Aliatge d'alumini d'alumini en pols de metall per injecció d'injecció MIM parts

Classificació

Els aliatges d'alumini es divideixen en aliatges d'alumini deformats i aliatges d'alumini en funció de la seva composició i mètodes de processament. Els aliatges d'alumini deformats es fonen primer en billets per ingredients d'aliatge i, a continuació, es processa la deformació plàstica per fer diversos productes processats en plàstic enrotllant, extrusió, estirament, forja i altres mètodes. Els aliatges d'alumini colat són ingredients fosos i es posen directament en espais en blanc de diverses parts mitjançant motlles de sorra, motlles de ferro, motlles d'inversió i mètodes de fosa de matrius.

Deformació

Els aliatges d'alumini deformats són semi - aliatges d'alumini acabats com tubs, varetes, cables i motlles realitzats per diversos mètodes de processament de pressió. Segons els seus usos, es poden dividir en 5 categories: anti - aliatges d'alumini de corrosió, super - alumini dur, alumini especial, alumini dur i alumini forjat.

Els principals elements d’aliatge en rovell d’ús comú - Els aliatges d’alumini són manganès i magnesi. Afegir manganès pot millorar la seva resistència a la corrosió i afegir magnesi pot reforçar -la i reduir la seva gravetat específica. Les seves característiques són la resistència a la corrosió, un bon polit i poden mantenir una superfície brillant durant molt de temps. Té una resistència més alta que l’alumini pur i s’utilitza principalment per fabricar peces, canonades, necessitats diàries, decoracions, etc. que entren en contacte amb líquids; L’alumini dur, també conegut com a duralumina, és un aliatge d’alumini, coure i magnesi, i conté una petita quantitat de manganès. El coure i el magnesi tenen una gran solubilitat en l’alumini i tenen un efecte d’enfortiment, i el manganès fa que la corrosió - sigui resistent. Es pot utilitzar alumini dur per fabricar reblons, hèlixs aeronaus i parts de força altes - en els avions segons el contingut del seu element d'aliatge; L’alumini super dur és alumini dur que conté zinc, i la seva duresa i força són superiors a l’alumini dur. S'utilitzen diferents varietats d'alumini super dur per fabricar diverses parts estructurals i altes parts de càrrega -. És un dels materials importants de la indústria de l'aviació; L’alumini forjat té una alta plasticitat i una gran resistència en estat general i s’utilitza per fabricar diversos forjaments o estampes, com ara pistons de motor de combustió interna; L’alumini especial s’utilitza en circumstàncies específiques, amb diferents components i usos diferents.

Diferència

La diferència fonamental entre l’aliatge d’alumini deformat i l’aliatge d’alumini colat es pot explicar per l’alumini - Diagrama de fase d’aliatge binari: l’aliatge amb composició a l’esquerra del punt B ′ pertany a l’aliatge deformat d’alumini. Quan s’escalfa a una temperatura superior a la línia de solvus (BD), pot obtenir una sola solució sòlida de fase - amb un bon rendiment de processament de plàstic, adequat per al processament de pressió en fred i calent. A causa del desenvolupament de la tecnologia de fusió i colada, la composició d'alguns aliatges d'alumini deformats s'ha ampliat fins al punt F. L'aliatge amb composició al dret del punt E pertany a l'aliatge d'alumini colat. Com que la seva estructura conté baix - punt de fusió eutèctica, té una bona fluïdesa, pot evitar un cracking calent i és adequat per a la colada. Es pot veure que el contingut de composició de l'aliatge d'alumini colat és superior al de l'aliatge d'alumini deformat. Els aliatges d'alumini es divideixen en dues categories: Heat - tractable i no - Heat - Enfortiment tractable. Per als aliatges amb composició a l’esquerra del punt D, la composició de la seva solució sòlida no canvia amb la temperatura, no hi ha cap canvi de fase durant el tractament tèrmic i no es produeixi un enfortiment, que s’anomena no - calor - aliatge de reforç tractable; Per als aliatges amb composició d’aliatge entre DF, la composició de la seva solució sòlida canvia amb la temperatura, és a dir, hi ha un canvi de fase durant el tractament tèrmic, de manera que es produeix un reforç, que s’anomena calor - aliatge de reforç tractable.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. va ser fundada el 1997 i és un fabricant i proveïdor de solucions tècniques centrada en modelat per injecció de pols metàl·lic (MIM) i productes de colada i forja d’inversions. L’empresa es troba a la zona tecnològica de Qinhuangdao High -, amb la certificació Automotive System 16949, un equip de R + D fort i força tècnica, proporcionant als clients solucions ràpides i efectives i subministrament de productes estables.

Des del seu establiment, la companyia sempre s’ha adherit al principi de client {{0} orientat, qualitat - primer, innovació independent i millora contínua. Tecnologia - Primera política de desenvolupament.

El principal negoci de la companyia és la investigació i desenvolupament, disseny, producció i vendes de peces estructurals de productes metàl·lics. Els productes es poden utilitzar àmpliament en camps d'aplicacions clau com ara electrònica de consum, dispositius mèdics i automòbils. Té avantatges i experiència rica en la investigació i desenvolupament de productes, desenvolupament de motlles, disseny de processos, fabricació de productes, control de qualitat, etc.

La companyia té un equip bàsic estable, un equip tècnic excel·lent i ha introduït equips avançats per formar la competitivitat bàsica dels productes MIM de la indústria i convertir -se en un soci estratègic de productes MIM per a clients internacionals.