperatura: temperatura d'escalfament 350-500 graus; quan el gruix del producte acabat és superior o igual a 6 mm, el temps de retenció és 10-30min, i quan és inferior a 6 mm, és fins que la calor penetra; refrigeració per aire. 3 Recuit a baixa temperatura: temperatura d'escalfament 150-250 graus; temps de retenció 2-3 hores; refrigeració per aire o aigua. Homogeneïtzació: 570 graus centígrads, conservació de la calor durant 7 hores, refrigeració per aire.

Un càlid recordatori per a vostè que la densitat de l'aliatge d'alumini 6061 és de 2800 kg/m ^ 3

 

N20H20 grau corresponent

Estàndard nacional: 6061 LD30 GB/T 3190-2008

ISO: AlMg1SiCu ISO 209.1-1989

Estàndard japonès: A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999

No estàndard: 65032 IS 733-2001 IS 737-2001

EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994

Estàndard alemany: AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr

Estàndard francès: 6061 A-GSUC NF A50-411 NF A50-451

Estàndard britànic: 6061 N20/H20 BS 1470-1988

Estàndard americà: 6061/A96061 AA/UNS

 

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

 

product-600-526

 

Sistemes de detecció

 

image005

 

image003

 

Enviar la consulta

(0/10)

clearall