1/2

<< /span>

Carpeta encoladora PM Part sinteritzada

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. va ser fundada l'any 1997. Es dedica a la producció i operació de pols metal·lúrgia PM i MIM, i produeix diverses peces de maquinari mecànics d'alta precisió i complexes. Negoci principal: base de coure, base de ferro, acer inoxidable, emmotllament de premsa de precisió de metal·lúrgia en pols (PM), fosa de desparafinat de precisió i emmotllament per injecció (MIM), elements de filtre sinteritzats porosos d'acer inoxidable i pols de bronze, etc.

Enviar la consulta

Presentació del producte

Carpeta encoladora PM part sinteritzada
Article	Material	Procés de producció	Temperatura de sinterització	Motlle	Personalitzat
encoladora de carpeta en pols	40 rc	Metal·lúrgia de pols	1180 graus	Per ser personalitzat	Sí
Composició química	C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}},50~0,80 Cr:0,80~1,10 Ni: inferior o igual a 0,30 P: inferior o igual a 0,035 S: inferior o igual a 0,035 Cu: inferior o igual a 0,25 Mes: inferior o igual a 0.10
Materials disponibles	Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713)

Avantatges del producte

Suavitat

Precisió dimensional

Densitat de producte

Tractament de l'aparença

Pes adequat

Rugositat 1-5μm

（±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ）

92-95 per cent

Segons els requisits del client

0.03g-400g）

propietats mecàniques

Mida en blanc de la mostra (mm): 25

tractament tèrmic:

Temperatura d'escalfament per a la primera extinció (grau): 850; refrigerant: oli

Segona temperatura d'escalfament d'extinció (grau): -

Temperatura d'escalfament temperat (grau): 520;

Resistència a la tracció (σb/MPa): superior o igual a 810 (quan la duresa real és de 25HRC)

Límit de fluència (σs/MPa): superior o igual a 785

Elongació després de la ruptura (δ5/per cent): superior o igual a 9

Reducció de l'àrea (ψ/ per cent ): superior o igual a 45

Energia d'absorció d'impacte (Aku2/J): superior o igual a 47

Duresa Brinell (100/3000HBW) (estat recuit o temperat a alta temperatura): inferior o igual a 207

Procés de producció
Flux de processament de peces de metal·lúrgia en pols d'acer inoxidable:

Mescla de matèries primeres → conformació → desgreixatge i sinterització → processament posterior → inspecció del producte acabat

Mescla: barregeu els materials necessaris amb una batedora professional i remeneu-ho uniformement

Formació: Premeu i formeu amb una màquina de conformació professional de metal·lúrgia de pols i una plantilla especial (fabricada segons el disseny del producte).

Sinterització de desgreixatge: control de temperatura i temps segons diferents productes

Processament posterior: segons els requisits de les diferents peces, els mètodes de processament posteriors són diferents, com ara polit, acabat, immersió en oli, tractament tèrmic, mecanitzat, etc.

Proves de producte acabat: utilitzeu diferents equips de prova per provar segons el producte

Mapa de ruta de processament de peces de metal·lúrgia de pols a base de ferro:

Mescla de matèries primeres → formació → desparafinat i sinterització → processament posterior → inspecció del producte acabat

Barreja de matèries primeres: barregeu els materials necessaris amb una batedora professional i remeneu-ho uniformement

Formació: premsat i conformat amb màquina de formació professional de metal·lúrgia de pols i plantilla especial (fabricada segons el disseny del producte)

Desparafinat i sinteritzat: control de temperatura i temps segons diferents productes

Processament posterior: segons els requisits de les diferents peces, els mètodes de processament posteriors són diferents. Els mètodes específics són els següents: polit, acabat, ennegriment, immersió en oli, mecanitzat, tractament tèrmic, galvanoplastia, acabat, repressió, reforçat

Proves de producte acabat: utilitzeu diferents equips de prova per provar segons el producte

Mapa de ruta de processament de peces de pols metal·lúrgia a base de coure:

Mescla de matèries primeres → formació → desparafinat i sinterització → processament posterior → inspecció del producte acabat

Barreja de matèries primeres: barregeu els materials necessaris amb una batedora professional i remeneu-ho uniformement

Formació: premsat i conformat amb màquina de formació professional de metal·lúrgia de pols i plantilla especial (fabricada segons el disseny del producte)

Sinteritzat: Controlar la temperatura i el temps segons els diferents productes

Processament posterior: segons els diferents requisits de les peces, els mètodes de processament posterior són diferents. Els mètodes específics són els següents: polit, immersió en oli, mecanitzat, acabat

Proves de producte acabat: utilitzeu diferents equips de prova per provar segons el producte

▶1. La majoria dels metalls refractaris i els seus compostos, pseudoaliatges i materials porosos només es poden fabricar mitjançant la metal·lúrgia de pols.

▶2. Atès que el mètode de la metal·lúrgia en pols es pot premsar en un compacte verd de mida final sense o rarament requerir mecanitzats posteriors, pot estalviar molt metall i reduir els costos del producte. Quan els productes es fabriquen mitjançant la metal·lúrgia en pols, la pèrdua de metall només és del 1-5 per cent, mentre que quan es produeixen mitjançant el mètode de fosa general, la pèrdua de metall pot arribar al 80 per cent.

▶3. Atès que el procés de metal·lúrgia en pols no fon el material durant el procés de producció del material, no té por de barrejar les impureses aportades pel gresol i el desoxidant, i la sinterització generalment es realitza en un buit i una atmosfera reductora, que no té por de l'oxidació. i no donarà És possible produir materials d'alta puresa sense cap contaminació dels materials.

▶4. El mètode de la metal·lúrgia en pols pot garantir la correcció i la uniformitat de la relació de composició del material.

▶5. La pulvimetal·lúrgia és adequada per a la producció d'un gran nombre de productes amb la mateixa forma, especialment per a productes amb alts costos de processament com els engranatges. El cost de producció es pot reduir molt amb la metal·lúrgia de pols.

Productes: coixinets d'oli; engranatges; parts estructurals; dents dobles; rodes excèntriques; politges síncrones; accessoris per a rentadores; molinets per a màquines de cafè; engranatges de cotxes de control remot; engranatges de mòduls petits; Engranatges de fulles de màquina; engranatges cònics; engranatges cònics; pinyons; engranatges de precisió de joguina; engranatges de direcció, maquinària tèxtil (màquines de corda d'alta velocitat, màquines jacquard) engranatges de transmissió i peces estructurals de forma especial, elements filtrants sinteritzats, filtres, silenciadors, etc.

Àmpliament utilitzat en automòbils, telèfons mòbils, ordinadors, joieria boutique, vehicles de combustible amb control remot, iots, DVD de cotxes, caixes de canvis, panys, mobles, reductors, electrodomèstics, eines elèctriques, joguines, equips mèdics, motors, etc., els productes són venut a casa ia l'estranger Milers d'empreses han rebut elogis unànimes.

La nostra empresa es basa en conceptes estrictes de gestió de qualitat, talents d'alta qualitat i esperit de millora contínua per oferir als usuaris productes i serveis de la millor qualitat. És el millor soci per a la majoria d'usuaris per ser pioners en el sector. Basat en la filosofia empresarial de "qualitat primer", "servei primer", "pragmàtic i de recerca de la veritat" i l'esperit empresarial de "treball dur i emprenedor", la gent de "Zhongwei" segueix desenvolupant-se i millorant. Amics de casa i de l'estranger ens visiten i ens guien per desenvolupar-nos i prosperar junts i crear junts un demà millor!

Guanyeu amb una inversió en R+D d'alta intensitat i una gestió professional

Fortes capacitats d'R+D, gran inversió en R+D i fortes capacitats de personalització diferenciades;

L'equip directiu i tècnic té més de 10 anys d'experiència en investigació i desenvolupament, producció i vendes de la metal·lúrgia de pols; els productes de la companyia s'han estès per tot el delta del riu Pearl i les principals regions econòmiques nacionals i es venen a l'estranger.

Guanya amb garantia de qualitat

Producció de diverses peces de maquinari mecànics d'alta precisió i complexos. Negoci principal: base de coure, base de ferro, acer inoxidable, emmotllament de premsa de precisió de metal·lúrgia en pols (PM), fosa de desparafinat de precisió i emmotllament per injecció de metall (MIM), elements de filtre sinteritzats porosos d'acer inoxidable i pols de bronze, etc.

Guanyeu amb capacitats de lliurament i distribució logística oportunes

Adopteu el mecanisme de resposta ràpida de fer una comanda i organitzar la producció, i esforçeu-vos per completar el lliurament en el temps més ràpid. Milloreu molt l'eficiència de producció del vostre negoci! L'empresa implementa un mecanisme porta a porta per fer que el vostre negoci se senti més íntim!

Guanya amb un servei de qualitat

L'equip de gestió de la columna vertebral i l'equip tècnic tenen molts anys d'experiència en gestió i, al mateix temps, tenen 10 anys d'experiència en investigació i desenvolupament de la metal·lúrgia de pols, producció, qualitat, etc.; esforçar-se per aconseguir més enllà de les expectatives del client, des de la comanda del client fins al lliurament del producte a la porta, per oferir als clients suport tècnic, anàlisi de dades i un servei de majordom flexible i d'alta qualitat!

Guanyeu amb un preu raonable i avantatges rendibles

El concepte de productes de gamma alta i preus de gamma mitjana és el nucli, i insistim en el control de costos des de les matèries primeres fins al procés de producció.

Proporcioneu als clients preus raonables i d'alta qualitat i supereu els preus amb valor.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

product-800-600

Sistemes de detecció

1661509092764001

1661141928831