Parts de modelat per injecció metàl·lica per a pneumàtics de neu anti - pics de patinatge amb forats

Les espigues anti - de skid van des de les espigues de skid ritmes estàndard fins a les punxes de skid roscades fins a les espigues de skid.

Les sabates Skid Anti - tenen generalment la sèrie 6.5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, etc.

Els pneumàtics generalment tenen 8-1 sèries, sèries 9-1, sèries 12-1, sèries 8-11-2, sèries 9-11-2, etc.

Els cotxes de carreres, les curses de la deriva de gel i la neu anti - Les espigues de patinatge generalment tenen 6 - 20, 6-25, 6-27, etc., hi ha disponibles nuclis d'acer d'acer i tungstè.

Es revela específicament un feed d’aliatge de tungstè per a MIM i el seu mètode de preparació. L’alimentació d’aliatge de tungstè per a MIM inclou pols i aglutinant d’aliatge de tungstè modificat en superfície, la relació de pes de la pols mixta d’aliatge de tungstè modificada superficial i l’enllaç (93-97): (3-7), i l’enllaç inclou POM, PP, HDPE, lubricant i antioxidant; El mètode de preparació és: la pols mixta de l’aliatge de tungstè modificat per la superfície i l’enllaç s’amunten, i després s’extreu per obtenir aliatge de tungstè per a MIM. Aquesta aplicació soluciona el problema de la mala estabilitat de producció massiva de l’aliatge de tungstè per a MIM.

Reclamacions

1. Un aliatge d’aliatge de tungstè per a MIM, caracteritzat perquè comprèn una superfície - en pols d’aliatge de tungstè modificat i un enquadernador, en què la proporció de pes de la superfície - lubricant i antioxidant;

El mètode de preparació de la superfície - en pols mixt d’aliatge de tungstè modificat és: barrejar l’aliatge de tungstè en pols mixt amb etanol i un modificador en una relació de pes d’1: (0,1 - 0,2): (0,001-0,002), i obtenint la pols mixta de la túbica mixta modificada per la superfície;

El modificador és una barreja d’àcid esteàric i un compost d’amina d’alcohol, en què la relació de pes de l’àcid esteàric amb un compost amina d’alcohol és 1: (0,1-1);

Segons el percentatge de pes, la pols mixta de l’aliatge de tungstè es prepara barrejant el 90-97% en pols de tungstè i el 3-10% en pols auxiliar, en què la pols auxiliar és una o una barreja d’almenys dos de Ni, Fe, CO, MO, CR i Cu;

La proporció de pes de POM, PP, HDPE, lubricant i antioxidant en l’enllaç és (75-90): (4-10): (4-15): (0,5-5): (0,1-1);

La mida de les partícules de la pols de tungstè és de 0,1-30 μm i la mida de les partícules de la pols auxiliar és de 0,1-38 μm;

En el mètode de preparació de la superfície modificada en pols de tungstè mixt, la bola - a - de material durant la fresat de bola és 1: (0,5-2) i el temps de fresat de la bola és de 2-8 h.

2. Un aliatge de tungstè per a MIM segons la reivindicació 1, caracteritzada en això: el compost amí alcohòlic és una monoisopropanolamina, diisopropanolamina, triisopropanolamina, monoehanolamina, dietanolamina, triethanolamines o una barreja d'almenys dues.

3. Un aliatge de tungstè per a MIM segons la reivindicació 1, caracteritzada en això: el lubricant és un de parafina, cera d’abella, cera microcristal·lina, cera de palma o una barreja d’almenys dos.

4. Un aliatge de tungstè per a MIM segons la reivindicació 1, caracteritzada en això: l’antioxidant és un d’antioxidant 1010, Dibutylhydroxytoluene, antioxidant DLTP o una barreja d’almenys dos d’aquest.

5. Un mètode per preparar un aliatge de tungstè per a MIM segons qualsevol de les reivindicacions 1-4, caracteritzat en això: la pols mixta d’aliatge de tungstè modificada en superfície es amassiona amb un aglutinant, i després s’extreu per obtenir un aliatge de tungstè per a MIM.

6. Un mètode per preparar un aliatge d'aliatge de tungstè per a MIM segons la reivindicació 5, caracteritzat perquè els passos específics del Banburying són: preescalfar la superfície d'aliatge modificat de tungstè en pols La pols mixta, afegint POM per a Banburying i la temperatura durant el Banburying és de 180-200 graus.

MIM és l’abreviatura del modelat d’injecció metàl·lica, que és una tecnologia de modelat de forma - net - que injecta pols de metall en un motlle després de barrejar -se i amassar amb un aglutinant. El projecte MIM de precisió de Zhongwei es va establir el 2003, es va dedicar principalment a la investigació i desenvolupament i producció de Tungsten Alloy MIM i Titani Alloy MIM. A mesura que el projecte continua creixent i desenvolupant -se, s’han afegit línies de producció per a metalls com l’acer inoxidable. Actualment, el projecte compta amb plataformes MIM i processament i línies de producció per a aliatge de tungstè, acer inoxidable, ferro - aliatge basat, aliatge de coure, material magnètic tou, acer magnètic no - i altres materials de sinterització com ara atmosfera - al forn de plosa protegit i al forn, amb una capacitat de producció de més de 50 milions, amb una capacitat de producció de més de 50 milions, amb una capacitat de producció de més de 50 milions, amb una producció de 50 milions de productes de producció, amb una producció de 50 milions de productes de producció, amb una producció de productes de producció, amb una producció de productes de producció, amb una producció mensual, amb una producció de productes per a la producció mensual, amb una producció de gas, amb una producció mensual, amb un forn de producció, amb un buit, amb un buit, amb un buit, amb un buit de gran. peces.