Subjecció del xassís Part sinteritzada PM
Forta capacitat antideformació. En comparació amb els elements de subjecció d'estampació d'acer normals, a causa dels diferents processos de fabricació, trenca el procés d'estampació tradicional en el gruix del material (el procés d'estampació només pot arribar al límit de gruix de 3,5 mm i és fàcil de deformar a causa de la força insuficient en la realitat real). ús) I ha arribat als 5 mm, la qual cosa pot garantir totalment que no es deformarà durant l'ús, assegurant així la seguretat i l'ús efectiu repetit del producte.
Presentació del producte
|
Subjecció del xassís part sinteritzada PM |
||||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|
|
Subjecció de xassís pulvimetal·lúrgia |
40 rc |
Metal·lúrgia de pols |
1180 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|
|
Composició química |
C:0.37~0.44 Si:{{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}},50~0,80 Cr:0,80~1,10 Ni: inferior o igual a 0,30 P: inferior o igual a 0,035 S: inferior o igual a 0,035 Cu: inferior o igual a 0,25 Mes: inferior o igual a 0.10 |
|||||
|
Materials disponibles |
Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
|||||
Avantatges del producte
|
Suavitat |
Precisió dimensional |
Densitat de producte |
Tractament de l'aparença |
Pes adequat |
|
Rugositat 1-5μm |
（±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ） |
92-95 per cent |
Crom |
0.03g-400g） |
|
propietats mecàniques |
Mida en blanc de la mostra (mm): 25 tractament tèrmic: Temperatura d'escalfament per a la primera extinció (grau): 850; refrigerant: oli Segona temperatura d'escalfament d'extinció (grau): - Temperatura d'escalfament temperat (grau): 520; Resistència a la tracció (σb/MPa): superior o igual a 810 (quan la duresa real és de 25HRC) Límit de fluència (σs/MPa): superior o igual a 785 Elongació després de la ruptura (δ5/per cent): superior o igual a 9 Reducció de l'àrea (ψ/ per cent ): superior o igual a 45 Energia d'absorció d'impacte (Aku2/J): superior o igual a 47 Duresa Brinell (100/3000HBW) (estat recuit o temperat a alta temperatura): inferior o igual a 207 |
|||
Característica del producte
1. Forta capacitat antideformació. En comparació amb els elements de subjecció d'estampació d'acer normals, a causa dels diferents processos de fabricació, trenca el procés d'estampació tradicional en el gruix del material (el procés d'estampació només pot arribar al límit de gruix de 3,5 mm i és fàcil de deformar a causa de la força insuficient en la realitat real). ús) I ha arribat als 5 mm, la qual cosa pot garantir totalment que no es deformarà durant l'ús, assegurant així la seguretat i l'ús efectiu repetit del producte. Els elements de fixació d'angle recte poden garantir el bon rendiment i l'ús dels elements de fixació en ús i garantir l'ús normal en la construcció.
2. Forta resistència al lliscament. La propietat antilliscant de la fixació garanteix que la canonada d'acer i la fixació estiguin en un estat de superfície d'unió, i l'àrea d'enllaç és gran, cosa que supera les deficiències de la unió de punt o línia entre la fixació de ferro colat i la canonada d'acer, elimina el perill ocult de lliscament de la canonada d'acer i garanteix l'efecte de seguretat. El rendiment antilliscant dels elements de fixació de tubs d'acer és relativament bo, la qual cosa supera les deficiències de la connexió de punts o línies entre els elements de fixació de ferro colat i les canonades d'acer, i pot reduir eficaçment els errors i els accidents de seguretat durant la construcció.
3. Els elements de fixació tenen avantatges de seguretat, avantatges de qualitat i avantatges de marca. Aquest tipus de fixació té bons avantatges de producte i pot mostrar bons avantatges durant la construcció. El lloguer de bastides de tubs d'acer és lliure de preocupacions, estalvia mà d'obra i els ingressos del lloguer superen els del lloguer de subjeccions de ferro inferiors, de manera que les bones característiques d'aquesta subjecció de bastides s'utilitzen més a la construcció.
4. Fàcil manteniment. Atès que el fixador en si no és fàcil d'oxidar i danyar, és molt convenient mantenir-lo després de l'ús, cosa que no només redueix la dificultat del manteniment, sinó que també estalvia costos de manteniment, redueix la mà d'obra i els recursos materials per al manteniment i augmenta l'eficiència i la qualitat. de construcció.
5. Forta capacitat anticorrosió. Tota la peça ha estat tractada amb passivació i doble tractament anticorrosió galvanitzat, la seva capacitat anticorrosió millora molt i la seva vida útil és llarga, superant amb escreix la vida útil dels elements de fixació de ferro colat.
6. Forta resistència al vessament. La nova connexió i la nova femella garanteixen que la fixació sempre es pugui fixar verticalment i fermament quan la canonada d'acer es deforma, eliminant la possibilitat que la canonada d'acer llisqui.
Ús correcte
L'ús correcte dels elements de fixació és propici per allargar la vida útil dels elements de fixació. L'ús correcte és el següent:
1. El pla de construcció s'ha de preparar abans de la construcció del suport d'encofrat de canonada d'acer tipus de fixació i s'ha de formular un pla de construcció relativament estricte i acurat. Si el pla no està ben formulat, es poden produir alguns esdeveniments inesperats durant la construcció.
2. Requisits de qualitat d'aspecte dels elements de fixació. Sovint s'inspecciona la qualitat d'aspecte dels elements de fixació, i els fixadors amb esquerdes, deformacions o cargols amb lliscament estan estrictament prohibits; per evitar falles de construcció i accidents en utilitzar aquests elements de fixació no qualificats.
3. Els tubs d'acer i els elements de subjecció utilitzats per configurar el suport d'encofrat de fixació s'han de mostrejar abans d'utilitzar-los per comprovar si la qualitat i l'aspecte dels tubs i els elements de fixació d'acer compleixen els estàndards. No s'utilitzaran proves de mostreig, no provades o no qualificades.
4. Pel que fa a la capacitat de càrrega dels elements de fixació, la càrrega de construcció de la capa de treball ha de complir els requisits de disseny i no s'ha de sobrecarregar. Ha de suportar un cert pes. La bastida no ha d'estar connectada amb el suport d'encofrat. Quan es connecten, s'han de dur a terme certs tractaments per garantir la capacitat de càrrega raonable dels elements de fixació. pes.
Procés d'emmotllament per injecció de metalls
Sistemes de detecció
Enviar la consulta
