
X2CrNiMo1812 Peces premsades de metal·lúrgia de pols
Les peces premsades de pols X2CrNiMo1812 s'utilitzen àmpliament en aeroespacial, energia elèctrica, petroli i gas, processament químic, enginyeria mecànica, construcció naval i transport, fabricació de maquinària, tecnologia electrònica, indústria de l'automòbil, protecció del medi ambient i altres camps.
Presentació del producte
|
X2CrNiMo1812 peces premsades de pols metal·lúrgia |
||||||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|||
|
X2CrNiMo1812 pulvimetal·lúrgia |
X2CrNiMo1812 |
Premsat de pulvimetal·lúrgia |
1180 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|||
|
Composició química |
C: inferior o igual a 0,03 Si: Menor o igual a 1.00 Mn: inferior o igual a 2.00 P: inferior o igual a 0,045 S: inferior o igual a 0,030 Cr:16,50~18,50 Dl:2.50~3.00 |
|||||||
|
Materials disponibles |
Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
|||||||
|
Suavitat |
Precisió dimensional |
Densitat de producte |
Tractament de l'aparença |
Pes adequat |
||||
|
Rugositat 1-5μm |
(±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent) |
7.3-7.6g/CM³ |
Segons els requisits del client |
0.03g-400g) |
||||
X2CrNiMo18-12
De fet, la majoria de la gent pensa que l'acer inoxidable és impossible d'oxidar. De fet, aquest concepte és incorrecte, perquè no hi ha ningú que pugui fer front a tots els ambients corrosius, de manera que l'acer inoxidable és difícil d'oxidar. Si teniu cap pregunta sobre la pols metal·lúrgia premsada X2CrNiMo1812, truqueu a Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.
Número de material: 1.4435
Grau: X2CrNiMo18-12
Estàndard: DIN17400
Composició química principal
① El níquel és un dels components principals, que pot millorar la resistència i la duresa de l'acer i millorar la tempabilitat. Quan el contingut és alt, pot canviar significativament algunes propietats físiques de l'acer i els aliatges i millorar la resistència a la corrosió de l'acer.
② El crom també és un dels components principals, que pot millorar la duresa i la resistència al desgast de l'acer, i pot millorar la resistència a la corrosió i a l'oxidació de l'acer.
③ El coure és un dels aliatges auxiliars i la seva funció destacada és millorar la resistència a la corrosió atmosfèrica de l'acer normal de baix aliatge, especialment quan s'utilitza juntament amb fòsfor. L'essència del sistema Monel és un aliatge de níquel-coure.
④ Com un dels aliatges auxiliars, el molibdè pot millorar significativament la tempabilitat i la resistència a la calor de l'acer, prevenir la fragilitat del tremp i millorar la remanència i la força coercitiva.
L'essència de l'aliatge és l'aliatge de níquel-molibdè.
Mètodes i característiques de tractament tèrmic
① L'enfortiment de la solució sòlida és una forma important d'enfortiment del metall. És un fenomen que la resistència i la duresa dels metalls s'incrementen mitjançant la formació de solucions sòlides. Quan el contingut de solut és adequat, la resistència i la duresa del material es poden augmentar significativament, mentre que la plasticitat i la duresa no es redueixen significativament, que és la seva característica més important.
② La millora de l'envelliment es divideix en envelliment artificial i envelliment natural. L'enfortiment natural de l'envelliment consisteix a enfortir l'aliatge durant el procés de col·locació a temperatura ambient; mentre que l'enfortiment artificial de l'envelliment és enfortir l'aliatge durant el procés d'escalfament a baixa temperatura. Tots dos es basen en la premissa de l'enfortiment de la solució sòlida, i tots dos són per millorar la resistència de l'aliatge.
③ L'enfortiment de la precipitació es basa en l'enfortiment de l'envelliment i l'objectiu és enfortir l'aliatge. Afegiu cobalt, tungstè, molibdè i altres elements per fer que l'aliatge obtingui una resistència d'alt rendiment.
④L'aparició de l'enfortiment del límit del gra es deu al fet que, a altes temperatures, el límit del gra de l'aliatge és un enllaç feble, l'addició de traces de bor, zirconi i elements de terres rares pot millorar la força del límit del gra.
⑤Recuit: l'estat de recuit és l'estat bàsic del forn. L'essència és transformar l'acer d'alta velocitat d'austenita a perlita. La funció és reduir la duresa superficial de l'acer d'alta velocitat i millorar la plasticitat per facilitar el processament de deformació en fred, com ara el tall; per uniformitzar la composició de l'acer, millorar el rendiment i preparar-se per a un tractament tèrmic posterior; per eliminar la tensió per evitar deformacions o esquerdes.
Quatre propietats principals dels materials
1. Propietats mecàniques: resistència, duresa, plasticitat, fatiga, tenacitat a l'impacte
2. Propietats químiques: resistència a la corrosió, oxidació a alta temperatura
3. Propietats físiques: densitat, punt de fusió, expansió tèrmica, magnetisme, conductivitat elèctrica
4. Rendiment del procés: rendiment de tall, enforgeability, colabilitat, soldabilitat
Camp d'aplicació
Les peces premsades de pols X2CrNiMo1812 s'utilitzen àmpliament en aeroespacial, energia elèctrica, petroli i gas, processament químic, enginyeria mecànica, construcció naval i transport, fabricació de maquinària, tecnologia electrònica, indústria de l'automòbil, protecció del medi ambient i altres camps.
Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció


Peces modelades per injecció de pols metàl·lica SUS304
Z2CND17.13 Emmotllament per injecció de pols metàl·lica
S30400 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
SUS316L Parts Peces d'emmotllament per injecció de p...
1.4306 Peces modelades per injecció de pols metàl·lica
Peces modelades per injecció de pols metàl·lica SUS316
Enviar la consulta



