Cremador de gas fosa d'inversió a la cera perduda
El capçal del cremador és una part important del forn de foc obert. La combustió del combustible, la direcció i la forma de la flama, la descàrrega de gasos d'escapament i la distribució a la cambra calenta estan relacionades amb l'estructura del capçal del cremador. A més, l'escalfament de la càrrega, el temps de fosa i el consum de combustible estan directament afectats per l'estructura del capçal del forn, per la qual cosa és molt important triar correctament la mida del capçal del forn i el treball de manteniment regular.
Presentació del producte
|
Cremador de gas fosa d'inversió a la cera perduda |
||||||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|||
|
Cremador de gas fosa d'inversió a la cera perduda |
Personalitzat segons els requisits del client |
Casting d'inversió |
1680 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|||
|
Materials disponibles |
Acer al carboni, acer aliat, aliatge d'alumini, acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
|||||||
|
Suavitat |
Precisió dimensional |
Densitat de producte |
Tractament de l'aparença |
Pes adequat |
||||
|
Rugositat 1-5μm |
(±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent) |
7,8 g/CM³ |
Segons els requisits del client |
3 g-4kg) |
||||
El capçal del cremador és una part important del forn de foc obert. La combustió del combustible, la direcció i la forma de la flama, la descàrrega de gasos d'escapament i la distribució a la cambra calenta estan relacionades amb l'estructura del capçal del cremador. A més, l'escalfament de la càrrega, el temps de fosa i el consum de combustible estan directament afectats per l'estructura del capçal del forn, per la qual cosa és molt important triar correctament la mida del capçal del forn i el treball de manteniment regular.
D'una banda, la tasca del cap del forn és introduir combustible i aire a la cambra de fusió; d'altra banda, és per descarregar els gasos d'escapament de la cambra de fusió.
Efecte
El cap del forn és el canal a l'extrem de la cambra de fusió a través del qual l'aire i el gas entren al forn i per on es descarreguen els productes de la combustió. El cremador té les funcions següents:
(1) Assegureu-vos que la flama pugui cobrir bé tota la longitud de la piscina fosa (de manera que la calor es transfereixi a la piscina fosa al màxim i la paret i el sostre del forn al mínim);
(2) Assegureu-vos que l'aire i el combustible es puguin barrejar bé, principalment per a la combustió completa del combustible a la cambra de fosa;
(3) Minimitzar la resistència del flux de gas d'escapament descarregat del forn.
Per complir els requisits de (1) i (2), l'àrea de la secció transversal del cremador ha de ser tan petita com sigui possible (de manera que es pugui aconseguir la velocitat més alta quan l'aire i el combustible entren al forn). D'altra banda, per complir amb el requisit de l'article (3), l'àrea de la secció transversal del capçal del forn ha de ser el més gran possible. Aquest doble paper de la fosa d'inversió en cera perduda del cremador de gas (introduint aire i gas al forn d'una banda i esgotant els productes de combustió de l'altra) presenta un problema força difícil per al dissenyador del forn.
Requisits de la missió
D'una banda, la tasca del cap del forn és introduir combustible i aire a la cambra de fusió; d'altra banda, es tracta d'eliminar els gasos d'escapament de la cambra de fusió. Aquestes dues tasques posen exigències contradictòries al capçal del forn.
La primera tasca requereix que el cap del forn pugui organitzar bé la flama, assegurar-se que la flama té una bona rigidesa, propagació i una longitud adequada i pot fer que el combustible es cremi completament a la cambra de fusió. I per complir amb aquests requisits, la secció transversal del port d'injecció de gas ha de ser petita per garantir que el gas tingui una velocitat d'injecció prou gran.
La segona tasca requereix una baixa resistència al cremador i la correcta distribució dels gasos d'escapament entre els regeneradors de gas i aire. I per complir amb aquest requisit, la secció transversal de la sortida d'injecció de gas hauria de tornar a ser gran.
Pressió
La pressió del capçal del forn està relacionada amb la descomposició de l'àlcali pesat i la protecció laboral in situ. Des de la perspectiva del procés químic de descomposició alcalina pesada, l'estat de pressió no és tan favorable com el buit; des de la perspectiva de l'estructura de l'equip, l'estat de pressió farà que el gas del forn flueixi al canal d'alimentació alcalí pesat. La condensació de vapor d'aigua provocarà un bloqueig càustic al capçal del forn; la mateixa operació de pressió farà que el gas del forn s'escapi de l'extrem segellat, provocant gas als dos extrems, que no només provoca pèrdues de NH3 i CO2, sinó que també deteriora l'entorn de treball al lloc; per tant, la fosa d'inversió a la cera perduda del cremador de gas no es pot calcinar sota pressió. Tanmateix, l'operació al buit filtrarà aire i reduirà la concentració de CO2, especialment quan els dos extrems no estan tancats i l'alimentació està buida. L'opció de funcionament correcta és la descomposició de la pressió atmosfèrica, tenint en compte totes dues, i l'índex d'especificació del procés és de ± 20 Pa.
La pressió del capçal del forn està controlada per una vàlvula de papallona amb ajust automàtic; també s'acciona manualment manualment. El manteniment correcte de la pressió del capçal del forn pot obtenir una alta concentració de CO2 i una alta taxa de recuperació del gas del forn; també pot reduir la possibilitat de bloqueig de l'alimentació i el port de material de retorn alcalí.
Sistemes de detecció
Cobre Sílice Sol Colada d'inversió
Enviar la consulta
