Rentadora MIM Parts
L'emmotllament per injecció s'utilitza més habitualment per fabricar peces de plàstic. Però els fabricants també utilitzen serveis d'emmotllament per injecció per a peces metàl·liques. És rendible fins i tot per a grans projectes amb alta precisió. Tot i que és ideal per a projectes que requereixen peces petites, l'emmotllament per injecció de metall o les peces MIM es poden utilitzar per a qualsevol peça de mida.
Presentació del producte
Rentadora MIM Parts | |||||||||
Article | Material | Procés de producció | Temperatura de sinterització | Motlle | Personalitzat | ||||
Rentadora | 17-4 | Emmotllament per injecció de metall | 1500 graus | Per ser personalitzat | Sí | ||||
Composició química | C: inferior o igual a 0,07 | ||||||||
Materials disponibles | Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Acabar | Precisió dimensional | Densitat del producte | Tractament de l'aparença | Pes adequat | |||||
Rugositat 1-5μm | （±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ） | 92-95 per cent | Reflexió mirall | 0.03g-400g） | |||||
Propietats mecàniques | Resistència a la tracció σb (MPa): envellit a 480 graus, superior o igual a 1310; d'edat a 550 graus, superior o igual a 1060; d'edat a 580 graus, superior o igual a 1000; d'edat a 620 graus, superior o igual a 930 | ||||||||
Mmodelat per injecció etal
L'emmotllament per injecció s'utilitza més habitualment per fabricar peces de plàstic. Però els fabricants també utilitzen serveis d'emmotllament per injecció per a peces metàl·liques. És rendible fins i tot per a grans projectes amb alta precisió. Tot i que és ideal per a projectes que requereixen peces petites, l'emmotllament per injecció de metall o les peces MIM es poden utilitzar per a qualsevol peça de mida.
• Com funciona?
A diferència de la fosa a pressió, l'emmotllament per injecció de metall utilitza una alimentació d'una barreja de polímer-metall, on el plàstic fos permet que el material flueixi quan s'escalfa. Durant aquest procés, el material també es pressuritza. La màquina injecta el material líquid al motlle. El material es refreda i pren forma de motlle per crear la peça.
Després de formar les peces MIM de la rentadora, les peces es troben en "estat verd", el que significa que tenen la forma correcta però són molt fràgils. El procés de post-sinterització elimina completament el plàstic, deixant només el metall fos. Durant aquest procés de forn, normalment realitzat en un forn de buit, la peça es redueix una quantitat considerable.
• Material de la part MIM?
L'emmotllament per injecció de metalls es pot utilitzar amb metalls comuns a altres processos de fabricació. Tanmateix, el procés requereix que aquests metalls siguin en pols i es barregin amb polímers injectables. D'aquesta manera, les peces poden ser ràpidament prototipades i produïdes en massa.
• Casos d'ús i indústries
L'emmotllament per injecció de metall és similar al procés d'emmotllament per injecció de plàstic utilitzat per fer peces. Però la naturalesa d'alta pressió de l'emmotllament per injecció afegeix avantatges clau. Funciona bé per a peces amb detalls petits i complexos. Això és massa costós per als processos de mecanitzat CNC estàndard a gran escala. És per això que l'emmotllament per injecció de metalls és ideal per a la indústria mèdica, aeroespacial, automotriu i de defensa
Els motlles d'injecció duren més que la fosa a pressió i altres mètodes de fabricació de metalls, permetent un major nombre de peces abans de la substitució o el manteniment. Les peces MIM sovint superen les peces de fosa a pressió en la producció en massa o on es requereixen detalls més detallats de les peces. Això el fa adequat per a processos repetitius a gran escala. També ofereix als fabricants una major flexibilitat en termes de resistència i característiques úniques.
• Resum del procés de producció i aplicació de l'emmotllament per injecció de metalls (MIM).
El procés de fabricació de MIM inclou generalment: mescla i granulació, emmotllament per injecció, desgreixatge, sinterització i tractament secundari.
Característiques tècniques principals del procés MIM:
1. És adequat per a la formació de diversos materials en pols i el producte s'utilitza àmpliament;
2. La taxa d'utilització de les matèries primeres és alta, el grau d'automatització de la producció és alt i és adequat per a la producció en massa contínua.
3. Pot formar directament peces petites amb formes geomètriques complexes (0,03g-200g);
4. La precisió dimensional de les peces és alta (±0,1 per cent -±0,5 per cent), i l'acabat superficial és bo (rugositat 1-5μm);
5. La densitat relativa del producte és alta (95-100 per cent), l'estructura és uniforme i el rendiment és excel·lent;
Sistemes de detecció
Procés d'emmotllament per injecció de metalls
Enviar la consulta
