Funcions d'inversió a la cera perduda per a automòbils

Les foses d'inversió a la cera perduda per a automòbils inclouen principalment els següents processos tecnològics: fabricació de nuclis - fabricació de motlles de cera - emmotllament, encerat i cocció - fusió, abocament i processament de fosa. El motlle de cera de l'objecte a colar està fet de cera, i el fang preparat s'aplica a la superfície del motlle de cera o s'aboca amb fang fi per formar una closca de fang, i després la superfície de la closca de fang està recoberta de refractari. material. L'escalfament i la cocció fan que el motlle de cera es fongui i surti per formar una cavitat, i després aboqui líquid de coure a la cavitat i es pot obtenir la fosa després de la solidificació.

Descripció del producte

Situació bàsica de les peces d'inversió a la cera perduda per a automòbils:

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001 i TS 16949.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processos principals: fosa de sorra, fosa d'inversió de sol de sílice, fosa d'inversió de vidre d'aigua, fosa de closca, desbarbat, granallament de sorra, mecanitzat, tractament tèrmic, proves de fuites, tractament de superfícies, etc.

4. Materials disponibles:

L'aliatge de titani, l'acer al carboni, l'acer aliat, l'acer inoxidable, el ferro gris, el ferro colat, l'acer colat, l'alumini fos, el coure fos, etc. es poden personalitzar segons els requisits del client.

Procés de producció

El mètode de la cera perduda fa servir primer un material de cera barrejat amb cera d'abella, colofonia i sè per tallar el producte que s'ha de colar (tipus de cera), després abocar el fang rentat de l'argila sobre el tipus de cera, espolvorear sorra de quars, fibres vegetals triturades, serradures. (escòria de serradures) ) Espera. Després d'assecar-se, aboqui argila i fang groc per barrejar el fang rentat, i després ruixeu sorra. Després de formar repetidament la closca al motlle de cera, la closca s'escalfa al foc. Quan s'escalfa, la cera es fon en estat líquid i s'escapa del motlle. Després d'això, la carcassa del motlle es sinteritza (no es pot ceramista, de manera que la temperatura de sinterització generalment no supera els 800 graus), i després el líquid de metall fos s'aboca a la carcassa del motlle per a la fosa. Després de refredar-se, la closca es trenca i el producte fos és exactament el mateix que la forma de la cera.

El mètode de la cera perduda és un mètode de fosa de precisió de bronze i altres objectes metàl·lics, que encara s'utilitza a la indústria moderna. Se sap que els primers artefactes emesos pel mètode de la cera perduda a la Xina pertanyien a finals del període de primavera i tardor, com ara la prohibició del coure a la tomba de Chu a Xichuan, Henan, i l'exquisida artesania indica que no era l'original. producció. Pel que fa a la producció d'exquisits i exquisits, Chu va fer la major contribució, i la placa d'honor de la tomba de Zenghou Yi també és la més elogiada. No obstant això, l'aplicació del mètode de la cera perduda no és prou popular i encara no hi ha moltes obres vistes avui dia. Això està relacionat amb la quantitat limitada de cera d'abelles i la producció massa complicada. Potser també és perquè l'efecte és sorprenent, però és difícil obtenir una connexió de plaer estètic general.

Generalment, la fosa de sorra es fa amb motlles o prototips de fusta. Els motlles de sorra s'han de fer en dues meitats i després unir-los. Els motlles s'han de poder treure de la meitat dels motlles de sorra. El mètode de la cera perduda no ha de treure el motlle, de manera que pot llançar objectes amb formes molt complexes. La fosa de precisió moderna utilitza sorra de fosa molt fina. També fa motlles de cera primer, després ruixa la sorra sobre els motlles i encenem els motlles de sorra a alta temperatura per fer motlles molt fins i complexos. Les peces molt precises es colen directament, eliminant la necessitat de mecanitzar.

El procés específic de fosa a la cera perduda:

El mètode de la cera perduda, també conegut com a "mètode d'inversió", és un mètode de fosa de precisió per a estris de bronze i altres metalls. El mètode és utilitzar cera d'abelles per fer un model de fosa i, a continuació, utilitzar altres materials refractaris per omplir el nucli de fang i formar el model exterior. Després d'escalfar i coure, el model de cera es fon completament i es perd, de manera que tot el model de fosa es converteix en una closca buida. A continuació, aboqueu-hi el líquid fos i aboqueu-lo als utensilis. Els estris colats pel mètode de la cera perduda es poden tallar exquisidament i tenir l'efecte de buidar-se.

El principi de la tecnologia xinesa de fosa a la cera perduda es va originar a partir del mètode de pèrdua de combustió, que es va veure per primera vegada a mitjan i finals de la dinastia Shang. Les estàtues i plaques de bronze descobertes de la tomba del marquès Yi de Zeng al comtat de Suixian, província de Hubei, són les primeres foses de cera perduda que es coneixen a la Xina, que daten del segle V aC.

Procés de fosa a la cera perduda

1.Maqueta. Els artistes o motlles creen models originals en cera, argila o altres materials. Les ceres i les argiles a base d'oli s'utilitzen més habitualment perquè aquests materials són més suaus.

2. Invertir. Emet el model original. En general, hi ha un motlle exterior rígid més un motlle interior més suau, i el motlle interior és la forma negativa exacta del model original. El motlle interior sol estar fet de làtex, cautxú uretà o silicona i està recolzat pel motlle exterior. El motlle exterior pot ser de guix, però també pot ser de fibra de vidre o altres materials. La majoria dels motlles estan fets d'almenys dues peces i, durant la construcció, es col·loquen alguns separadors entre les peces per permetre que els motlles tornin a encaixar amb precisió. Si hi ha seccions llargues i primes que s'estenen, tendeixen a tallar-se del model original i modelar-les per separat. De vegades es requereixen molts motlles per reconstruir el model original, especialment per a models grans.

3. Cera fosa. Un cop completat el motlle, la cera fosa s'hi aboca i s'agita per formar un recobriment uniforme a la superfície interior, generalment d'uns 3 mm (1/8 de polzada) de gruix. Un altre mètode és omplir tot el motlle amb cera fosa i deixar-lo refredar fins que quedi el gruix desitjat a la superfície del motlle. A continuació, s'aboca de nou la resta de cera i es gira el motlle cap per avall per permetre que la capa de cera es refredi i enduri. Amb aquest mètode és més difícil controlar el gruix total de la capa de cera.

4. Traieu la cera. Traieu la versió de cera buida del model original del motlle. El motlle es pot reutilitzar per fer múltiples còpies, limitades només per la durabilitat del motlle.

5. Polit. Poliu cada rèplica de cera buida, esborrant les línies de separació amb una eina metàl·lica escalfada. La superfície del model de cera no ha de tenir cap defecte, semblarà el producte acabat. Els patrons de cera modelats individualment ara es poden escalfar i agrupar.

6. Obriu el corredor. La rèplica de cera es converteix en un arbre de cera semblant a un arbre que finalment proporcionarà un camí perquè flueixi el material de fosa fos i permetrà que l'aire escapi. Normalment hi ha una "tassa" de cera que comença a la part superior i el patró de cera s'uneix en diversos punts mitjançant columnes de cera.

7. Talla. L'arbre de cera es submergeix en un purín de sílice i després en estuc sorrenc o sílice cristal·lina d'una certa mida de gra. La combinació de purins i gra s'anomena motlle de ceràmica. Assecar i repetir el procés fins que almenys mitja polzada de recobriment cobreixi tota la part. Com més gran sigui l'objecte, més gruixuda ha de ser la closca.

8. Cremar. El recobriment de la closca de ceràmica es col·loca en un forn i la calor endureix el recobriment de sílice en una closca, fonent la cera i expulsant-la. La cera fosa es pot recuperar i reutilitzar, però generalment es crema simplement. La forma de l'article original és ara l'interior de la carcassa de ceràmica endurida, la forma negativa que abans ocupava la cera. El tub d'alimentació ara també és buit.

9. Prova. Deixeu refredar la carcassa de ceràmica i, a continuació, proveu per veure si l'aigua flueix lliurement a través de l'alimentació i l'escapament. Les esquerdes o fuites es poden reparar amb pasta refractària gruixuda. Per provar el gruix, es poden perforar forats a la carcassa i després pegar.

10. Abocament. Torneu a escalfar la closca al forn per reforçar el pegat i eliminar tota la humitat, després col·loqueu la boca cap amunt en una galleda plena de sorra. El metall es fon en un gresol en un forn i s'aboca amb cura a la closca. El cas ha d'estar calent o la diferència de temperatura el destruirà. A continuació, es refreden les closques farcides.

11. Desemmotllament. La carcassa es va trencar per eliminar les foses rugoses. La porta metàl·lica també es talla i es recicla per al següent abocament.

12. Polit de metalls. Finalment, la fosa metàl·lica és esmolada i polida

Procés de postcasting

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda).

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció;

4. Proporcionar servei postvenda.

5. La qualitat es pot rastrejar.

Aplicació

El meu país va començar a aplicar la fosa d'inversió en la producció industrial als anys 50 i 60. Des de llavors, aquest procés avançat de fosa de precisió s'ha desenvolupat molt.

Les peces d'inversió a la cera perduda per a automòbils s'han utilitzat àmpliament en l'aviació, automòbils, màquines eina, vaixells, motors de combustió interna, turbines de gas, instruments de telecomunicacions, armes, instruments mèdics i eines de tall i altres indústries manufactureres, i també s'utilitzen en la fabricació de Arts i Oficis.