Comparació dels processos d'emmotllament per extrusió i plastificació de pols de metall sinteritzat i d'emmotllament per injecció

Comparació dels processos d'emmotllament per extrusió i plastificació de pols de metall sinteritzat i d'emmotllament per injecció

Avui,metal·lúrgia de polsLa tecnologia s'ha desenvolupat en moltes branques i processos diferents, entre els quals els dos processos més representatius són l'emmotllament per extrusió de plastificació i l'emmotllament per injecció. Tot i que tots dos pertanyen a la pulvimetal·lúrgia, també tenen moltes diferències. Avui, fem una ullada a les petites cintes juntes.

Primer, fem una ullada al procés d'extrusió de plastificació de pols metàl·liques, que és un nou procés desenvolupat a partir de l'extrusió d'embolcalls de pols metàl·liques i altres processos. Es pot utilitzar per extruir coure, tungstè, aliatges durs, compostos intermetàl·lics d'alt punt de fusió i materials ceràmics amb una fluïdesa excel·lent a temperatures més baixes. Actualment, hi ha equips d'extrusió contínua dedicats a aquest procés. El material utilitzat en aquest procés és una pols metàl·lica amb una excel·lent fluïdesa afegit amb una certa quantitat d'accelerador. El blanc produït per aquest procés pot convertir-se en el producte final després de ser assecat i sinteritzat.

Fem una ullada a un altre nou procés de formació de components metàl·lics: l'emmotllament per injecció de metall. Es tracta d'un procés de formació gairebé net que combina la metal·lúrgia de pols tradicional amb la moderna tecnologia d'emmotllament per injecció de plàstic i es basa en el desenvolupament de formulacions d'aglutinants i la tecnologia de producció d'aliments. És un procés de formació amb una llarga història però un ritme de desenvolupament lent. El procés bàsic d'aquest procés és injectar una barreja de pols metàl·lica i adhesiu en una cavitat específica del motlle sota determinades condicions de temperatura i pressió per obtenir un blanc que s'aproximi a la mida i la forma del producte final, i després desenganxar i sinteritzar el en blanc per obtenir el producte final amb certes propietats mecàniques.

A partir de la descripció anterior, es pot veure que l'emmotllament per extrusió plastificat en pols i l'emmotllament per injecció tenen molts avantatges similars, de manera que en els últims anys aquests dos processos han aconseguit un ràpid desenvolupament. Els seus avantatges comuns es poden resumir en quatre punts: conformació propera a la xarxa, que poden formar alhora el blanc més proper a la forma final del producte; L'ús de mètodes tradicionals de fosa, mecanitzat i altres per evitar la formació de productes metàl·lics difícils de produir, especialment peces petites i complexes i peces allargades, té un gran avantatge; La gamma de materials disponibles és força àmplia, i alguns materials que no són bons per preparar productes acabats mitjançant mètodes convencionals poden utilitzar aquests dos mètodes; Aquests dos mètodes es poden utilitzar com a nous mètodes d'investigació i desenvolupament de nous materials i productes.

Una característica comuna significativa de tots dos és l'ús d'adhesius. Des de la perspectiva de la selecció i formulació d'adhesius, els adhesius utilitzats en tots dos es poden classificar en tres sistemes: a base de cera, a base de metil cel·lulosa i a base de plàstic, amb quantitats similars, tots en el rang d'entre el 8 i el 20 per cent d'una relació de massa. . Des d'un punt de vista tecnològic, cal eliminar a fons l'adhesiu després de formar el blanc.

Tanmateix, també hi ha diferències significatives entre ambdues. Pel que fa a les matèries primeres, la pols metàl·lica utilitzada per a la plastificació i l'emmotllament per extrusió té un rang de variació de la mida de partícula relativament gran, que va des d'unes poques micres fins a diversos centenars de micres; Tanmateix, l'emmotllament per injecció de metall requereix requisits relativament elevats per a pols metàl·liques, amb mides de partícules normalment entre 0.5-20 micres. Té requisits més elevats per als mètodes de preparació de pols i la forma de la pols, de manera que el producte format és més dens, amb una taxa de contracció menor durant la sinterització i una precisió dimensional més alta.

Si hi ha una diferència entre ambdós, la diferència en la força exercida per l'equip de conformació i el material és una altra diferència significativa. L'emmotllament per extrusió de plastificació utilitza una màquina d'extrusió de cargol dedicada, on el material està sotmès a deformació en ambdues direccions de compressió i en una direcció d'extrusió i estirament, i la pressió d'extrusió generalment no supera els 300Mpa; A la màquina d'emmotllament per injecció que s'utilitza per a l'emmotllament per injecció, el material està sotmès a un esforç de compressió tridimensional durant el procés d'emmotllament i la seva deformació és una deformació per compressió d'una força tridimensional.

En comparar les similituds i les diferències entre ambdues, ens adonem que ambdues són la nova direcció de desenvolupament de la tecnologia de la metal·lúrgia de pols actuals i poden tenir un avantatge en la formació de productes de mida petita i de forma complexa de materials difícils de processar. Si els requisits de precisió no són especialment elevats, el procés d'emmotllament per extrusió de plastificació es pot utilitzar per reduir els costos de producció, la formació de productes amb requisits d'alta precisió només es pot aconseguir mitjançant l'emmotllament per injecció de pols de metall, que té requisits estrictes per a la mida de partícules de pols.